Pnömatik valf dikkat edilmesi gereken ve kurulum gerektiren konular endüstri uygulamalarının geliştirilmesinde pnömatik valf kontrol teknolojisini kullanır

Pnömatik valf dikkat edilmesi ve montajı gereken hususlardır, endüstri uygulamalarının geliştirilmesinde pnömatik valf kontrol teknolojisini kullanır. Pnömatik valfler, basınçlı hava ile tahrik edilen valflerdir. Pnömatik valf tedariki yalnızca uygulamanın tedarik gereksinimlerini karşılamak için net spesifikasyonları, kategorileri, basıncı, hava, su, buhar, her türlü aşındırıcı ortam, çamur, yağ, sıvı metal ve radyoaktif ortam ve diğer akışını kontrol etmek için kullanılabilir sıvı türleri. Mevcut piyasa ekonomisi ortamında mükemmel değildir. Pnömatik valf üreticilerinin ürün rekabeti nedeniyle, her biri pnömatik valfte birleşik tasarım fikri, farklı yenilikler, kendi kurumsal standartlarını ve ürün kişiliğini oluşturdu. Bu nedenle pnömatik valf satın alırken teknik gereksinimlerin ayrıntılı olarak ortaya konulması ve pnömatik valf tedarik sözleşmesinin eki olarak üreticilerle fikir birliği sağlanarak koordinasyon sağlanması çok önemlidir. Bu tip vanalar genellikle boru hattına yatay olarak monte edilmelidir. Taşıma sürecinde pnömatik valf aşağıdakilere dikkat etmelidir: 1, pnömatik valf, hafif sızdırmazlık plakasının her iki tarafına da yerleştirilmelidir. 2. Orta ve küçük kalibreli pnömatik valfler hasır halatla bağlanarak konteynerlerde taşınmalıdır. 3, büyük çaplı pnömatik valf, taşıma sürecinde hasarı önlemek için basit bir ahşap çerçeve katı ambalajına da sahiptir. Kurulum ve kullanım (1) Pnömatik valfin kurulumu ve kullanımından önce, kurulumdan ve anahtar çalışma testinden önce vana kontrol edilmelidir. Yalnızca normal çalışma koşullarında kurulabilir ve kullanılabilir. (2) Pnömatik valfın montajı, valf ve boru hattı flanşını eşmerkezli hale getirmek ve desteği sabit hale getirmek için mümkün olduğunca yapılmalıdır. Valf contasına ve valf deformasyonuna zarar vermemek için küresel valfi diğer dış kuvvetlerle yapamazsınız. Valf anahtarının çalışmamasına ve valfin hasar görmesine ve kullanılamamasına neden olur. (3) Küresel vana ve pnömatik bileşenler tarafından sağlanan güç gazı kaynağının mümkün olduğunca yağ ve su olmadan temiz olmasını sağlamak. Temizlik 0,4 mikrondan az olmalıdır. (4) Hava kaynağına bağlamadan önce, hava besleme boru hattını, hava kaynağı arayüzünü ve anahtarını ve diğer cihazları temizlemek, kirli boru hattının pnömatik aktüatör ünitesine kir ve tortu girmesiyle neden olduğu arızayı önlemek için gereklidir. (5) Pnömatik aktüatör, solenoid valf, konumlayıcı, filtre, basınç düşürücü valf ve diğer bağlantılar, mevcut bakır boru veya naylon boru, tozu önlemek ve gürültüyü azaltmak için, egzoz portuna susturucu veya susturucu kısma valfi takılmalıdır. (6) Kurulumdan sonra, pnömatik valf test edilmeli, pnömatik aktüatör basıncı nominal değere getirilmelidir, basınç 0,4 ~ 0,7mpa'dır, pnömatik küresel valf anahtarı testi, valfin açılıp kapanmasını gözlemlemelidir. Sıkışmış fenomen olmadan esnek dönüş olmalıdır. Anahtarda sıkışmış bir durum varsa basıncı artırabilir, valfi tekrar tekrar esnek anahtarla değiştirin. (7) Anahtar tipi pnömatik valfi kurarken ve hata ayıklarken, güç hata ayıklamasında normal çalışmadan sonra ilk önce manuel cihaz (solenoid valf üzerindeki manuel düğme) hata ayıklamayı kullanın. (8) Pnömatik valf, valf gövdesinin dönüşünde düzenli olarak muhafaza edilmeli ve üç ayda bir yakıt doldurulmalıdır (yağ). Pnömatik aktüatör ünitesine ve birlikte kullanılan hava filtresine düzenli olarak su tahliyesi ve tahliyesi yapın. Normal şartlarda altı ayda bir kontrol edin ve yılda bir kez bakım yapın. Endüstri uygulamasında pnömatik valf kontrol teknolojisinin geliştirilmesi Pnömatik valf kontrol teknolojisi, makineleri tahrik etmek ve kontrol etmek için araç olarak basınçlı havayı kullanan bir tür profesyonel teknolojidir. Enerji tasarrufu, kirlilik yaratmaması, düşük maliyeti, emniyetli ve güvenilir olması, basit yapısı nedeniyle pnömatik valf kontrol teknolojisi her türlü makine ve ekipmanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Pazarın ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte standartların kademeli olarak birleşmesi, pnömatik sistem ve bileşenlerinin her fabrika tarafından tasarlanması, üretilmesi ve bakımının yapılması konusundaki olumsuz durumu değiştirdi. Pnömatik valf kontrol teknolojisinin uygulama yüzeyinin genişlemesi, pnömatik endüstrisinin gelişiminin bir işaretidir. Pnömatik bileşenlerin uygulanması temel olarak iki açıdan yapılır: bakım ve eşleştirme. Geçmişte bakım için yerli pnömatik bileşenlerin satışı kullanılıyordu. Son yıllarda ana destek ekipmanlarının satış payı her geçen yıl artmaktadır. On milyonlarca yuan değerindeki metalurji ekipmanından sadece 1 ~ 2 yüz yuan sandalyeye kadar yerli pnömatik bileşenlerin uygulanması. Demiryolu tornalama, lokomotif tekerlek ve ray yağlama, tren frenleri, sokak temizliği, özel atölyedeki kaldırma ekipmanları ve komuta vagonunda özel geliştirilmiş yerli pnömatik komponentler kullanılmaktadır. Bu, pnömatik valf kontrol teknolojisinin yaşamın her alanına "nüfuz ettiğini" ve genişlediğini gösteriyor. Ülkemizde pnömatik sektörü belli bir ölçeğe ve teknik seviyeye ulaşmış olmasına rağmen uluslararası ileri seviye ile karşılaştırıldığında büyük bir boşluk bulunmaktadır. Çin pnömatik ürünlerinin çıktı değeri, dünyadaki toplam üretim değerinin yalnızca %1,3'ünü, * Amerika Birleşik Devletleri'nin 1/21'ini, Japonya'nın 1/15'ini ve Almanya'nın 1/8'ini oluşturmaktadır. Bu, nüfusu bir milyarın üzerinde olan bir ülke için uygun değildir. Çeşit olarak bir Japon firmasının 6500 çeşidi varken, ülkemizde bunun sadece 1/5'i var. Ürün performansı ile kalite düzeyi arasındaki fark da büyüktür. Pnömatik valf kontrol teknolojisi, çeşitli endüstrilerde giderek daha fazla kullanılmaktadır, küçük, özel ekipmanların otomatik montajı ve otomatik işlenmesi, orijinal geleneksel pnömatik bileşenler sürekli olarak performansı artırmakta ve yeni ürünlerin pazar gereksinimlerini karşılamak için kademeli olarak geliştirilmektedir. Çeşitlerin sayısı arttıkça, gelişme eğilimi temel olarak aşağıdaki çeşitli yönlere sahiptir: 1, daha küçük boyut, daha hafif, daha düşük güç tüketimi. Elektronik bileşenler ve ilaç imalat endüstrilerinde, işlenen parçaların küçük hacmi nedeniyle pnömatik bileşenlerin boyutu sınırlı olacaktır. Minyatürleştirme ve hafiflik, pnömatik bileşenlerin gelişim yönleridir. 2, yabancı, ultra küçük solenoid valfin en büyük başparmak boyutunu, 0,2 mm2'lik etkili kesit alanını geliştirdi. Küçük boyutlu ve büyük akışlı bileşenlerin geliştirilmesi daha idealdir. Bu amaçla aynı ebattaki vananın debisi 2 ~ 3,3 kat arttırılmıştır. Bir dizi küçük solenoid valf vardır, gövde genişliği *10mm, etkili alanı 5mm2'ye kadar; Genişlik 15mm, etkili alan 10mm2'ye kadar. 3, yabancı solenoid valf güç tüketimi 0,5W'a ulaştı, mikroelektronik kombinasyonuna uyum sağlamak için daha da azaltılacak. 4, hava kaynaklı işleme bileşenleri, çoğu yerli ve yabancı yapı taşı yapısını kullanır, en kompakt boyutta değildir ve kombinasyon, bakım çok uygundur. Aktüatörün konumlandırma doğruluğu iyileştirilir, sertlik artar, piston kolu dönmez ve kullanım daha rahat olur. Silindirin konumlandırma doğruluğunu arttırmak amacıyla fren mekanizmalı ve servo sistemli silindir uygulaması giderek yaygınlaşmaktadır. Servo sistemli silindir, hava besleme basıncı ve negatif yük değişse dahi ±0,1mm konumlandırma doğruluğu elde edebilmektedir.