Valf sıkıştırmalı çelik dökümün radyografik testi için özel gereksinimler Valf dökme çelik görünüm kalite gereksinimleri

Valf sıkıştırmalı çelik dökümün radyografik testi için özel gereksinimler valf döküm çeliği görünüm kalite gereksinimleri Film üzerindeki döküm kusurları beş kategoriye ayrılır: hava deliği, kum ve cüruf kalıntısı, büzülme deliği ve gözeneklilik, iç soğutucunun kaynaşmamış olması ve çatlak. Onarım kaynak alanındaki kusurların negatif üzerindeki gözenekleri döküm hatalarının değerlendirilmesi olarak kabul edilebilirken, onarım kaynak alanındaki cürufun çözülmemesi ve kaynak yapılmaması döküm hatalarının cüruf içermesi olarak kabul edilebilir. . Kusur boyutu, film üzerindeki kusur görüntüsünün boyutuna göre ölçülür. Evet. Büzülme boşluğu için, çevredeki bulanık gölgenin boyutu değil, her kusurun yalnızca belirgin kısmının boyutu ölçülür. Film üzerinde iki veya daha fazla kusur kısmen üst üste geldiğinde boyutları ayrı ayrı ölçülmelidir. Bağlantı: Valf sıkıştırmalı çelik dökümlerin radyografik testi için özel gereklilikler (II) 5. Radyografik filmin kusur sınıflandırması ve değerlendirme yöntemi 5.1 Kusur sınıflandırması ve boyut ölçümü 5.1.1 Filmdeki döküm kusurları beş kategoriye ayrılabilir: hava deliği, kum ve cüruf içermesi, büzülme deliği ve gözenekliliği, iç soğutucunun erimemiş ve çatlaması. Onarım kaynak alanındaki kusurların negatif üzerindeki gözenekleri döküm hatalarının değerlendirilmesi olarak kabul edilebilirken, onarım kaynak alanındaki cürufun çözülmemesi ve kaynak yapılmaması döküm hatalarının cüruf içermesi olarak kabul edilebilir. . 5.1.2 Kusur boyutu, filmdeki kusurlu görüntünün boyutuna göre ölçülür. Evet. Büzülme boşluğu için, çevredeki bulanık gölgenin boyutu değil, her kusurun yalnızca belirgin kısmının boyutu ölçülür. Film üzerinde iki veya daha fazla kusur kısmen üst üste geldiğinde boyutları ayrı ayrı ölçülmelidir. 5.1.3 Kusur, değerlendirme rulosu (görüş alanı) sınırına bağlandığında, değerlendirme alanı içindeki hesaplama noktalarına dahil edilecektir. 5.2 Hava deliği, kum ve cürufun kusur derecesi 5.2.1 Değerlendirme alanı olarak negatif film üzerinde çok sayıda kusur noktası bulunan alanı seçin. Değerlendirme alanının boyutu ve izin verilen nispeten büyük kusur sayısı Tablo 6 ve 7'de belirtilmiştir. Tablo 6 Değerlendirme alanının boyutu ve izin verilen daha büyük gözenek noktaları Tablo 7. Değerlendirme alanının boyutu ve izin verilen daha büyük kum noktaları ve cüruf katılımı 5.2.2 Tek bir kusur için nokta sayısı, kusurun büyüklüğüne göre Tablo 8'de belirtilecektir. Ancak Tablo 9'da belirtilenlerden daha küçük kusurlar sayılmayabilir. Tablo 8 Bireysel kusurlar için puan sayısı Tablo 9, izin verilen daha büyük boyuta kıyasla kusur sayısını saymaz. 5.2.3 İki veya daha fazla kusurun puanı, değerlendirme alanı içindeki her kusurun puanlarının toplamı olacaktır. Sırasıyla Tablo 6 ve Tablo 7'ye göre değerlendirilebilir ancak seviye 1'de izin verilen nispeten büyük gözeneklerin, kum kelepçelerinin ve temizleme kelepçelerinin boyutları sırasıyla Tablo 10 ve Tablo 11'de belirtilenleri aşmayacaktır. Tablo 10 Birincil kusurlar için izin verilen nispeten büyük gözenek boyutları Tablo 11 Birincil kusurlar için izin verilen karşılaştırmalı büyük kum sıkıştırma ve temizleme boyutları 5.3 Büzülme boşluğunun kusur derecesi 5.3.1. Değerlendirme için negatifteki kusurun uzunluğunun veya alanının nispeten büyük bir kısmını seçin. Değerlendirme alanının boyutu ve izin verilen daha büyük kusur boyutu Tablo 12 veya 13'te belirtilmiştir. Tablo 12 Şerit büzülme deliği kusurları için izin verilen büyük saten uzunluğu Tablo 13 Dendritik büzülme boşluğu kusurlarının izin verilen nispeten büyük alanı 5.3.2 Büzülme kavite kusurları şekillerine göre şerit büzülme boşluğu, dendritik büzülme boşluğu ve geniş alan büzülme boşluğuna ayrılabilir. 5.3.3 Şerit büzülme deliğinin kusur uzunluğunun hesaplanması: bir şerit büzülme deliği, büzülme deliğinin nispeten büyük uzunluğunu kusur uzunluğu olarak alır; İki veya daha fazla şerit büzülme deliği, her bir büzülme deliğinin uzunluğunun kusur uzunluğu olarak toplamıdır. Büzülme deliği değerlendirme alanının sınırında olduğunda kusur çizgisinin dışındaki kısım da dahil edilmelidir. 5.3.4 Dendritik büzülme boşluğunun kusur alanının hesaplanması: bir dendritik büzülme boşluğu, kusurun daha büyük uzunluğunun ve büzülme boşluğunun kusur alanının ortogonal çarpımının daha büyük genişliğinin çarpımıdır; İki veya daha fazla dendritik büzülme boşluğu, kusur alanı olarak her bir büzülme boşluğunun alanlarının toplamıdır. Büzülme deliği değerlendirme alanının sınırında olduğunda kusur çizgisinin dışındaki kısım da dahil edilmelidir. 5.3.5 Değerlendirme alanında hem dendritik hem de şerit şeklindeki büzülme boşlukları mevcut olduğunda, şerit şeklindeki büzülme boşluğu, değerlendirme için dal büzülme boşluğu olarak kabul edilecektir. Şerit şeklindeki büzülme boşluğunun uzunluğu, şerit şeklindeki büzülme boşluğunun uzunluğu olacak ve genişliği, uzunluğun üçte biri olacaktır. 5.3.6. Büyük alanlı büzülme kusuru, kusurun nispeten büyük uzunluğunun ona dik olan nispeten büyük genişlikle çarpılmasıyla hesaplanır. 5.3.7 Büzülme boşluğu kusurlarının derecesi, değerlendirme alanındaki kusurların uzunluğuna veya alanına göre değerlendirilecektir. Ancak Tablo 14'te belirtilenlerden daha küçük büzülme boşlukları kusur olarak sayılmayabilir. 5.3.8 Şerit büzülme boşluğu, G değerlendirmesindeki kusur uzunluğunun toplamına göre iz'e göre değerlendirilecektir; Dendritik büzülme boşluğu, değerlendirme alanındaki kusur alanının toplamına göre Tablo 13'e göre değerlendirildi. Büyük alan büzülmesi, Tablo 13'teki parantez içindeki değerlere göre değerlendirme alanındaki kusur alanlarının toplamına göre değerlendirilir. Tablo 14 Değerlendirme yapılmadan büzülme boşluğu kusurlarının daha büyük boyutu 5.3.9 Çatlak (sıcak çatlak ve soğuk çatlak) , kaynaşmamış iç soğutucu ve film i üzerinde kaynaşmamış çamur çekirdek desteği, 6. sınıf olarak sınıflandırılacaktır. 5.4 Kusurların kapsamlı derecelendirilmesi 5.4.1 Değerlendirme alanında, aynı anda iki veya daha fazla türde kusur varsa, sınıflandırma sırasıyla kusur türlerine göre gerçekleştirilecek ve daha sonra kapsamlı derecelendirme 5.42~5.4.4'te verilen yönteme göre gerçekleştirilecektir. 5.4.2 Değerlendirme alanında homojen veya iki tip zeminde kusurlar varsa ve derece basit değilse, daha düşük olan derece kapsamlı derecelendirme olarak alınacaktır. 5.4.3 Değerlendirme alanında aynı dereceye sahip iki veya daha fazla türde kusur varsa kapsamlı derecelendirme bir seviye azaltılacaktır. İki veya daha fazla Sınıf I kusur türü olması durumunda, kusurun sayısı, uzunluğu veya alanı izin verilen değerin 1/2'sini aştığında kusur Sınıf 2 olarak sınıflandırılacaktır. Ancak Tablo 10 veya Tablo 11'e göre seviye 2 olarak sınıflandırılan bir kusur veya Tablo 9 ve Tablo 14'e göre seviye 2 olarak sınıflandırılan ve kusurun karşılaştırmalı boyutu olmadan Seviye i'nin uygulama kapsamı dışında kalan bir kusur, başka bir 2. düzey kusurla karıştırılsa bile 2. düzey olarak sınıflandırılabilir. 5.4.4 İncelemeyi yapan kişi kusurun güvenlik tehlikeleri içerdiğini düşünürse, niteliksiz olarak değerlendirilebilir. Vanaların çelik dökümleri düzeltilip traşlandıktan sonra bir saniye muayene edilecek ve bu standartta belirtilen fotoğraflara göre yüzeydeki çeşitli kusurlar açısından değerlendirilecektir (bkz. Bölüm 4). Bu standart 12 yüzey kusur yaş tipini toplamıştır (bkz. 4.1--4.12, her kusur türü A, B, C, D ve E ile temsil edilen 5 durumu içerir. Derecelendirme fotoğraflarındaki tüm kusur türleri [tip a} ışık c}} terimleri şöyledir: sadece yüzey kusurları için açıklanmıştır. Çeşitli yüzey kusurlarının türleri ve özellikleri aşağıda açıklanmıştır: 1 Aralık Bu standart, vanalar, flanşlar, boru bağlantı parçaları ve diğer sıkıştırmalı çelik dökümlerdeki yüzey kusurlarının türlerini ve özelliklerini belirtir. vanaların, flanşların, boru bağlantı parçalarının ve diğer basınçlı çelik dökümlerin yüzey kalitesinin muayenesi ve kabulü 2. Yüzey kalitesinin değerlendirilmesi Çelik dökümler tamir edildikten ve düzeltildikten sonra bir saniye süreyle incelenmeli ve dökümlerin yüzeyindeki kusurlar kontrol edilmelidir. bu standartta belirtilen fotoğraflara göre değerlendirilecektir (bkz. Bölüm 4). 3. Fotoğrafın başlığının derecelendirilmesi 3.1 Bu standart, 12 yüzey kusur yaş tipini toplar (bkz. 4.1--4.12), her kusur türü, A ile temsil edilen 5 durumu içerir. , B, C, D ve E, A ve B ile gösterilen iki durum kabul edilebilir (nitelikli) ve üç C, D ve E durumu kabul edilemez (niteliksiz) kusurlardır. Döküm yüzeyinin aşırı genişliğinin boyutunu belirlemek için aynı standardı kullanan mumların neden olduğu sorunlar göz önüne alındığında, bu standartta sağlanan 60 fotoğraf, belirtilen dökümün herhangi bir 4 X 100 mm X 125 mm alanının gerçek boyutlu çizimlerinin örnekleridir. yüzey. 3. 2 Derecelendirme fotoğraflarında tüm kusur türleri [Tip a} ışık c}} terimleri yalnızca yüzey kusurları için geçerli olacak şekilde açıklanmaktadır. Her bir yüzey kusurunun türleri ve özellikleri aşağıda açıklanmaktadır: a} çatlak: iç ve dış gerilimlerin etkisiyle çelik dökümlerin yüzeyindeki doğrusal çatlak. Genellikle görünür yüzey çatlakları nitelikli değildir. b) Büzülme boşluğu:}}L-1}} metalinden dolayı, çelik dökümlerin dökümünde ve yükseltici kesiminde şekil son derece düzensiz, duvar pürüzlü ve dendri benzeri kristal delikler bulunmaktadır. C) Kum (cüruf) delikleri: Erimiş metalin içine kumun karışması nedeniyle çelik döküm yüzeyinde oluşan kumlu (cüruf) delikler. d) Gözenekler: Erimiş metalin içindeki gaz karışımı ve sıyırıcı yüzeyinde farklı boyutlarda oluşması nedeniyle delik duvarı düzgün ve armut şeklinde, yuvarlak, oval veya iğne şeklinde deliklerdir. e (Çizgili) çıkıntı): Çelik dökümün yüzeyinde sivri uçlu (sırt) şekilli metal çıkıntı Damar adı verilen çapakların son derece düzensiz, ağsı veya damar benzeri dağılımının şekli. f) Fare kuyruğu: sığ (5°'den az) girintiler. Kum yüzeyinin kusurları veya deformasyonu nedeniyle sıyırıcı yüzeyinde dar açıların oluşması. g) Soğuk ayrılma ve kıvrım: Çelik dökümlerin yüzeyinde, kumun tam olarak entegre edilememesi nedeniyle yuvarlatılmış köşeler şeklinde oluşan nüfuz edici veya geçilemez yarıklar. Dans tipi. Epidermiste genellikle kırışık adı verilen daha derin bir oluk ağı bulunur. h) Kesik yara izi: Çelik dökümlerin temizlenmesi, kesilmesi, dökülmesi ve yükselmesi sırasında oluşan yara izi. Çelik dökümlerin yüzeyi yara izi gibidir. Yüzeyi pürüzlü, kenarı keskin, küçük bir ses umut metali var ve kelepçeli çelik gövde birbirine bağlı, yara izi ile döküm arasında kum tabakası var. j} Destek izi: Çekirdek desteğinin veya iç soğutucunun tamamen erimemesi nedeniyle çelik dökümün yüzeyinde kalan yara izi. k) Kaynak izi: Çelik dökümlerin kaynak onarımında kaynak sonrası kötü onarım nedeniyle kalan iz. l) Pürüzlü yüzey: Çelik dökümün yüzeyi düzgün ve pürüzlü değildir. 4 Derecelendirme Fotoğrafları 4. 1 Tip a): Çatlak