Valfin akış katsayısı ve kavitasyon katsayısı, valf malzemesinin basınç ve sıcaklığının karşılaştırma tablosunda ayrıntılı olarak verilmiştir.

Vananın akış katsayısı ve kavitasyon katsayısı, vana malzemesinin basınç ve sıcaklığının karşılaştırma tablosunda ayrıntılı olarak verilmiştir. Vananın önemli parametresi, üretilen vanaların verilerinde genel olarak mevcut olan vananın akış katsayısı ve kavitasyon katsayısıdır. gelişmiş sanayi ülkelerinde ve hatta numunede basılmıştır. Vana üreten ülkemiz temel olarak bu yön bilgisine sahip değildir, çünkü bu yönü ortaya koyabilmek için bu yöndeki verilerin elde edilmesi için deney yapılması gerekmektedir, bu ülkemizin ve dünyanın valf boşluğunun ileri düzeydeki önemli performanslarından biridir. . A, valf akış katsayısı Valf akış katsayısı, valf akış kapasitesi endeksinin bir ölçüsüdür; akış katsayısı değeri ne kadar büyükse, basınç kaybı daha küçük olduğunda valften geçen sıvı akışı da o kadar büyük olur. KV değeri hesaplama formülüne göre Burada: KV -- akış katsayısı Q -- hacimsel akış m3/h δ P -- valf basınç kaybı barP -- akışkan yoğunluğu kg/m3 İki, valf kavitasyon katsayısı Kavitasyon katsayısı δ değeri belirlemek için kullanılır Akış kontrolü için ne tür vana yapısının seçileceği. Burada: H1 -- basınç mH2 -- M sıcaklığına karşılık gelen atmosferik basınç ile doymuş buhar basıncı arasındaki fark δ P -- vana M'den önceki ve sonraki basınç arasındaki fark İzin verilen kavitasyon katsayısı δ, farklı konfigürasyonları nedeniyle vanalar arasında değişiklik gösterir. Şekilde gösterildiği gibi. Hesaplanan kavitasyon katsayısı izin verilen kavitasyon katsayısından büyükse ifade geçerlidir ve kavitasyon oluşmaz. İzin verilen kavitasyon katsayısı 2,5 ise: δ2,5 ise kavitasyon oluşmayacaktır. 2.5δ1.5'te hafif kavitasyon meydana gelir. Delta 1,5'te titreşimler meydana gelir. δ0,5'in sürekli kullanımı vanaya ve aşağı akış borularına zarar verecektir. Vanaların temel ve çalışma karakteristik eğrileri, bırakın çalışma sınırına ulaşılan noktayı, kavitasyonun ne zaman oluştuğunu bile göstermez. Yukarıdaki hesaplama sayesinde açıktır. Bu nedenle kavitasyon meydana gelir çünkü rotor pompası, hızlandırılmış sıvı akışı sürecinde daralma bölümünün bir bölümünden geçtiğinde, sıvının bir kısmı buharlaşır ve oluşturulan kabarcıklar daha sonra vanadan sonraki açık bölümde patlar; bunun üç belirtisi vardır: (1) Gürültü (2) Titreşim (temelde ve ilgili yapılarda ciddi hasar, yorulma kırılmasıyla sonuçlanır) (3) Malzemelerde hasar (valf gövdesi ve borunun aşınması) Yukarıdaki hesaplamadan, kavitasyonun meydana geldiğini görmek zor değildir. vanadan sonraki H1 basıncıyla büyük ölçüde ilişkilidir. H1'in arttırılması açıkça durumu değiştirecek ve yöntemi iyileştirecektir: A. Vanayı hatta düşük bir seviyeye takın. B. Direnci artırmak için vananın arkasındaki boruya bir delik plakası takın. C. Valf çıkışı açıktır ve doğrudan rezervuarı biriktirir, bu da kabarcık patlaması için alanı arttırır ve kavitasyon erozyonunu azaltır. Yukarıdaki dört hususun kapsamlı analizi, kolay seçim için sürgülü vanayı, kelebek vananın ana özelliklerini ve parametre listesini özetlemiştir. Valflerin çalışmasında iki önemli parametre önemli rol oynar. Valf malzemesi basıncı ve sıcaklık karşılaştırma tablosu Valf endüstrisi içindeki kişiler, valf malzemesi seçiminin valf mühendisliği basıncına ve geçerli sıcaklığa göre seçilmesi gerektiğini bilir, basınç ve sıcaklık ortamındaki farklı malzemeler aynı değildir, kontrol ilişkisine bakarız. Valf endüstrisinin içindekiler, valf malzemesi seçiminin mühendislik basıncına ve valfin geçerli sıcaklığına göre seçilmesi gerektiğini biliyor. Farklı malzemelerin basınç ve sıcaklık ortamı aynı değildir. Şimdi aralarındaki zıtlık ilişkisine bir göz atalım. Valf malzemesi basıncı ve sıcaklık karşılaştırma tablosu Valf malzemesi basıncı ve sıcaklık karşılaştırma tablosu Gri dökme demir: Gri dökme demir, PN≤ 1,0mpa nominal basınç ve -10°C ~ 200°C sıcaklıkta su, buhar, hava, gaz ve yağ için uygundur. Gri dökme demirin yaygın kaliteleri şunlardır: HT200, HT250, HT300, HT350. Dövülebilir dökme demir: PN≤ 2,5mpa nominal basınç, -30 ~ 300°C su, buhar, hava ve yağ ortamı sıcaklığı için uygundur, yaygın olarak kullanılan markalar şunlardır: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Sfero döküm: PN≤4.0MPa ve -30 ~ 350°C sıcaklıkta su, buhar, hava ve yağ için uygundur. Yaygın olarak kullanılan markalar şunlardır: QT400-15, QT450-10, QT500-7. Mevcut yerli teknoloji seviyesi göz önüne alındığında, her fabrika eşit değildir ve kullanıcıların test edilmesi genellikle kolay değildir. Deneyimlere göre PN≤ 2,5mpa çelik vananın güvenli olması tavsiye edilir. Aside dayanıklı yüksek silikonlu sünek demir: Nominal basıncı PN≤ 0,25mpa ve sıcaklığı 120°C'nin altında olan aşındırıcı ortamlar için uygundur. Karbon çeliği: Nominal basıncı PN≤32.0MPa ve sıcaklığı -30 ~ 425°C olan su, buhar, hava, hidrojen, amonyak, nitrojen ve petrol ürünleri için uygundur. Yaygın olarak kullanılan kaliteler WC1, WCB, ZG25 ve kaliteli çelik 20, 25, 30 ve düşük alaşımlı yapısal çelik 16Mn'dir. Su, deniz suyu, oksijen, hava, yağ ve PN≤ 2,5mpa'lı diğer ortamların yanı sıra -40 ~ 250°C sıcaklıktaki buhar ortamları için uygundur, yaygın olarak kullanılan marka ZGnSn10Zn2 (kalay bronz), H62, HPB59-1'dir. (pirinç), QAZ19-2, QA19-4(alüminyum bronz). Yüksek sıcaklıkta bakır: Nominal basınç PN≤ 17.0mpa ve sıcaklık ≤570°C olan buhar ve petrol ürünleri için uygundur. Yaygın olarak kullanılan marka ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9 vb. Özel seçim, vana basıncı ve sıcaklık spesifikasyonlarına uygun olmalıdır.