Valf bakımı için kaynak malzemeleri ve contaların kullanılması

Valf bakımı için kaynak malzemeleri ve contaların kullanılması

Kaynak esas olarak valf sızdırmazlık yüzeyinin kaplanması, döküm kusurlarının onarımı ve ürün yapısının kaynaklanması için kullanılır. Kaynak malzemelerinin seçimi proses yöntemine, manuel ark kaynağına, plazma püskürtme kaynağına, tozaltı ark otomatik kaynağına, karbondioksit gazı korumalı kaynağa bağlıdır, kullanılan malzemeler farklıdır. Burada yalnızca en sık kullanılan kaynak yöntemini, çeşitli malzemelerde kullanılan manuel ark kaynağını tanıtacağız. Sızdırmazlık yüzeyi yüzey malzemeleri, iç malzemenin ikinci bölümünde tanıtılmıştır; bu bölümde, çeşitli elektrotların yapısal kaynağı için döküm onarım kaynağı ve manuel ark kaynağına odaklanılmaktadır.
Kaynak malzemesi
Kaynak esas olarak valf sızdırmazlık yüzeyinin kaplanması, döküm kusurlarının onarımı ve ürün yapısının kaynaklanması için kullanılır. Kaynak malzemelerinin seçimi proses yöntemine, manuel ark kaynağına, plazma püskürtme kaynağına, tozaltı ark otomatik kaynağına, karbondioksit gazı korumalı kaynağa bağlıdır, kullanılan malzemeler farklıdır. Burada yalnızca en sık kullanılan kaynak yöntemini, çeşitli malzemelerde kullanılan manuel ark kaynağını tanıtacağız. Sızdırmazlık yüzeyi yüzey malzemeleri, iç malzemenin ikinci bölümünde tanıtılmıştır; bu bölümde, çeşitli elektrotların yapısal kaynağı için döküm onarım kaynağı ve manuel ark kaynağına odaklanılmaktadır.
1 Kaynakçılar için gereksinimler
Kaynakçılar, Çin Halk Cumhuriyeti Çalışma ve Personel Bakanlığı tarafından oluşturulan Kazan ve Basınçlı Kap Kaynakçı Sınavı Kurallarının temel bilgi ve işletme sınavını geçerek, geçerlilik süresi içerisinde kaynak işlemlerine başlamadan önce yeterlilik belgesine sahip olacaklardır.
Valf basınçlı kaplara aittir, kaynakçının teknik seviyesi ve kaynak işlemi ürün kalitesini ve üretim güvenliğini doğrudan etkiler, bu nedenle kaynakçılar için katı gerekliliklere uymak çok önemlidir, kaynak, valf üretim işletmelerinde özel bir işlemdir, özel işlemin personel de dahil olmak üzere özel araçları olmalıdır. , ekipman, malzeme yönetimi ve kontrolü.
2 Kaynak çubukları için depolama gereksinimleri
(1) Elektrotun nemlenmesini önlemek için ortam nemine dikkat edin, havadaki bağıl nem %60'tan azdır ve zemin ile duvar arasında belirli bir mesafe (yaklaşık 30 cm) bırakın.
(2) elektrot tipini ayırt etmek için özellikler karıştırılamaz.
(3) Taşıma istifleme işlemi, özellikle paslanmaz çelik elektrot, dökme demir elektrot vb. için ilaç cildine zarar vermemeye dikkat etmelidir.
Valf ürünlerinin döküm onarım kaynağı ve yapısal kaynağı için yaygın olarak kullanılan kaynak çubuğu
Valf ürünlerinin döküm onarım kaynağında ve yapısal kaynaklarında yaygın olarak kullanılan kaynak çubuğu kaliteleri için Tablo 1-3-1'e bakın.
Tablo 1-3-1 Yaygın kaynak çubuğu kaliteleri
kategori
marka
modeli
AWS
standart
Karbon çelik kaynak çubuğu
J422
J502
E4303
E5003
GB/T 5117
J507
*CHE508-1
E5015
E5018-1
E7015
E7018-1
Paslanmaz çelik elektrot
R507
A102
A132
A002
A202
A212
A022
A302
A402
Krom 202
E1-5MoV-15
E0-19-10-16
E0-19-10Nb-16
E00-19-10-16
E0-18-12Mo2-16
E0-18-12MoNb-16
E00-18-12Mo2-16
E1-23-13-16
E2-26-21-16
E1-13-16
E502-15
E308-16
E347-16
E308L-16
E316-16
E318-16
E316L-16
E309-16
E310-16
E410-16
GB/T 983
Devam 1-3-1 Yaygın kaynak çubuğu kaliteleri
Düşük alaşımlı ısıya dayanıklı çelik elektrot
R337
E5515-B2-VNb
R107
R307
R407
E5015-A1
E5515-B2
E6015-B3
E7015-A1
E8015-B2
E9015-B3
GB/T 5118
Düşük bağlayıcı çelik elektrot
707 wenni
E5515-C1
GB/T 5118
907 wenni
E5515-C2
E8015-C2
107 wenni
E7015-G
Monel elektrot
R-M3NiCu7
ERNiCu-7
Paslanmaz çelik tel
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr21Ni10
H0Cr19Ni12Mo2
H00Cr21Ni10
H00Cr19Ni12Mo2
GB/T 4241
* CHE 508-1, Çin elektrot fabrikası markası GB E5018-1'e eşdeğerdir.
1, 2, 3, 4, 1, uzun depolu vana vana bakımı, düzenli kontrol yapılmalı, sızıntı için işleme yüzeyi temiz olmalı, * * * kir, depolama ve bittiğinde küresel vana bir şekilde tıkanmalıdır. açık konumda, sürgülü vana, glob vana, çek valf, kanal uçları bloke edilmeli ve kapatılmalıdır, kapalı ve havalandırılmış kuru bir yerde düzenli olarak saklanmalıdır, İstifleme veya açık depolama kesinlikle yasaktır.
2, kurulumdan önce, vana işaretinin basıncını, çapın gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını, taşıma işleminin neden olduğu kusurları ortadan kaldırıp kaldırmadığını ve vana parçalarının kirini ortadan kaldırıp kaldırmadığını dikkatlice kontrol etmek gerekir.
3. Kurulum sırasında vana, bağlantı moduna göre doğrudan boru hattına monte edilebilir. Genel olarak boru hattının herhangi bir yerine monte edilebilir ancak çalıştırılması ve onarılmasının kolay olması gerekir. Küresel vana ortamının akış yönünün dikey diskin altından yukarı doğru olması gerektiğini ve kaldırma çek valfinin yalnızca yatay olarak monte edilebileceğini unutmayın.
4, küresel vana, küresel vana, sürgülü vana, yalnızca tam açık veya tam kapalı için, erozyon sızdırmazlık yüzeyini önlemek, aşınmayı hızlandırmak için akışın ayarlanmasına izin verilmez. Sürgülü vana ve üst dişli küresel vanada ters çevrilmiş bir sızdırmazlık cihazı bulunmaktadır ve medyanın salmastradan sızmasını önlemek için el çarkı ** üst konumuna kadar sıkılmıştır.
5, küresel vana, küresel vana, sürgülü vana el çarkı uygulamasını açıp kapatın, vanaya zarar vermemek için kol veya başka aletler kullanmayın. El çarkı saat yönünde dönüyorsa kapalıdır, aksi halde açıktır.
6, salmastra bileziği cıvataları eşit şekilde sıkılmalı, gövde hareketini engellememek veya sızıntıya neden olmamak için çarpık bir duruma bastırılmamalıdır.
7, kullanım sürecindeki valf her zaman temiz tutulmalı, tahrik dişi düzenli olarak yağlanmalı, arıza bulunmalı, derhal kullanmayı bırakmalı, arızanın nedenini bulmalıdır.