Vana üretim süreci ve muayene süreci
Genellikle sürgülü vana parçalarının az olduğunu, basit yapıda olduğunu, hassasiyetin genel olduğunu, makine imalat endüstrisinde basit parçalara ait olduğunu görürsünüz, ancak sürgülü vananın boru sızdırmazlık konumu çok yüksektir. Valf üretim süreci karmaşıktır, teknik düzey büyüktür, hangi işleme özelliklerine dikkat edilmelidir? Bugün vana üretim sürecini ve tüm denetim sürecini sunuyoruz!
Sürgülü vana parçalarının üretim süreci
Sürgülü vananın anahtar parçalarının sayısı azdır, yapısı nispeten basittir, çoğu spesifikasyonun işleme doğruluğu yüksek değildir ve dış kısmı pürüzsüz değildir, bu da kişiye basit bir makineye ait olduğu izlenimini verir. Aslında sürgülü valfin kardiyovasküler sızdırmazlık konumu çok yüksek ve hassastır. Sızdırmazlık yüzeyinin "üç derecesi" (düzlük, pürüzsüzlük ve dayanıklılık) çok yüksektir ve hava sızdırmazlığında sıfır sızıntı elde etmek için iki sızdırmazlık yüzeyinden oluşan sızdırmazlık çiftinin uyumunun sıfır ila sıfır olması gerekir. Ölçek. Sıfırdan sıfıra düzenlemenin kalp kısmının yüksek hassasiyetini sağlamak için bu tür düzgün olmayan standart, çok büyük işleme teknolojisi probleminin sürgülü vana üretimi ve işlenmesidir.
İlk adım: yağlı devre kartı imalatı
Sürgülü valf yağ devresi plakası (döküm, sızdırmazlık yüzeyinin kaplanması)
Döküm parçalarının satın alınması (şartnamelere göre)'± Gelen muayene (şartnamelere göre)'± Yüzey kaplama oluğu '± Ultrasonik muayene (çizimlere göre)'± Yüzey kaplama ve kaynak sonrası ısıl işlem '± Derin işleme AŞINDIRICI taşlama sızdırmazlık yüzey (METAL taşlama sızdırmazlık yüzeyi) Mukavemet testi, renk algılama testi.
Adım 2: Sürgülü vana ana parçalarının üretim süreci
A. Yüzeye çıkarılması gereken piston valfleri ve yüksek basınçlı sürgülü valfler gibi ana parçalar
Fabrikaya hammadde alımı (şartnamelere göre) '± muayene (şartnamelere göre)'± boş yapma (çelik veya çelik, mühendislik çizimlerinde belirtildiği gibi işleme teknolojisi)'± çizimlerde belirtilen ultrasonik yüzeyin ön işleme tabi tutulması () '± yüzey kaplama kaynak oluğunun ön işlemi '± kaplama kaynağı ve kaynak sonrası ısıl işlem '± çeşitli taşlama derinliği işleme '± sızdırmazlık yüzeyi '± sızdırmazlık yüzeyi mukavemet testi, renklendirme kusuru tespiti.
B, koltuk
Hammadde alımı (şartnamelere göre)'± gelen muayene (şartnamelere göre)'± boş yapma (bahçe çeliği veya çelik döküm parçalar, mühendislik çizimlerinin işleme gereksinimlerine göre)'± ilk işlem yüzey kaplama oluğu '± yüzey kaplama ve post -kaynak ısıl işlemi '± Boyunca derin işleme'± İç deliğin kesilmesi '± Valf yuvasının yüzey işlemi (nitrürleme, ısıl işlem, organik kimyasal kaplama)'± Nihai çözüm (parlatma, kesme vb.) metal frezeleme sızdırmazlık yüzeyi Mukavemet testi, renk algılama algılama
C, ana parçaların sızdırmazlık yüzeyini yüzeye çıkarmaya gerek yoktur
Hammadde alımı (şartnamelere göre)'± Gelen muayene (şartnamelere göre)'± Boşlukların yapılması (mühendislik çizimlerinin işleme gereksinimlerine göre bahçe çeliği veya çelik döküm parçalar)'± Ön işlem ultrasonik test yüzeyi ( çizimlerde belirtildiğinde)'± Çeşitli yerlerin derin işlenmesi.
Adım 3: Standart parça imalatı
Standart parça imalat kodu DL439-1991.
Hammadde alımı (şartnamelere göre)'± gelen muayene (şartnamelere göre)'± Boşluklar hazırlayın (mühendislik çizimlerinin işleme gereksinimlerine göre bahçe çeliği veya çelik döküm parçalar) ve gerekli numune muayenesini gerçekleştirin '± ön işleme '± derinlemesine işleme Spektrometre incelemesi.
Adım 4: Montaj işlemi
Alınan parçalar '± temiz, temiz'± kaba kurulum (çizime göre)'± basınç testi (mühendislik çizimine, işleme teknolojisine göre)'± nitelikli, demonte edilmiş, temizlenmiş '± Son kurulum Elektrikli cihaz veya elektrikli aktüatör ayarlı TEST CİHAZI (elektrik ayar vanasına)'± boya ambalajı
Endüstriyel vana imalatı ve muayene adımları
1. İşletmeler tarafından satın alınan spesifikasyon ve modellerin hammaddeleri.
2. Hammaddelerin malzeme muayenesini spektral analizörle gerçekleştirin ve verileri yedeklemek için hammaddelerin malzeme muayene raporunu yazdırın.
3, hammaddelerin lazerle kesilmesini gerçekleştirmek için kesme makinesi ile.
4, lazer kesim hammaddelerinin çapını ve uzunluğunu kontrol etmek için denetim personeli.
5, hammaddelerin döküm şekillendirmesini gerçekleştirmek için döküm üretim atölyesi.
6, muayene personeli çeşitli boş spesifikasyon muayenesi oluşturacaktır.
7. İşçiler boş atık kenarlarının kaldırılmasını gerçekleştiriyor.
8. Kumlama işçileri ham malzemenin yüzey kumlama işlemini gerçekleştirir.
9, denetim personeli kumlama yüzey işleme denetimini gerçekleştirecek.
10, kaba mekanik işlemleri gerçekleştirecek personel.
11, petrol yolu plakası sızdırmazlık ipliği işleme - denetim personelinin denetiminden sonra ürünlerin üretimi ve işlenmesinden bu yana üretim ve işlemedeki işçiler.
12, yağ devre kartı bağlantı dişi işleme.
13, delik üretimi ve işlenmesi.
14. Denetim personeli genel denetimi gerçekleştirir.
15. Nitelikli yarı mamuller yarı mamul işleme deposuna gönderilir.
Yarı mamul ürünlerin işlenmesi için kaplama işlemi.
Yarı mamul işlemede elektrokaplama işleminin yüzey işleminin incelenmesi.
18, her türlü yedek parça (top, koltuk, sızdırmazlık yüksek basınçlı sürgülü vana) muayenesi.
19, emtia kurulumunu gerçekleştirmek için montaj süreci üretim atölyesi - ekipman denetimini gerçekleştirmek için montaj hattı denetim personeli.
20, malların stabilite testi ve kurutma işlemi yoluyla bir sonraki işleme kurulumundan sonra.
21, ambalaj tasarımını gerçekleştirmek için montaj süreci üretim atölyesi - ekipmanın hava sızdırmazlığını, görünümünü, torkunu kontrol etmek için paketleme hattı denetim personeli. Niteliksiz malların paketlenmesine asla izin verilmez.
22. Nitelikli ekipmanlar mühürlü torbalarda paketlenir ve mamul deposuna gönderilir.
23. Tüm denetim kayıtları sınıflandırılacak ve her zaman ve her yerde incelenmek üzere bilgisayarda saklanacaktır.
Nitelikli mallar dünyanın her yerindeki ülkelere nakliye konteynırlarına göre gönderilmektedir.
Gönderim zamanı: Mayıs-06-2022
