Uzun süre boyunca valf basınç testinin tümü günlük dikkatli bakım ve bakıma dayanır

Uzun süre boyunca valf basınç testinin tümü günlük dikkatli bakım ve bakıma dayanır

Genel olarak vanalar dayanıklılık testine tabi tutulmaz ancak onarılmış gövdeler ve kapaklar veya aşınmış olanların test edilmesi gerekir. Emniyet valflerinin sabit basınç, geri dönüş basıncı ve diğer testleri, spesifikasyonlarına ve ilgili yönetmeliklere uygun olmalıdır. Test yapıldığında, düşük basınçlı, büyük çaplı, önemsiz vanalar ve sızıntıya izin verecek hükümlere sahip vanaların iz kaçak fenomenine sahip olmasına izin verilir; Genel vanalar, enerji santrali vanaları, Deniz vanaları ve diğer vanalar farklı gereksinimlere sahip olduğundan, sızdırmazlık gereklilikleri ilgili düzenlemelere göre uygulanmalıdır.
(1) Hidrolik test sırasında valf havası mümkün olduğunca ortadan kaldırılacaktır.
(2) Test sırasında vana montaj konumu kolay muayene yönünde olmalıdır.
(3) Dökme demir vana mukavemet testi, bakır çekiçli musluk vana gövdesi ve vana kapağının uygulanması, sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
(4) Kaynaklı vanalar için, huang plakasıyla basınç testi iyi olmadığında basınç testi için konik conta veya O-halka conta kullanılabilir.
(5) Vananın basınç testinden sonra vana içindeki su zamanında çıkarılıp temizlenmeli ve test kaydı yapılmalıdır.
(6) Test sırasında basınç kademeli olarak artırılmalı, keskin ve ani basınçlandırmaya izin verilmemelidir.
(7) Valf test edildiğinde, tapa valfinin sızdırmazlık yüzeyinin yağlanmasına izin verilmesi haricinde, diğer valflerin sızdırmazlık yüzeyinin yağlanmasına izin verilmez.
(8) Kısma valfi, sızdırmazlık testinin kapalı kısımları olmamalı, ancak mukavemet testi ve salmastra ve conta sızdırmazlık testi olmalıdır.
(9) Basınç testinde, valf kapatma kuvveti yalnızca bir kişinin normal fiziksel gücünün kapanmasına izin verir; Kol gibi aletleri (tork anahtarları hariç) kullanmayın, el çarkının çapı 320 mm'den büyük olduğunda iki kişinin birbirine yaklaşmasına izin verilir.
(10) Valf basınç testi sırasında, valfin deformasyonuna yol açmamak ve test etkisini etkilememek için kör plakanın valf üzerindeki basıncı çok büyük olmamalıdır (eğer dökme demir valf çok sıkıysa, hasar görebilir).
(11) Tahrik cihazı bulunan herhangi bir vana, sızdırmazlık testi için vanayı kapatmak üzere tahrik cihazının uygulanmasının sızdırmazlık testi. Valf sızdırmazlık testini kapatmak için manuel tahrik cihazı da kullanılmalıdır.
(12) ana valf gücü ve sızdırmazlık testinde, ana valf baypas valfine monte edilen dayanım testi ve sızdırmazlık testi; Ana vana kapatması açıldığında onun da açılması gerekir.
(13) Emniyet valfi kurulumu sağlamlık ve sızdırmazlık testi olmalıdır. Düşük basınçlı emniyet valfi nokta kontrolü %20, vasıfsız gibi %100 muayene olmalıdır; Orta ve yüksek basınç emniyet valfleri %100 kontrol edilmelidir.
(14) Üst contalı vana, sızdırmazlık testi için contayı çıkarmalı, üst conta görevlisi kapatılmalı, sızıntı olup olmadığını kontrol etmelidir. Gazla test yaparken, kontrol için salmastra kutusunu suyla doldurun. Salmastra sızdırmazlık testi için üst contanın sıkı konumda olmasına izin verilmez.
(15) Mukavemet testi ve sızdırmazlık testi süresi genellikle 2~3 dakikadır, önemlidir ve özel valfler 5 dakika sürmelidir. Küçük çaplı vanaların test süresi daha kısa, büyük çaplı vanaların test süresi daha uzun olabilir. Test sırasında herhangi bir şüphe olması durumunda test süresi uzatılabilir. Mukavemet testi sırasında gövde ve kapakta ter veya sızıntıya izin verilmeyecektir. Sızdırmazlık testi, rotor pompası genel valfinin yalnızca bir kez, emniyet valfinin, yüksek basınç valfinin ve diğer ham valflerin iki kez yapılması gerekir. Test yapıldığında, düşük basınçlı, büyük çaplı, önemsiz vanalar ve sızıntıya izin verecek hükümlere sahip vanaların iz kaçak fenomenine sahip olmasına izin verilir; Genel vanalar, enerji santrali vanaları, Deniz vanaları ve diğer vanalar farklı gereksinimlere sahip olduğundan, sızdırmazlık gereklilikleri ilgili düzenlemelere göre uygulanmalıdır.
Genel olarak vanalar dayanıklılık testine tabi tutulmaz ancak onarılmış gövdeler ve kapaklar veya aşınmış olanların test edilmesi gerekir. Emniyet valflerinin sabit basınç, geri dönüş basıncı ve diğer testleri, spesifikasyonlarına ve ilgili yönetmeliklere uygun olmalıdır. Yukarıdaki 15 valf basınç testi ortak teknik sorununun size yardımcı olacağını umuyoruz!
Günlük dikkatli bakım ve bakıma uzun süre güvenen valf
Valf esas olarak ekipmanı ve boru hattı sistemini izole etmek, akışı ayarlamak, geri akışı önlemek, basıncı ayarlamak ve boşaltmak, sıvı boru hattı sistemi kontrol bileşenlerini ayarlamak için kullanılır, rol önemlidir, bu nedenle olağan kullanım sürecinde bakım ve bakıma dikkat edilmesi gerekir. kapakçık. Burada vanaların günlük bakımını tanıtacağız.
Birincisi, vananın günlük bakımı
1. Vananın saklama ortamına dikkat edilmelidir. Kuru ve havalandırılmış bir odada saklanmalı ve kanalın her iki ucu bloke edilmelidir.
2. Valf düzenli olarak kontrol edilmeli ve üzerindeki kirler yüzeyine pas önleyici yağ sürülmelidir.
3. Vananın montajı ve uygulanmasından sonra normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak onarılmalıdır.
4. Vananın sızdırmazlık yüzeyinin aşınmış olup olmadığını kontrol edin ve duruma göre onarın veya değiştirin.
5, gövde ve gövde somunundaki trapez diş aşınmasını, salmastranın eski ve geçersiz olup olmadığını kontrol edin ve gerekli değişimi yapın.
6, performansını sağlamak için vananın sızdırmazlık performansı test edilmelidir.
7. Çalışan valf sağlam olmalı, flanş ve braket üzerindeki cıvatalar tamamlanmış olmalı, dişler hasar görmemiş olmalı ve gevşeme olayı olmamalıdır.
8, eğer el çarkı kaybolursa, zamanında hazır olmalıdır ve ayarlanabilir bir anahtarla değiştirilemez.
9. Salmastra bileziğinin eğilmesine veya ön yük boşluğu olmamasına izin verilmez.
10, eğer valf kullanım ortamı daha kötüyse, yağmur, kar, toz, kum ve diğer kir kirliliğine karşı hassassa, gövde koruyucu kapağı için takılmalıdır.
11, ölçekteki valf eksiksiz, doğru, açık, valf contası, kapağı tutulmalıdır.
12, yalıtım ceketi sarkmamalı, çatlamamalıdır.
13, valf çalışırken, ona vurmaktan kaçının veya ağır nesneleri vb. destekleyin.
İki, valf gres bakım işi
Vanaların kaynak üretimi öncesi ve sonrası profesyonel bakımı, vanaların üretimi ve işletilmesinde hayati bir rol oynamaktadır. Doğru, düzenli ve etkili bakım, vanaları koruyacak, normal çalışmasını sağlayacak ve vanaların ömrünü uzatacaktır. Valf bakımı basit gibi görünse de aslında öyle değil. İşin çoğu zaman gözden kaçan yönleri vardır.
***, valf gresi, genellikle yağ miktarını göz ardı eder.
Gres enjeksiyonu ve yakıt ikmali sonrasında operatör, gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirmek için valf ve gres enjeksiyonu bağlantı modunu seçer. İki durum vardır: Bir yandan daha az yağ enjeksiyonu yetersiz kalır, diğer yandan da yağlayıcının olmayışı nedeniyle sızdırmazlık yüzeyi hızlanır. Öte yandan aşırı yağ enjeksiyonu da israfa neden olur. Vana tipine ve kategorisine bağlı olarak farklı vana sızdırmazlık kapasitelerinin doğru bir hesaplaması yoktur. Sızdırmazlık kapasitesi, valf boyutuna ve tipine göre hesaplanabilir ve ardından uygun gresin makul şekilde enjeksiyonu yapılabilir.
İkincisi, valf gresi genellikle basınç problemini göz ardı eder.
Yağ enjeksiyonu operasyonu sırasında yağ enjeksiyonu basıncı düzenli bir tepe ve vadi değişimi gösterdi. Basınç çok düşük, sızdırmazlık sızıntısı veya arıza basıncı çok yüksek, gres enjeksiyon ağzı tıkalı, sızdırmazlıktaki gres sertleşmiş veya sızdırmazlık halkası valf topu ve valf plakası ile kilitlenmiş. Genellikle gres enjeksiyon basıncı çok düşük olduğunda, enjekte edilen gres, genellikle küçük sürgülü vanalarda meydana gelen, vana bölmesinin tabanına akar. Yağ enjeksiyon basıncı çok yüksekse bir yandan yağ enjeksiyon nozulunu kontrol edin ve yağ deliğinde tıkanıklık tespit edilirse değiştirin; Öte yandan, gresin sertleştirilmesi, temizleme sıvısı kullanılması, sızdırmazlık gresinin arızasını tekrar tekrar yumuşatması ve yeni gres değişiminin enjeksiyonu. Ayrıca sızdırmazlık tipi ve sızdırmazlık malzemesi de gres enjeksiyon basıncını etkiler, farklı sızdırmazlık formları farklı gres enjeksiyon basıncına sahiptir, genel olarak sert conta gres enjeksiyon basıncı yumuşak contadan daha yüksektir.