Vanalar nominal boyut/basınç/sıcaklık/malzeme/bağlantı/kullanım şekline göre sınıflandırılır

Valfler nominal boyut/basınç/sıcaklık/malzeme/bağlantı/işleme göre sınıflandırılır. Metalin kimyasal korozyonu sıcaklığa, sürtünme parçalarının mekanik yüküne, yağlama malzemelerinde bulunan sülfitlerin stabilitesine ve asit direncine, yüzeyle temas süresine bağlıdır. Ortam ve metalin nitrürleme işlemi üzerindeki katalitik etkisi, aşındırıcı maddelerin moleküllerinin metallere dönüşüm hızı vb. 1, valf korozyonu, genellikle valf metal malzemesinin kimyasal veya elektrokimyasal ortamda tahrip edilmesi olarak anlaşılır. Korozyon, metaller ve çevre arasındaki kendiliğinden etkileşim sonucu meydana geldiğinden, metallerin çevre ortamdan nasıl izole edileceği veya daha fazla metalik olmayan sentetik malzemelerin nasıl kullanılacağı ortak bir endişe haline gelmiştir. 2. Metal korozyon hasarının vanaların ömrü, güvenilirliği ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu iyi bilinmektedir. Mekanik ve aşındırıcı maddelerin metal üzerindeki etkisi, temas yüzeyindeki toplam aşınma miktarını önemli ölçüde artırır. Valfin çalışması sırasında, yüzeyin sürtünmesi toplam aşınma miktarına neden olur. Valf çalışması sırasında, metal ile çevre arasındaki eş zamanlı mekanik etki ve kimyasal veya elektrokimyasal etkileşimler sonucunda sürtünme yüzeyleri aşınır ve hasar görür. Vananın boru hattı çalışma iklimi koşulları karmaşıktır; Petrol, doğal gaz ve rezervuar suyunda hidrojen sülfür, karbondioksit ve bazı organik asitlerin bulunması, metal yüzeyin tahrip gücünü arttırır, dolayısıyla çalışma kabiliyetini hızla kaybeder. 3, metalin kimyasal korozyonu sıcaklığa, sürtünme parçalarının mekanik yüküne, sülfür içeren yağlama malzemelerine ve asit direnci stabilitesine ve orta temas süresine ve katalitik etkinin nitrürleme işleminde metal, malzeme moleküllerinin korozyonuna bağlıdır. metal dönüşüm hızı vb. Bu nedenle, metal valfin (veya önlemin) korozyon önleyici yöntemi ve sentetik malzeme valfinin uygulanması, valf endüstrisi araştırmalarının temalarından biri haline gelmiştir. 4, metal valf korozyon önleyici, koruyucu tabakanın durumunu korozyondan (boya, boya, yağlama malzemeleri vb.) korumak için kaplanmış metal valf olarak anlaşılabilir, böylece valf imalat, koruma, nakliye sırasında olsun veya kullanım sürecinin tamamında korozyona uğramaz. 5, metal valf korozyon önleyici yöntem, gerekli koruma süresine, taşıma ve koruma koşullarına, valf yapı özelliklerine ve malzemelerine, elbette antikorozyonun giderilmesinin ekonomik etkisini dikkate almak üzere bağlıdır. Nominal çap/basınç/sıcaklık/malzeme/bağlantı modu/çalışma moduna göre vanaların sınıflandırılması Vanaların nominal çapa göre sınıflandırılması 1, "küçük çaplı vana" nominal çapı DN≤40mm 2, "orta çaplı vana" nominal çapı DN50-300mm 3, "büyük çaplı vana" Nominal çap DN350-1200mm vana 4, "büyük çaplı vana" nominal çapı DN≥1400mm vana Vanalar, nominal boyutlu vanalar 1, "küçük kalibreli vana" nominal çapı DN≤40mm vana 2, "orta" olarak sınıflandırılır kalibreli vana" nominal çapı DN50-300mm vana 3, "büyük kalibreli vana" nominal çapı DN350-1200mm vana 4, "büyük çaplı vana" nominal çapı DN≥1400mm vana Nominal basınç vanalarının sınıflandırılması 1, "vakum vanası" çalışma basıncı daha düşüktür standart atmosferik basınç valfinden 2, "alçak basınç valfi" nominal basıncı PN≤ 1,6mpa valf 3, "orta basınç valfi" nominal basıncı PN2,5-6,4mpa valfi 4, "yüksek basınç valfi" nominal basıncı PN10,0-80,0mpa vana 5, "süper yüksek basınç vanası" nominal basınç PN≥100MPA vana Orta çalışma sıcaklığına göre vana sınıflandırması 1, "yüksek sıcaklık vanası" T > 450°C vana 2, "orta sıcaklık vanası" 120°C≤ T ≤450°C vana 3, "normal sıcaklık vanası" -40°C≤ T ≤120°C vana 4, "Düşük sıcaklık vanası" -100°C≤ T ≤-40°C vana 5, "** sıcaklık vanası" T