Уртак җитешсезлекләргә кыскача анализ һәм клапанның тышкы кыяфәтен тикшерү стандартлары

Гомуми җитешсезлекләргә кыскача анализ һәм клапан тышкы кыяфәтенең сыйфатын тикшерү стандартлары - объектның әйләнүенә китерә торган көч. Двигатель моменты - двигательнең кранч валыннан чыккан моменты. Тотрыклы көч шартларында ул двигатель тизлегенә капма-каршы пропорциональ. Тизлек тизрәк, момент кечерәк, һәм момент зуррак, бу билгеле диапазонда машинаның йөк көчен күрсәтә. Исем аңлатмасы: момент моменты - әйбернең әйләнүенә китерә торган көч. Двигатель моменты - двигательнең кранч валыннан чыккан моменты. Тотрыклы көч шартларында ул двигатель тизлегенә капма-каршы пропорциональ. Тизлек тизрәк, момент кечерәк, һәм момент зуррак, бу билгеле диапазонда машинаның йөк көчен күрсәтә. Клапан моментын исәпләү ысулы нинди? Клапан моменты - клапанның мөһим параметры, шуңа күрә күп дуслар клапан моментын исәпләү турында бик борчыла. Түбәндә, сезнең өчен клапан моментын исәпләү белән таныштыру өчен, дөнья фабрикасы насос клапан челтәре. Клапан моментын исәпләү түбәндәгечә: клапан диаметрының яртысы 3,14 квадрат - клапан тәлинкәсенең мәйданы, күтәрү басымы белән (ягъни басым клапанының эше) статик басымга вал ясый, сүрелү коэффициенты белән арттырыла. . актуаторлар клапан моментының 1,5 тапкыр. Клапан эшләнгәндә, актуаторны сайлау бәяләнә, ул нигездә өч өлешкә бүленә: 1. Мөһерләрнең сүрелү моменты (шар һәм клапан утыргыч) 2. Клапан сабына төрүнең сүрелү моменты 3. Сүрелү моменты. Клапан сабы Шуңа күрә, исәпләнгән басым гадәттә номиналь басымнан 0,6 тапкыр (эш басымы турында), һәм сүрелү коэффициенты материал буенча билгеләнә. Хисапланган момент актуаторны сайлау өчен 1,3 ~ 1,5 тапкыр арттырыла. Клапан моментын исәпләү клапан тәлинкәсе белән утыргыч арасындагы сүрелүне, клапан валы белән төрү арасындагы сүрелүне, һәм төрле басым аермалары астында клапан тәлинкәсенең ыргытуын исәпкә алырга тиеш. Чөнки диск, урындык һәм төрү төрләре бик күп, аларның һәрберсе төрле сүрелү көче, контакт өслегенең зурлыгы, кысылу дәрәҗәсе һ.б. Шуңа күрә ул, гадәттә, исәпләү түгел, инструмент белән үлчәнә. Клапан моментының исәпләнгән бәясе зур белешмә кыйммәткә ия, ләкин аны тулысынча күчереп булмый. Күп факторлар йогынтысында, клапан моментын исәпләү эксперимент нәтиҗәләренә караганда төгәлрәк түгел. Клапанның тышкы сыйфатын тикшерү өчен гомуми җитешсезлекләр һәм бәяләү стандартлары Продукция җитештерү, сыйфат инспекциясе һәм урынны кабул итү стандартларының туры килмәве аркасында, һәр стандартның кимчелекләр өчен хөкем принциплары төрле, һәм кайвакыт төрле тикшерү нәтиҗәләре булыр. Мисал өчен, ясалган клапан продукты GB / T 1228-2006 5% яки 1,5 мм лимит зурлыгында җитешсезлекләргә мөмкинлек бирә, һәм кастинг клапан продукт стандарты JB / T 7927-2014 A һәм B җитешсезлекләренең ике мисалын китерә. кырны кабул итү стандартына SY / T 4102-2013, клапанның тышкы өслегендә ярыклар, трахоллар, авыр тире, таплар, механик зыян, дат, югалган өлешләр һәм исемнәр булырга тиеш, продукт җитештерү, сыйфат инспекциясе һәм туры килмәү аркасында. сайтта кабул итү стандартлары, һәр стандарттагы кимчелекләрне билгеләү принциплары төрле, һәм кайвакыт төрле тикшерү нәтиҗәләре барлыкка киләчәк. Мисал өчен, ясалган клапан продукты GB / T 1228-2006 5% яки 1,5 мм лимит зурлыгында җитешсезлекләргә мөмкинлек бирә, һәм кастинг клапан продукты JB / T 7927-2014 A һәм B җитешсезлекләренең ике мисалы бирә. клапан кырын кабул итү стандарты SY / T 4102-2013 клапанның тышкы өслегендә ярыклар, трахоллар, авыр тире, таплар, механик зыян, дат, югалган өлешләр, исем такталары һәм буяу кабыгы һ.б. булмаска тиеш. SH 3515-2013 шартлый, клапан тәне ыргытылганда, аның өслеге шома булырга тиеш, ярыклар, кысылу тишекләре, трахоллар, тишекләр, буралар һәм башка кимчелекләр; клапан гәүдәсе ясалганда, аның өслеге ярыклардан, үзара бәйләнештән, авыр күннән, таплардан, җилкә булмаудан һәм башка кимчелекләрдән азат булырга тиеш. Нефть һәм табигый газ янып торган, шартлаткыч һәм коррозив. SH3518-2013 ышанып тапшырылган стандартны катгый тормышка ашыру белән беррәттән, клапанның сыйфатын тикшерү шулай ук ​​клапанның кыр кабул итү спецификациясенә һәм клапанның җитештерү дәрәҗәсенә дә кагылырга тиеш. Товар җибәрүче җитештерүчеләрне тәкъдим иткәндә һәм сайлап алганда, завод инспекциясен көчәйткәндә, клапан сыйфатын тикшерү җитешсезлек позициясенә, зурлыгына һәм формасына нигезләнергә тиеш. Клапанның эш басымы, эш урыны, әйләнә-тирә мохитне комплекслы бәяләү өчен куллану, продуктның сыйфатын тәэмин итү өчен генә түгел, ә гаделлек, гаделлек өчен дә. Күренеш җитешсезлеген бәяләү 2014-нче елда Чанцин нефть чыганагы технологияләре мониторинг үзәге тарафыннан барлыгы 170284 клапан сынады, һәм 5622 клапан квалификацияләнмәде, квалификациясез 3,30%, алар арасында 2817 клапан тышкы кыяфәт сыйфатын тикшерүдә квалификацияләнмәгән, исәп-хисап. Квалификацияләнмәгән клапаннарның гомуми санының 50,11%. Төп трахома, тишекләр, ярыклар, механик зыян, кысылу, билгеләр һәм тән стенасы калынлыгы квалификацияләнмәгән структура һәм зурлык. 1. Күренеш характеристикалары Төп сәбәп - сабакның ахыры эшкәртелмәгән, сабак һәм кул белән тыгыз бәйләнештә була алмый, клапан ачылу һәм ябылу өчен сыгылмас, яисә клапан стенасының калынлыгы, диаметры. сабак һәм структураның озынлыгы стандарт таләпләргә туры килми. Z41H-25 DN50 капка клапанының озынлыгы стандарт буенча 230 мм, үлчәнгән озынлык 178 мм. 2. Тикшерү ысулы Клапан структурасын визуаль тикшерү белән тикшереп була. Клапан тәненең дивар калынлыгы, гадәттә, УЗИ калынлыгы белән үлчәнә, һәм структураның озынлыгы, гадәттә, кальперлар, тасма чаралары, тирәнлек белән идарә итүчеләр һәм башка кораллар һәм приборлар белән үлчәнә. Сынау төгәллегенә тәэсир итмәс өчен, дивар калынлыгы үлчәнгәндә үлчәнгән өлеш шома итеп бизәлгән булырга тиеш. Тәннең кечкенә дивар калынлыгы, гадәттә, агымның ике ягында яки тән төбендә барлыкка килә. 3. Дөрес булмаган бәяләү клапаннары, туры килмәгән VALVE структурасы, тән стенасының калынлыгы, структурасы озынлыгы, һәм STEM диаметры турыдан-туры туры килми дип санала. Трахома һәм стома кысылу һәм порошитлык 1. Күренеш характеристикалары Кысылу һәм порошитлык, гадәттә, кастинг клапанының каты өлешендә (кайнар буын) яки структур мутация өлешендә урнашкан. Оксидлаштыру төсе, тәртипсез форма, тупас пычрак дивар, күп пычраклар һәм кечкенә күзәнәкләр белән бергә кысылу һәм эчке өслек. 2. Тикшерү ысулы Кысылу һәм иркен күренешне табу җиңел түгел, һәм агып чыгу гадәттә басым сынау процессында була. Тест вакытында, авызның кысылу өлешләренә, клапанның күтәргеч һәм клапан тәненә игътибар бирелергә тиеш. Тесттан соң, буяу каплау аркасында кимчелекләр югалмасын өчен, югарыдагы өлешләр кул белән кагылырга тиеш. 3. Кимчелекне бәяләү Клапан структурасының өзелүенә китерү җиңел, кысылу яки иркенлек квалификациясез диаметр дип бәяләнергә тиеш. Ярык 1. Күренеш характеристикалары Ярык, гадәттә, ясалган клапан тәненең ике диварының кайнар уртак өлешендә һәм фланг тамыры һәм клапан тәненең тышкы диварының конвекс өслеге кебек структур мутация өлешендә барлыкка килә. Ярыкның тирәнлеге, гадәттә, чәч сызыкларына нигезләнгән. Кайнар ярыкның формасы җәберләүче һәм тәртипсез, аерма киң, кисемтә җитди оксидлаштырыла, һәм ярык металл якты түгел, һәм ярык ашлык чигендә барлыкка килә һәм үсә. Салкын ярык гадәттә туры, ярыкның металл өслеге оксидлаштырылмый, һәм ярык еш ашлык аша бөтен өлешкә тарала. 2. Тикшерү ысулы Визуаль инспекциягә өстәп, магнит порошогы яки осмотик инспекция клапан өслегендәге ярыклар өчен дә кулланылырга мөмкин. 3. Кимчелекне бәяләү Ярыкларның булуы клапанның кисемтәләрен киметә, һәм ярык очлары кискен кисәкләр барлыкка китерә, һәм стресс бик тупланган, аны киңәйтү җиңел һәм уңышсызлыкка китерә. Гадәттә күренгән ярыкларга рөхсәт ителми, аларның урнашуына һәм зурлыгына карамастан, квалификациясез дип бәяләнәләр. Ярык табылгач, аны тарту тәгәрмәче белән бизәргә мөмкин. Әгәр дә ярык тулысынча юк ителсә, клапан өслеге бозылмый, калынлыгы нечкә һәм ачык булмаса, аны квалификацияле дип бәяләргә мөмкин, югыйсә кире кайту кебек кабул ителәчәк. Механик зыян 1. Күренеш характеристикалары Механик зыян - транспорт, эшкәртү, күтәрү, төрү һ.б. Газны кисүче өслекне ташлау һәм эшкәртмәү аркасында барлыкка килгән кыр кисү җитешсезлекләрен ясау. Бу кимчелекләр билгеле бер тирәнлеккә җитә, клапанның сыйфатына һәм тормышына тәэсир итәчәк. 2. Тикшерү ысулы ВАЛВЕ СУРФАСЫНА Механик Зыянны Визуаль Инспекция белән ачыкларга мөмкин, һәм Дефектның тирәнлеге Челтәр инспекциясе кагыйдәсе яки DEPTH кагыйдәсе белән үлчәнергә мөмкин. 3. Кимчелекне бәяләү Радиаль тырмалар, конвекс яки самолет белән мөһерләнгән флангларның мөһерләнгән өслегендәге кимчелекләр, шулай ук ​​боҗраның ике ягында сызылган һәм бөке, клапан флангларының мөһерләү мөлкәтенә тәэсир итәчәк һәм гадәттә булырга рөхсәт ителми. Фланг мөһерләнмәгән, тән һәм каплагыч өслек сызыклары һәм механик зыян, тирәнлек пособие диапазонында булса, клапанның гомуми сыйфатына тәэсир итмәсә, квалификацияле продукт буларак кабул ителергә мөмкин. Ләкин, стресс концентрациясен булдырмас өчен, кискен сызыклар шома итеп чистартылырга тиеш. Клапан тәнен ачыклау һәм башкалар Тәннең дивар калынлыгы, структурасы озынлыгы квалификациясез яки тәннең номиналь басымы, сәүдә маркасы үзгәрү феномены бар, тикшерү процессы тәлинкә яки түбән басымлы клапанны булдырмаска тиеш. югары басымлы клапан. Мәсәлән, Z41H-25 DN50 клапанының клапан тәненә куелган "25" номиналь басым үзгәртелде, һәм клапан тәненең калынлыгы 7,8 мм итеп үлчәнде, бу 8,8 мм шартларына туры килми. нефть химиясе тармагында кулланылган клапан өчен. Билгене чистартканнан соң, 2,5мпа клапан урынына 1,6мпа клапанына керә. Йомгаклау басым сынавы клапанның тышкы кыяфәте инспекциядән соң гына үткәрелергә мөмкин. Әгәр дә тышкы кыяфәт сыйфаты квалификацияле булмаса, сынау вакытында клапан ким дигәндә агып чыгачак, һәм ярылу авариясе иң күп очракта була. Әгәр дә җитешсезлек билгеләнмәсә, ул кирәксез калдыкларга, хәтта сыйфат бәхәсләренә китерәчәк. Шуңа күрә, төрле клапан функциясе һәм ышанычлылык таләпләре бер үк түгел, кабул ителгән кимчелекләр бер үк түгел, клапан өслегенең җитешсезлекләрен билгеләү клапан куллануга, кимчелекләр төренә, урнашу урынына, зурлыгына һәм башка комплекслы анализга нигезләнергә тиеш. фәнни, гадел, гадел сыйфатлы тикшерү, нефть һәм газ чыганаклары төзелеше ихтыяҗларын канәгатьләндерү.