Капка клапан чималы Клапан тән материаллары Карбон корыч капка клапан чималы корыч аннальинг

Капка клапан чималы Клапан тән материаллары углерод корыч капка клапан чимал корыч корыч коррозив булмаган матдәләр өчен кулланылырга мөмкин, кайбер махсус шартларда, билгеле температура диапазонында, концентрация кыйммәте мохитендә, кайбер коррозив матдәләр өчен кулланылырга мөмкин. Мөмкин булган температура -29 ~ 425 ℃. Клапан гәүдәсе, бер агым клапаны һәм капка клапаны (поршень клапаны) катлаулырак күренә, шуңа күрә кастинг өлешләрен гомуми куллану. Кайбер калибрлы клапаннар яки уникаль эш шартлары булган капка клапаннары чуен корыч өлешләрен кулланалар. Клапан тәненең күпчелеге, бер агым клапаны һәм капка клапаны (поршень клапаны) катлаулырак күренә, шуңа күрә кастинг өлешләрен гомуми куллану. Кайбер калибрлы клапаннар яки уникаль эш шартлары булган капка клапаннары чуен корыч өлешләрен кулланалар. Карбон корыч коррозив булмаган матдәләр өчен кулланылырга мөмкин, кайбер махсус шартларда, мәсәлән, билгеле бер температурада, концентрация кыйммәте тирәсендә, кайбер коррозив матдәләр өчен кулланылырга мөмкин. Мөмкин булган температура -29 ~ 425 ℃ Карбон чуен корыч өлешләре Хәзерге вакытта безнең илдә кулланылган стандарт GB12229 - 89 "Гомуми клапан, углерод корыч кастинг техник шартлары", материаль бренд WCA, WCB, WCC. Стандарт чит ил материалларын сынау ассоциациясе стандартына туры килә, ASTMA216-77 "югары температурада янып торган углерод корыч Castings стандарт спецификациясе". Стандарт ким дигәндә ике тапкыр үзгәртелде, ләкин минем GB12229-89 әле дә кулланыла, һәм мин хәзерге этапта күргән яңа версия - Astma216-2001. Ул Астма 216-77 (ягъни GB12229-89 дан) өч яктан аерылып тора. :: 2001 таләпләре WCB корычка таләп өстәде, ягъни бик зур углерод лимитының 0,01% кимүе өчен, бик зур магний лимит бәясе максималь кыйммәт 1,28% булганчы 0,04% ка артырга мөмкин. Б: WCA, WCB һәм WCC модельләре: 77дә 0,50%, 2001 елда 0,30% ка көйләнгән; Cr: 77дә 0,40% һәм 2001 елда 0,50%; Мо: Бу '77 'дә 0,25%, 2001-нче елда 0,20% иде. С: Калдык элемент синтезы 1,0% тан ким яки тигез булырга тиеш. 2001 елда, углерод эквивалент стандарты булганда, бу пункт яраксыз, һәм өч модельнең максималь углерод эквиваленты 0,5 һәм аның углерод эквивалентын исәпләү формуласы булырга тиеш. Сораулар: Квалификацияле кастинг өлешләре органик химик составта, структур механик үзлекләрдә квалификацияләнергә тиеш, һәм таләпләргә туры килергә тиеш, аеруча калдык элементын манипуляцияләү, югыйсә бу эретеп ябыштыру эшенә зыян китерәчәк. Б: Кодта күрсәтелгән органик химик состав әле максималь. Яхшы эретеп ябыштыру һәм кирәкле структур механик үзлекләргә ирешү өчен, компонентларның эчке контроль стандартларын билгеләргә һәм кастинг өлешләре һәм сынау чыбыклары өчен дөрес җылылык эшкәртү процессын үткәрергә кирәк. Otherwiseгыйсә, квалификацияләнмәгән кастинг өлешләрен җитештерү һәм җитештерү. Мәсәлән, WCB корыч углерод эчтәлеге стандарты ≤0.3%, әгәр эретеп ябыштыручы WCB корыч углерод күләме 0,1% яки композициядән түбән булса, квалификацияле, ләкин структур механик үзлекләр таләпләргә туры килми. Углерод эчтәлеге 0,3% эквивалент булса, шулай ук ​​квалификацияле, ләкин эретеп ябыштыру характеры Начар, углерод белән идарә итү 0,25% ка туры килә. "Керү һәм чыгу" булырга телисез, кайбер инвесторлар углерод белән идарә итү кагыйдәләрен ачык куялар. С: углерод корыч клапаннарына кагылган температура категорияләре (a) JB / T5300 - 91 "Универсаль клапан материаллары" углерод корыч клапан таләпләре -30 ℃ 450 temperature булган температура. ) басым савыты) (в) ANSI 16 · 34 "фланг һәм төймә эретеп ябыштыручы клапан" эш басымы - температура бәяләнгән агымдагы стандарт таләпләр WCB A105 (углерод корыч) булган температура диапазоны -29 ℃ 425 including, 425 өстендә кулланылмый. A озак вакыт. Каты углерод корыч якынча 425 at графитизацияләнә. Корыч каплауның капка клапан чималы тулы аннальинг (рекристализация аннализациясе): корычны әкрен җылыту Ac3 (гипоэтектоид корыч) 30 ~ 50 above өстендә, уртача вакытны тәэмин итү, аннары әкрен суыткыч. Гомуми корыч өчен, ферритны мартенситка җылыту процессы (арткы үзгәрүне рестрализацияләү) һәм суыткыч процессы, икенче үзгәртү рестрализациясенә өстәп, кристалл нечкә, калын катлам, ферритның бердәм структурасы. Соры чуен аннальинг: корыч Ac1 өстендә 30 ~ 50 temperature температурада җылытыла, аннары әкренләп суытыла. 1) Аңлатма: кисәкчәләрне критик температурадан 30 ~ 50 to кадәр температура, берникадәр вакыт җылылык изоляциясе, аннары мич суыткычлары белән. (Критик температура: корычның эчке структурасы үзгәргән температура) 2) Максатлар: (1) Көчне киметү һәм тарту эшләрен яхшырту; 2) ашлыкны чистарту, цементитның корычта төзелешен һәм бүленешен яхшырту, һәм соңгы җылылык эшкәртү процессына нигез салу; 3. 4) көчне киметү өчен цементит сферификациясе; Steel Кечкенә ак таплар килеп чыкмасын өчен, корыч ясау, кальцинацияләү һәм эретеп ябыштыру эшендә барлыкка килгән оештыру җитешсезлекләрен яхшырту һәм бетерү. 4) Төре: производствода аннальинг процессы бик күп кулланыла. Продукциянең эш кисәген аннальләштерү эффекты бер үк түгел, анналь процесс стандартларының күп төрләре бар, гадәттә тулы аннальлау, соры чуен аннальлау, яки җир стрессына аннальләштерү (1) тулы аннальинг (рекристализация аннализациясе): корыч Ac3 (гипоэтектоид корыч) 30 ~ 50 above өстендә әкрен җылыту, уртача вакытны тәэмин итү, аннары әкрен суыткыч. Гомуми корыч өчен, ферритны мартенситка җылыту процессы (арткы үзгәрүне рестрализацияләү) һәм суыткыч процессы, икенче үзгәртү рестрализациясенә өстәп, кристалл нечкә, калын катлам, ферритның бердәм структурасы. ② Соры чуен аннальинг: корыч Ac1 өстендә 30 ~ 50 temperature температурада җылытыла, аннары әкренләп суытыла. Феррит структурасы сфероидаль һәм гранулалы була, һәм мондый структурасы булган түбән һәм урта углерод корыч түбән көчкә, көчле бораулау сәләтенә һәм салкын салкын бөкләү сәләтенә ия. Эретелгән корыч өчен, мондый структура җылылык белән эшкәртү алдыннан яхшырак башлангыч структура. . структурасы, эшне яхшырту Кушымта: гипоэтектоид корыч, аз углерод корыч: көчен киметү, бораулау эшләрен яхшырту. Оештыру: FP изотермаль процессны аннальләштерү - Ac3 (Ac1) белән җылыту 20 ~ 50 ℃, җылылык изоляциясе Ar1 түбәндәге изотермаль процесстан соң һава суыту белән бара: җиңел контроль өчен җентекләп аннальләштерү белән куллану: урта һәм феррит басмас корыч Оешма: FP яки Fe3C P Соры чуен аннальинг һәм аннальинг тарату Соры чуен тимер белән капланган - Ac1 20 ~ 30 белән җылытыла Максат: Сферик Fe3C алу өчен, йомшак куллану: эйтектоид, эутектоид корыч тукымасы: сферик P таралу аннальинг - 100-200 градуска кадәр җылыту. каты сызык, озак вакыт җылылык изоляциясе (10-15с) әкрен суытылганнан соң Максат: симметрия составы яраклы: дат басмаган корыч кастинглар Микроструктурасы: Каты ашлык - анналь таратканнан соң, сүндерү - оптимизация Destимерү аннальлау һәм эшне катырту. стрессны яндыру - Ac1-100 ~ 200 to белән җылыту, мич салкыныннан соң җылылык изоляциясе Максат: җылылык стрессын бетерү һәм оешманы тотрыклыландыру Кушымта: салкын рәсем өлешләре, җылылык белән эшкәртү өлешләре Оештыру: Эшне катырту эше үзгәрмәячәк - t җылыту, аннары 150 ~ 250 ℃, һаваны суытканнан соң җылылык изоляциясе Максат: Көчне киметү һәм пластиклылыкны арттыру Кушымта: эшне катырту продукт эш структурасы: тигезләнгән ашлык Эш каты температурасы: T re = T эрү × 0,4 (температура) сүндерү Нормальләштерү - Ac3 (Accm) 30 ~ 50 to белән җылыту, һаваны суытканнан соң җылылык изоляциясе Максат: ашлыкны чистарту, эшне яхшырту Куллану: югары углерод корыч HB carbon carbon углерод (алюминий эретмәсе) корыч эшкәртү ашлык симметрия оешмасын кисү үзенчәлекләрен яхшырту (җылылык белән эшкәртү, элек җылылык белән эшкәртү) гиперутектоид корыч Fe чиста корылма Fe3CⅡ, түбән таләпләр булган өлешләрне сфероидизацияләү өчен нигез сала → механик җиһазларның соңгы җылылык эшкәртү процессы.