دەرۋازا كلاپانى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن خام ماتېرىيالنىڭ پلازما ئەگمە كۆيۈش ھالىتى

دەرۋازا كلاپانلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى خام ماتېرىيالنىڭ پلازما ئەگمە كۆيۈش شەكلى ياساش ، ياساش ، ياساش پولات كلاپاننى ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، ئاساسلىقى داتلاشماس پولات دەرۋازا كلاپانى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ ، پولات-تۆمۈر ياساش ياساش ئۇسۇلىنى تاللاشنى كۆرسىتىدۇ ھەمدە ھەر خىل ئويۇش ۋە قۇيۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. پولات زاپچاسلىرى. ياسالغان پولات كلاپان داتلاشماس پولات قۇيۇشنىڭ نىسپىي سۈپىتى يۇقىرى ، تەسىر كۈچىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، سۇلياۋلىق ، قاتتىقلىق ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ باشقا بىر قىسىم تەرەپلىرى داتلاشماس پولاتتىن يۇقىرى بولىدۇ ، شۇڭا ھەر ۋاقىت مۇھىم ماشىنا زاپچاسلىرىنى ساختا پولاتقا ئىشلىتىش كېرەك. ، ياسالغان پولات ئادەتتە يۇقىرى بېسىملىق تۇرۇبا يولىغا ئىشلىتىلىدۇ. نازۇك مېخانىزم بىلەن ، يۇقىرى بېسىملىق خىزمەت ئالاھىدىلىكىگە ماس كېلىدۇ. ئويمىچىلىق رول ئېلىشنىڭ ئىككى تەركىبىنىڭ بىرى. مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەردە يۈك بېسىمى ۋە مۇرەككەپ خىزمەت خاراكتېرىدىكى ئاچقۇچلۇق زاپچاسلار كۆپىنچە قۇيۇلغان پولات زاپچاسلار بولۇپ ، ئاليۇمىن ئارخىپ تاختىسىنى ھېسابقا ئالمىغاندا ، ئاددىي ھەم سوغۇق دومىلاپ كەپشەرلىگىلى بولىدۇ. كەپشەرلەش تۆشۈكلىرى ۋە مېتال بىرىكمىلەرنىڭ قۇيۇلغان بوشلىقى ساختىلىق ئارقىلىق يوقىتىلىدۇ. ساختا تەكشۈرۈشنى توغرا تاللاش مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، تەننەرخنى كونترول قىلىش مۇناسىۋىتى ناھايىتى ياخشى. ئاساسلىق ياساش ماتېرىياللىرى كاربون پولات ، داتلاشماس پولات تاختاي ۋە كاربون پولات. ساختىلىق نىسبىتى مېتال ماتېرىيالنىڭ ئومۇمىي كېسىشمە رايوننىڭ ئۆزگىرىشتىن كېيىنكى ئۆلۈش بۆلىكى بىلەن بولغان نىسبىتىنى كۆرسىتىدۇ. خام ئەشيانىڭ ئەسلى ھالىتى قۇيۇش ، يۇمىلاق تاياق ، شەكىل ئەستە ساقلاش قېتىشمىسى ۋە مېتال پاراشوك قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پولات چىۋىقنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئادەتتە ئوخشاش خام ئەشيادىن ياخشى. ساختا ئۈسكۈنە بىلەن مېتال تۆرەلمىنى بېسىش ئارقىلىق ياسىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا قېتىشما تۆرەلمىنىڭ شەكلىنى ئۆزگەرتىپ ، مەلۇم شەكىل ئۆلچىمى ۋە ياخشى فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. پولات كلاپان قۇرۇلمىسىنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى: كلاپاننىڭ بەدەن سۈپىتى ۋە ئالاھىدىلىكى دەرۋازا كلاپان مەشغۇلاتىنىڭ خىزمەت ئۆمرىگە ۋە بىخەتەرلىك ئامىلىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، ياسالغان كلاپان گەۋدىسىنى ناچار خىزمەت مۇھىتى ياكى دەرۋازا كلاپانىنىڭ يۇقىرى بىخەتەرلىك تەلىپى ئالدىنقى شەرت ئاستىدا ئىشلىتىش كېرەك. DN50 توختاش كلاپانى ، توختاش كلاپانى ، تەكشۈرۈش كلاپانى قاتارلىقلارغا نىسبەتەن ، دۆلەت ئىچىدىكى كۆپىنچە ھالقىلار جەرياننىڭ ئىككى تەرىپىدە كەپشەرلىگەندىن كېيىن ئومۇمىي شەكىل ھاسىل قىلىش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ ، بۇ يەردە يەنە زاۋۇت ئۇلانغان زاۋۇتلارمۇ بار. ئەمما كىچىك كالىبېرلىق كلاپان گەۋدىسىدىن 2 سانتىمېتىر ئېگىزلىكتە ، دەرىجىدىن تاشقىرى ئېغىر كۆپ يۆنىلىشلىك ساختا ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى تەلەپ قىلغان ساختا كەمتۈكلۈك سەۋەبىدىن ، چوڭ تىپتىكى ياسىمىچىلىق زاپچاسلىرىنىڭ سانائەتلىشىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنى خالايدىغانلىقىدا مەلۇم قىيىنچىلىق بار. شۇڭلاشقا ، نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار چوڭ ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى كلاپان گەۋدىسى قۇيۇشتىن ياكى باشقا دۆلەتلەردىكى بەزى شىركەتلەر بىلەن ساختا كلاپان گەۋدىسى زاپچاسلىرىنى ئىشلىتىشنى تەرەققىي قىلدۇرىدۇ. تايچېنسون چوڭ ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى ياسالغان پولات كلاپاننىڭ كلاپان گەۋدىسىگە قىرقىشتىن ياسالغان يېڭى تېخنىكا قوللىنىلدى. ئۇنىڭ مۇھىت ئاسراش ، ئېنېرگىيە تېجەش ۋە ئەمگەك كۈچى تېجەش جەھەتتىكى ئەۋزەللىكىدىن پايدىلىنىپ ، كلاپان گەۋدىسى شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى تەجرىبە تەتقىقاتىغا قارىغاندا ، كلاپان گەۋدىسىنىڭ قىرقىۋېتىش تېخنىكا كۆرسەتكۈچىگە ئېرىشكەن. قىرقىشنىڭ پۈتكۈل جەريانى - قېزىشنىڭ شەكىللىنىشى مېتال سۇلياۋ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق جەريانى سۈپىتىدە قىرقىلىش شەكلىنى ئۆزگەرتىشى كېرەك. شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنىڭ ئاساسىي قۇرۇلما مېخانىكىلىق ئالاھىدىلىكى شۇكى ، قوللىنىشچان كۈچنى ئازايتقىلى بولىدۇ. ئۆز نۆۋىتىدە ئۇ پۈتكۈل شەكىللىنىش جەريانىغا ئېھتىياجلىق بولغان توننا ماشىنىنىڭ سانىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ. FIG. l شاخ ۋە شاخ زاپچاسلىرىنىڭ قايچا چىقىرىشنىڭ ئاساسلىق پرىنسىپىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. رەسىمدىكى دىئاگونال سىزىق قىرقىقىدىكى قىرقىش شەكلى ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ يانتۇ سىزىق ئەتراپىدا تېخىمۇ چوڭ قىرقىش شەكلى ھاسىل قىلىپلا قالماي. قالغان ترىخودېرمنىڭ قالغان قىسمى بىر قەدەر ئاز خىل ۋارىيانتلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. يىڭنىنىڭ تەسىرىدە. ئىككى قىرلىق بەلۋاغنىڭ ئوتتۇرا قىسمىدىكى مېتال ئوخشاش ئۇسۇلدا ئۇۋىلاش ئەسۋابىنىڭ ئويمان بوشلۇقىغا ئېقىپ كىرىدۇ ۋە چاتما ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن ئىككى شاخ بىلەن كېسىلگەن كلاپان گەۋدىسىگە نىسبەتەن ، ئۈستۈنكى شاخ شېخىنى شەكىللەندۈرۈپ ، ئاندىن تۆۋەنكى شاخ شېخىنى شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن ، يىڭنىنىڭ سەكتە ئورۇنلاشتۇرۇشىدا 2 شاخ شاخ شەكىللەندۈرۈشمۇ ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ. كلاپان گەۋدىسى قايچا قېزىش ئىشلەپچىقىرىش ۋە مەشغۇلات جەريانىدىكى ئىلمىي تەتقىقاتلارنى ئېلىپ بېرىشتىن بۇرۇن ، كىچىكلىتىش قىسمىنىڭ t / 3 ئىنگلىز چىسى فىزىكىلىق تەقلىدىي ئىلمىي تەتقىقاتنى ئېلىپ بېرىش ئارقىلىق ، قايچىنىڭ پايدىلىنىش جەريانى كۆرسەتكۈچىگە ئېرىشىدۇ. - ئارىلاشما شەكىل ھاسىل قىلىش ، شۇڭا ئىشلەپچىقىرىش ۋە مەشغۇلات جەريانى سىنىقىنىڭ ئاساسلىق پارامېتىرلىرىنى تۈزۈش. ئىشلەپچىقىرىش مەشغۇلات جەريانىدىكى ئىلمىي تەتقىقاتقا ئاساسلانغاندا ، DN100 كېسىلگەن كلاپان گەۋدىسىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى مىسالغا ئالايلى. DNlOOmm كېسىلگەن كلاپان گەۋدىسىنىڭ جەريان كۆرسەتكۈچى 20 پولات چىۋىق چىقىرىش ماتېرىيالى بىلەن تۆۋەندىكىدەك ئېرىشىدۇ: چاچ تۆرەلمە ئەۋرىشكىسىنىڭ ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى 1200 and ، ئۇلاش قورالىنىڭ ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى 100 ~ 300 ° C. گرافت سۇيۇقلۇق ۋاكالەتچىسى سىلىقلاش مېيى قىلىپ تاللىنىدۇ. مۇشتلاش يىڭنىسى لېنتىغا ئېلىنغان ، مۇشتلاش يىڭنىسى بولسا ~ 108 مىللىمېتىر l. قارىماققا فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر قاتارلىقلار. مۇشتلاش ماشىنىسى ۋە تەۋرىنىش رايونىنىڭ ئاساسلىق پارلامېنت ئەزالىرىنىڭ ئىچكى پاراكەندىچىلىكلىرى - ئەۋزەللىك قورالنىڭ ھادىسىنىڭ پۇرسىلىنىشى قۇرۇلدى. تەجرىبىسىلەنگەن بولۇپ, سىناقتىن بۇرۇن, تەلەپ قىلىنغان زورلۇق كۆلىمى بويىچە ھېسابلىنىدۇ. تەقلىدىي سىناق نەتىجىسىگە ، پولات چىۋىقنىڭ ئۆلچىمى ۋە پولات قۇيۇشنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى. ھېسابلاش ۋە ھېسابلىغاندىن كېيىن ، 1O00t مۇشتلاش ماشىنىسى چىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ. كىچىك دىئامېتىرى كېسىلگەن كلاپان گەۋدىسىنىڭ ساختا شەكىللىنىشى چوڭ ، كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى ئۈسكۈنىلەردە ئەمەلگە ئاشىدۇ ، بۇ كېسىش ۋە قېزىش جەريانىنىڭ مۇھىت ئاسراش ، ئېنېرگىيە تېجەش ۋە ئەمگەك كۈچى تېجەش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە ئىكەنلىكىنى ئىسپاتلايدۇ. جۇڭگونىڭ ھازىرقى ئۈسكۈنىلىرىدە چوڭ ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى كېسىلگەن كلاپان گەۋدىسىنىڭ ئومۇمىي ياسىلىشىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا. چاي تۇرۇبىسى ۋە باشقا چوڭ ۋە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى چاتما زاپچاسلارنى ياساش ۋە شەكىللەندۈرۈشنى قىرقىش ۋە قىسىش تېخنىكىسى ئارقىلىق ئىلمىي تەتقىق قىلغىلى بولىدۇ. ساختا ياساشقا بۆلۈشكە بولىدۇ: (1) يېپىق شەكىلدە ياساش (ھەقسىز ياساش). ئۇنى ھەقسىز ياساش ، ئايلانما شەكىلدە ياساش ، سوغۇقتىن چىقىرىش ، سىرتقا چىقىرىش قاتارلىقلارغا ئايرىشقا بولىدۇ ، قېتىشما تۆرەلمە مەلۇم شەكىل بىلەن ئويدۇرما ئۆلۈشكە سېلىنىپ ، شەكلى ئۆزگىرىپ ، قۇيۇلغان پولاتقا ئېرىشىدۇ. ئۆزگىرىشچان تېمپېراتۇراغا ئاساسەن ، ئۇنى سوغۇق توڭلىتىش (توڭلىتىش تېمپېراتۇرىسى نورمال تېمپېراتۇرا) ، ئىسسىق توڭلىتىش (تۆرەلمە تېمپېراتۇرىسى تۆرەلمە مېتالنىڭ قايتا قۇراشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەن) ۋە ئىسسىق توپا (بۆلۈش تېمپېراتۇرىسى قايتا قۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. . (2) ئوچۇق ساختا ياساش (ھەقسىز ياساش). قولدا ياساش ۋە مېخانىكىلىق ياساشنىڭ ئىككى خىل شەكلى بار. قېتىشما تۆرەلمە ئىككى تومۇر توپى (تۆمۈر) ئارىسىغا ئورۇنلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، زەربە بېرىش كۈچى ياكى يۈك قېتىشما تۆرەلمىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، پولات قۇيۇشقا ئېرىشىدۇ. ياسالغان ۋە قۇيۇلغان پولات كلاپانلارنى سېلىشتۇرۇش: قۇيۇلغان پولات كلاپانلار قۇيۇش زاپچاسلىرىغا پولات قۇيۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. قۇيۇش قېتىشمىسىنىڭ بىر تۈرى. پولات-تۆمۈر قۇيۇش كاربون پولات ، ياسالغان يۇقىرى قېتىشمىلىق پولات ۋە ياسالغان ئالاھىدە پولاتتىن ئىبارەت ئۈچ تۈرگە بۆلىنىدۇ. پولات چىۋىق قۇيۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ياسالغان بىر خىل پولات قۇيۇش. پولات چىۋىق ئاساسلىقى تاشقى كۆرۈنۈشى مۇرەككەپ ، ياسىلىش ياكى ئېزىش تەس ، يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە سۇلياۋ تەلەپ قىلىدىغان بىر قىسىم زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. پولات قۇيۇشنىڭ كەمچىلىكى شۇكى ، ياسالغان پولات بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، قۇم تۆشۈكىنىڭ كەمچىلىكى تېخىمۇ چوڭ ، مېخانىزممۇ توغرىسىغا توغرىلىنىدۇ ، پىرىسلاش كۈچى ياسالغان پولاتتەك ياخشى ئەمەس. شۇڭلاشقا ، ياسالغان پولات كلاپانلار يۇقىرى بېسىم ۋە ئۇدا يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئاستىدا تۇرۇبا يولىنىڭ مۇھىم قىسىملىرىدا ئاساسلىق رول ئوينايدۇ. پولات كلاپان تېخنىكىسىنى ياخشىلاش پىلانىنى ياساش ، ياساش ، ياساش: ** كېڭەيتىش بېشىنى ، بىخەتەرلىك قانىلىغا ئورنىتىلغاندىن كېيىن دەرۋازا كلاپانىغا ئىشلىتىش كېرەك (بىخەتەرلىك قانىلىنىڭ ماسلىشىشچانلىقى مۇۋاپىق كونترول قىلىش ئۈچۈن). بىرلا ۋاقىتتا كېڭىيىش. ياسالغان پولات كلاپان گەۋدىسىنىڭ قايتا ئۆرلەش كۈچى يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپاننى قايتۇرۇش كۈچىدىن ئېشىپ كەتكەن ، كلاپان گەۋدىسى تۆشۈكى يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپانىغا مەھكەم ئورالغان ، بوشلۇق يوق ، ئىخچام قۇرۇلما. شۇڭلاشقا ، ئوق يۈكىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپانى كلاپان گەۋدىسىگە بېسىلغاندا ، كلاپان گەۋدىسى بوشلۇقىنى چوقۇم ئېلاستىك چەكتە ئۆزگەرتىپ ، كېڭىيىش كۈچى يوقىتىلغاندىن كېيىن ، كلاپان گەۋدىسى بوشلۇقىنىڭ ئېلاستىكىلىقىنى ، يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپاننىڭ ئېلاستىكىلىقىنى تولدۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. شۇنداق قىلىپ ئۇلار بىر-بىرىگە چاپلىشىپ ، ناھايىتى چوڭ ئوق يۈكىنى چەكلەيدۇ. يەر بېسىمىنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئورنىتىلىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ياسالغان پولات كلاپاننىڭ يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپان قۇيرۇق ماتېرىيالىنىڭ كۈچلۈكلىكى ئاسان ، سۇلياۋلىقى ۋە تۆۋەن قۇۋۋىتى ئاسان ئەمەس ھەمدە ئورنىتىش يۈكىنى كونترول قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپان بېسىمىنىڭ ئاز قايتقاندىن كېيىن تەقسىملىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، يېتەرلىك تولۇقلاش بولۇشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپان قۇيرۇق قىسمىنىڭ ئۇزۇنلۇقى قېلىنلىقىنىڭ ئىككى ھەسسىسىدىن تۆۋەن بولمايدۇ. «بېسىشنى باسقاندىن كېيىن» پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى تاللاڭ ، سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ ، پولات كلاپاننى يۇقىرى بېسىملىق دەرۋازا كلاپان ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش قۇلايلىق ، ئوراپ قاچىلاش ماشىنىسىنىڭ يۇقىرى ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. پلازما ئەگمە كۆيدۈرۈش ئۇسۇلى ئېغىزدىكى كلاپان كلاپانى پىششىقلاش تېخنىكىسىنىڭ خام ئەشياسىنى يېيىش ئۇسۇلى ، پاراشوك يېتەرلىك قىزىتىشقا ئۇچرايدۇ ، ئەمما پاراشوكنىڭ پارچىلىنىشىنى ئازايتمايدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئېرىتىش نىسبىتى بىر قەدەر يۇقىرى بولىدۇ. پاراشوكنىڭ ئېغىزدىكى ئاساسلىق كەمچىلىكى ئېرىتىلگەن ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئېغىزغا چاپلىشىشى. ئېرىتىلگەن ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئېغىز دىۋارى ياكى كىرىش ئېغىزى ۋە چىقىش ئېغىزىدا چىڭ تۇرۇپ ، ئومۇمىي ساندا ھەل قىلىش كۆلچىكىگە چۈشۈپ كېتىدۇ ، نەتىجىدە تامچە ئېرىپ ، ئېغىز تۆشۈكىنى توسىغاندا تېخىمۇ ئېغىر بولىدۇ. يۇقارقى ئەھۋالدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، تۇڭگان قۇتۇبى ۋە ئوق تۆشۈكىدە قويۇقلۇقى يۇقىرى بولۇشى ، قېتىشما پاراشوكنىڭ ئوقتىن تەكشى ئەۋەتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا ، پاراشوك گازىنىڭ ئومۇمىي ئېقىمى مۇۋاپىق بولۇشى ، بوراننىڭ يۆتكىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقارماسلىقى كېرەك. . ئۆزلۈكىدىن يېقىلغۇ قىلىنىدىغان قېتىشما پاراشوك يۈزىگە نىسبەتەن ، پاراشوكنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى يۇقىرى بولغاچقا ، كۆچمەس ئوقيانىڭ ئۈنۈمى كۆرۈنەرلىك بولمايدۇ: بىر قەدەر يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى بولغان ئىنچىكە پاراشوكقا چىققاندا ، كۆچمەس ئوقنىڭ تەسىرى كۆرۈنەرلىك بولىدۇ. نېپىز ۋە كىچىك قىسىملارنىڭ يۈزەكى كەپشەرلىشى كۆپىنچە بىرىكمە پلازما ئەگمىسىنى قوللىنىدۇ. (2) يۆتكىگىلى بولىدىغان پلازما ئەگمىسى: يۆتكىگىلى بولمايدىغان ئەگمە مۇھىم رول ئوينىمىغاچقا ، نۇرغۇن جايلاردا پەقەت يۆتكىلىشچان ئەگمە يۈزەكى يۈزىنى ئىشلىتىشكە ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ بىر يۈرۈش توك مەنبەسىنى تېجەپ قالالايدۇ. . ئېرىتىش چوڭقۇرلۇقى. گەرچە بۇ ئەگمە ئىسسىنىش بىر قەدەر تارقاق بولسىمۇ ، ئەمما يەنىلا يېتەرلىك كونكرېتلىقنى ساقلاپ قالالايدۇ. بۇ خىل ئۇسۇل بىلەن پلازما ئەگمىسى مۇسبەت ئىئون ئەگمىسىنىڭ نۆۋەتتىكى ئېقىمىنى كونترول قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئەگەر نۆۋەتتىكى ئېقىن كۆپەيسە ، ئوقنى يوقىتىش تېخىمۇ ئېغىر بولىدۇ ، ئەمما سۇ سوۋۇتۇش ئىسسىقلىقىنىڭ تارقىلىشى تەرەققىي قىلسا ، بۇ ئەھۋالنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ. پلازما ئەگمە ئۇسۇلى جۇڭگودا ناھايىتى ئاز ئىشلىتىلىدۇ. (2) پاراشوك يەتكۈزۈش ئۇسۇلى ھازىر ئىككى خىل پاراشوك يەتكۈزۈش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ: ئېغىز ئىچىگە پاراشوك يەتكۈزۈش ۋە ئېغىز سىرتىدىكى پاراشوك يەتكۈزۈش. دانىخورەك يېيىش پلازمىسى يۈزىدە ، پاراشوك يېتەرلىك قىزىتىلىدۇ ، شۇنداقلا پاراشوكنىڭ پارچىلىنىشىنى ئازايتىپ ، بىر قەدەر يۇقىرى ئېرىتىش نىسبىتىگە ئېرىشەلەيدۇ. ئېغىزغا پاراشوك ئەۋەتىشنىڭ ئاساسلىق كەمچىلىكى ئېرىتىلگەن ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ ئېغىزغا چاپلىشىشى. ئېرىتىلگەن ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئېغىز دىۋارى ياكى كىرىش ئېغىزى ۋە چىقىش ئېغىزىدا چىڭ تۇرۇپ ، مەلۇم ساندىكى ئومۇمىي ھەل قىلىش كۆلچىكىگە چۈشۈپ كېتىدۇ ، نەتىجىدە تامچە ئېرىپ ، ئېغىز تۆشۈكىنى توسىغاندا تېخىمۇ ئېغىر بولىدۇ. يۇقارقى ئەھۋالدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، تۇڭگان قۇتۇبى ۋە ئوق تۆشۈكىدە قويۇقلۇقى يۇقىرى بولۇشى ، قېتىشما پاراشوكنىڭ ئوقتىن تەكشى ئەۋەتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا ، پاراشوك گازىنىڭ ئومۇمىي ئېقىمى مۇۋاپىق بولۇشى ، بوراننىڭ يۆتكىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقارماسلىقى كېرەك. ئوق پلازمىسى يۈزىدە ، قېتىشما پاراشوك ئوقنىڭ سىرتىدىكى پلازما ئوقياغا ئەۋەتىلمەيدۇ ، بۇ تامچە ۋە بۇرۇننى توسۇش مەسىلىسىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلىدۇ. مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ئۆلچەمدىكى ئېرىتىش چوڭقۇرلۇقى ئېغىزنى پاراشوكتىن كىچىكرەك بولىدۇ ، چۈنكى ئېغىزنى پاراشوك تالقىنى قىلغاندا ، ئوقتىكى پاراشوك سىكلونى كۆرۈنەرلىك قىزىتىلىپ ، بىۋاسىتە ھەل قىلىش كۆلچىكىگە ئۇرۇلۇپ ، تېخىمۇ چوڭ قوشۇمچە زەربە بېرىش كۈچى كېلىپ چىقىدۇ. : ھەمدە ئېغىزنى پاراشوك تالقىنى قىلغاندا ، پاراشوك گازى كەلتۈرۈپ چىقارغان قوشۇمچە سوقۇش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ. پاراشوكنى ئېغىز سىرتىغا ئەۋەتىشنىڭ ئاساسلىق كەمچىلىكى چوڭ پاراشوكنىڭ تارقىلىش دەرىجىسى ۋە تۆۋەن ئاليۇمىن قېتىشمىسى قېتىش نىسبىتى. (3) پلازما يۈزىدىكى پار ۋە قېتىشما پاراشوك ئادەتتە ساپ ھىدروگېن خىزمەت گازى (مۇسبەت ئىئون گازى ، ئەگمە تۇراقلاشتۇرۇش گازى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ، پاراشوك گازى ۋە قوغداش گازىنى ئىشلىتىدۇ. ھىدروگېن پلازما ئەگمىسى تۆۋەن توك ، مۇقىم ئوت ئالدۇرۇش ، كىچىك تۇڭگان ئېلېكترود ۋە ئوق تەگلىكى بار. چەتئەلدىكى بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار% 70 ھىدروگېن ۋە% 30 گېلىي گازى ياكى پاراشوك گازى بولۇپ ، پلازما ئەگمىسىنىڭ خىزمەت بېسىمىنى ئۆرلىتىدۇ ، شۇڭا يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى بولىدۇ. ئازوت قوغداش گازى سۈپىتىدە ياخشى ئىشلەيدۇ ، ئەمما ئۇ ناھايىتى ئاز ھەم قىممەت. پلازما ئەگمىسىنىڭ يېتەرلىك كونكرېتلىقى ۋە سىممېترىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئالدىنقى شەرتى ئاستىدا ، قېتىشما پاراشوك ئەۋەتىش ئۈچۈن ، خىزمەت گازى ۋە پاراشوك يەتكۈزۈش گازىنىڭ ئومۇمىي ئېقىمى ئىمكانقەدەر چەكلىك بولۇشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا بوراننىڭ زەربىسىنى ئازايتىش كېرەك. قوغداش گازى ئۈنۈملۈك بولۇش ئۈچۈن يېتەرلىك ئومۇمىي ئېقىنغا موھتاج. پلازما ئەگمە يۈزىنىڭ قېتىشما پاراشوكى كۆپىنچە ئۆزلۈكىدىن يېقىلغۇ بولىدىغان بولغاچقا ، ھېچقانداق قوغدىنىش گازى يۈزىنىڭ سۈپىتىگە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتەلمەيدۇ ، ئەمما ئوقنىڭ ئېرىتىلگەن كۆلچەكتىكى مېتال قۇمدىن مەينەت ماددىلارنى تۆكۈش ناھايىتى ئاسان. قېتىشما پاراشوكنىڭ زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ تارقىلىشى قانچە ئىنچىكە بولسا ، ئېرىتىش شۇنچە ئاسان ، ئەمما بەك ئىنچىكە پاراشوكنىڭ پاراشوكقا يېتىش تەس. بەك قويۇق پاراشوك ئېرىتىش ئاسان ئەمەس ، ئەمما يەر يۈزىدىن ئۇچۇشمۇ ئاسان ، بۇنداق بولغاندا پاراشوك يوقىلىدۇ. ماس كېلىدىغان چوڭلۇقى 0.06 دىن 0.112mm (120 دىن 230 غىچە). پاراشوكنىڭ ئۇلاقتا ئېرىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توكقا چېتىش شارائىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، جۇڭگودا يەنە ئىنچىكە پاراشوك (40-120 تور / فۇت) يۈزى ئىشلىتىلىدۇ.