Аналіз 16 стандартів і загальних проблем, яких слід дотримуватися під час гідростатичного випробування клапана

Аналіз 16 стандартів і загальних проблем, яких слід дотримуватися під час гідростатичного випробування клапанів. Виробництво клапанів є складним і простим процесом. Цикл виробництва клапанів, таких як прохідні клапани, клапани та дискові клапани, зазвичай триває три дні. Клапани повинні бути перевірені на всі види характеристик. Випробування тиску сичуаньського клапана може витримувати значення тиску, яке не відповідає вимогам виробництва та вимогам виробництва, загальне випробування тиску води на клапані має відповідати наступним стандартам і типовим проблемам: (1) За нормальних обставин клапан не стискається. випробування на міцність, але після ремонту пластини масляного контуру та однопоточного клапана або пластини масляного контуру та однопоточного клапана, пошкоджених ерозією, слід провести випробування на міцність на стиск. Для клапанів рівномірний і зворотний тиск та інші випробування повинні відповідати вимогам інструкцій щодо їх використання та відповідних специфікацій. (2) Клапан повинен бути перевірений на міцність на стиск і герметичність. Інспекція відбору зразків клапана низької напруги 20%, наприклад, некваліфікована перевірка повинна бути 100% перевіркою; Клапани середнього та високого тиску повинні бути 100% перевірені. (3) Під час випробування частина вузла клапана повинна бути в положенні, яке дуже зручно для перевірки. (4) клапан електричного зварювального типу з’єднання, коли випробування тиском води пластини Huang є поганим, конусне ущільнення або ущільнювальне кільце можна використовувати для проведення випробування тиском води. (5) Під час випробування гідравлічним пресом клапанний газ буде видалено якомога далі. (6) Під час випробування тиск слід підвищувати повільно, і не дозволяється різко підвищувати тиск. (7) Випробування на міцність на стиск і випробування типу ущільнення зазвичай тривають 2-3 хвилини, ключ і унікальний клапан повинні тривати протягом 5 хвилин. Тривалість випробування клапанів малого діаметра може бути коротшою, а тривалість випробування клапанів великого діаметру може бути довшою. Протягом усього процесу тесту, якщо є будь-які сумніви, час тесту можна продовжити. Під час випробування на міцність на стиск пластина масляного контуру та однопоточний клапан не повинні потіти або витікати. Тест на герметичність, загальний клапан виконується лише один раз, клапани, клапани високого тиску та інші необроблені клапани потрібно виконувати 2 рази. Коли випробування, низька напруга, великий діаметр неважливого клапана та його вимоги, щоб дозволити клапан витоку води, дозволяють невелику кількість просочування води; Оскільки правила для загальних клапанів, клапанів електростанцій, морських клапанів та інших клапанів відрізняються, правила щодо витоку повинні виконуватися відповідно до відповідних вимог. (8) Односторонній дросельний клапан не є закритою частиною випробування на герметичність, а випробування на міцність на стиск і випробування на герметичність пакувального матеріалу та прокладки. (9) Під час гідростатичного випробування сила закриття клапана дозволяє закривати лише звичайну енергію однієї людини; Не покладайтеся на спеціальні інструменти, такі як стрижні (за винятком динамометричних ключів), для амортизації ударів, якщо отвір шпинделя перевищує 320 мм, дозвольте вимкнути двом людям. (10) клапан із верхнім ущільненням слід зняти з наповнювального матеріалу для перевірки герметичності, офіцер із герметизації закрити, перевірити, чи не витікає. Використовуючи паровий корпус для тестування, залийте воду у вибухозахищену розподільну коробку для перевірки. Для випробування на герметичність пломбувального матеріалу пломбування не допускається в близьких частинах. (11) Будь-який клапан із штовхаючим обладнанням, перевірте його герметичність за допомогою штовхального обладнання, щоб закрити клапан, щоб провести тест на герметичність. Коли ворог рухається, щоб штовхнути обладнання, слід також провести перевірку герметичності клапана. (12) випробування на міцність на стиск і герметичність встановлюються на впускному клапані розподільного клапана, а випробування на міцність на стиск і герметичність проводяться в розподільному клапані; Коли відкривається розподільний клапан, його також слід відкрити. (13) Під час випробування на міцність чавунного клапана на стиск використовуйте мідний молоток, щоб погладити масляну пластину та однопоточний клапан, перевірте, чи немає витоку води. (14) Перевірка клапана, на додаток до пробкового клапана, необхідний для того, щоб масло потрапляло на поверхню, іншим клапанам не дозволяється випробовувати масло на поверхні. (15) гідравлічне випробування клапана, фланець клапана на затискну силу клапана не підходить для занадто великого, щоб запобігти деформації клапана, завдати шкоди фактичному ефекту випробування (чавунний клапан, якщо натиснути занадто туго, продовжуватиме пошкоджуватися) . (16) Після завершення гідравлічного випробування клапана слід негайно очистити просочування води в клапані та зробити протокол випробування. Гідростатичне випробування клапана - перевірка повинна бути проведена перед виходом із заводу, що може забезпечити надійну роботу клапана. Тут пропонується, щоб персонал виробників гідростатичних випробувань клапанів, щоб забезпечити власну безпеку, в останні роки слід звернути увагу на аварії безпеки гідростатичних випробувань клапанів. Випробування міцності на стиск мембранного клапана з пневматичним дросельним клапаном з обох кінців введення матеріалу, середовище для відкриття поршневого клапана, інший кінець закрито, випробувальний тиск піднявся до стандартного значення, див. масляну пластину та однопоточний клапан, відсутність витоку для кваліфікований. Потім знизьте кров'яний тиск до тиску випробування на герметичність, закрийте поршневий клапан, відкрийте інший кінець, щоб провести перевірку, витоку не виявлено. Зворотний клапан Умови випробування зворотного клапана: регулювання Пневматичний дросельний клапан Мембранний клапан Випробування на міцність на стиск з обох кінців введення матеріалу, середовище для відкриття поршневого клапана, інший кінець закрито, випробувальний тиск піднявся до стандартного значення, див. масляну табличку і однопоточний клапан без витоку для кваліфікованих. Потім знизьте кров'яний тиск до тиску випробування на герметичність, закрийте поршневий клапан, відкрийте інший кінець, щоб провести перевірку, витоку не виявлено. Зворотний клапан Перевірка зворотного клапана: центральна лінія зворотного клапана підйомного типу розташована у вертикальній частині; Центральна лінія запобіжного каналу поворотного зворотного клапана і центральна лінія поршневого клапана розташовані паралельно прямій. Випробування на міцність на стиск, від входу до кінця введення випробувального матеріалу до стандартного значення, інший кінець закритий, дивіться пластину масляного контуру та однопотоковий клапан, відсутність витоку для кваліфікованого. Тест на герметичність від експортного кінця введення тестового матеріалу, на вході в кінець оглядової поверхні, наповнювального матеріалу та прокладки немає витоку для кваліфікованого. Клапан Міцність на стиск запобіжного клапана, як і інших клапанів, перевіряють водопровідною водою. Під час випробування нижньої частини пластини масляного контуру тиск подається з кінця вхідного отвору, а поверхня закривається; Під час випробування верхнього кінця масляної плати та однопотокового клапана тиск подається з випускного кінця, а інший кінець закривається. Відсутність витоку масляної плати та єдиного потокового клапана протягом необхідного періоду часу не кваліфікується. Тест на герметичність і рівномірний тест, загальне застосування матеріалу: паровий клапан для перегрітої пари як тестовий матеріал; Аміак або інший паровий клапан з газом як досліджуваний матеріал; Вода та інші некорозійні рідинні клапани для води як тестового матеріалу. Для деяких ключових частин клапана поширений водень як випробувальний матеріал. Випробування на герметичність проводиться тиском номінального діаметра чисельним випробувальним тиском, частота якого становить не менше 2 разів, відсутність витоку протягом необхідного періоду часу не кваліфікується. Існує два способи перевірки витоку: один – це герметизація з’єднань клапана, несолоним вершковим маслом для ущільнення пластикового паперового рушника на експортному фланці, пластикового паперу на витік, не опуклого для кваліфікованого; По-друге, використовувати несолоне вершкове масло для розрідження пластикової пластини або іншого рушника для ущільнення пластини в експортній фланелі нижче, ущільнення поршневого клапана для впорскування води, виявлення бульбашок у воді є кваліфікованим. Клапан рівномірний і частота випробування тиску заднього сидіння не менше 3 разів, відповідає вимогам до кваліфікованих. Клапан регулювання тиску Випробування редукційного клапана на міцність на стиск зазвичай збирають після випробування деталей, а також після випробування на складання. Тривалість випробування на міцність на стиск: DN50 мм протягом 1 хв; DN65~150 мм більше 2 хвилин; DN150 мм більше 3 хвилин. Після зварювання металевого сильфона з деталями проводять випробування на міцність на стиск газом у 1,5 рази більшого тиску за клапаном. Тест на герметичність слід проводити відповідно до речовини в реальній роботі. При використанні газового або водяного випробування проводите випробування під тиском, що в 1,1 раза перевищує номінальний діаметр; Випробування парою проводяться при дуже високому робочому тиску при робочих температурах. Різниця між тиском на вході та тиском на виході не менше 0,2 мпа. Метод випробування такий: після точного контролю тиску на вході повільно відрегулюйте гвинт регулювання клапана, щоб вихідний тиск у категорії дуже великих і малих значень міг спритно, постійно змінюватися, не було застою, застряг. Для редукційного клапана тиску пари, коли тиск на вході відрегульовано, закрийте клапан і від’єднайте клапан, тиск на виході є відносно високим і відносно низьким значенням, протягом 2 хвилин збільшення значення тиску на виході має відповідати вимогам у Таблиця 6-22, у той же час, пропускна здатність труби після клапана відповідає вимогам у таблиці 6-23 є кваліфікованою; Для редукційного клапана тиску води та повітря, коли точність контролю тиску на вході, тиск на виході дорівнює нулю, закрийте клапан регулювання тиску, щоб провести перевірку на герметичність, відсутність витоку через 2 хвилини кваліфікується. Метод перевірки характеристик тиску та загального потоку полягає в тому, щоб спочатку відрегулювати тиск на вході та виході, змінити 30% загального потоку на виході під різницею тиску тут або змінити 30% тиску на вході без зміни загального потоку, а потім точно виміряти вихідний тиск, а його часткове значення кваліфіковано відповідно до вимог таблиці 6-24. Відвідник. Існує багато форм відводу, а також є багато нових тестових елементів. Як правило, використовуються тільки випробування на міцність на стиск, випробування на міцність на стиск і випробування на положення. Випробування на міцність на стиск таке ж, як і для інших клапанів. Випробування на стиснення полягає у проведенні випробування на стиснення під тиском на реле тиску водяного насоса та інших закритих частин з тиском, що в 1,2 рази перевищує тиск номінального діаметра. Тест замінити на пару і насичену воду, частота випробувань не менше 3 разів. Випробування тиску проводиться при дуже високому робочому тиску, дуже низькому робочому тиску та дуже низькому робочому тиску відповідно. Спритність в поставі і відсутність пари кваліфіковані. Постуральний тест і тест на герметичність конденсатовідвідника зазвичай проводяться в лабораторії. На додаток до випробування тиском, випробування на міцність на стиск, випробування на стиснення та позиції є експеримент із витісненням гарячого конденсату, ступінь переохолодження, відносно великий, що дозволяє перевірити швидкість протитиску, експеримент із швидкістю витоку, вихлопний газ та відносно низьку робочу силу. тиск у випробуванні, випробування відносно високого робочого тиску тощо, залежно від стану.