Застосування інтелектуального позиціонера клапана в системі автоматичного керування нафтохімічним заводом Аналіз інтелектуального позиціонера клапана та аналіз типових несправностей

Застосування інтелектуального позиціонера клапана в системі автоматичного керування нафтохімічним заводом Аналіз інтелектуального позиціонера клапана та аналіз типових несправностей У системі автоматичного керування нафтохімічного заводу вибір регулюючого клапана дуже важливий для точності, його використання впливає на якість продукції, і стосується безпеки рослинної продукції. Завод Dushanzi VINYL кожен пристрій використовував регулюючі клапани, включаючи різні виробники різних типів продукції. Але переважна більшість встановлених регуляторів є звичайним типом позиціонера клапана. Інтелектуальний позиціонер клапана FIELDVUE виробництва компанії FISHER-ROSEMOUNT тепер використовується на фабриці Душанзі. Після більш ніж одного року експлуатації продуктивність, використання, продуктивність і співвідношення ціни інтелектуального позиціонера клапана FIELDVUE порівнюються зі звичайним позиціонером клапана. Регулюючий клапан із звичайним позиціонером оснащений регулюючим клапаном з інтелектуальним позиціонером Основна помилка становить менше 20% від спрацювання та менше 0,5% від спрацьовування Стабільність клапана стабільна та надзвичайно стабільна Ручне налаштування на місці Регулювання на місці, у шафі або під час зв’язку з DCS через калібратор Джерело сигналу 4 ~ 20 мА або пневматичний сигнал аналоговий сигнал або цифровий сигнал Продуктивність/вища ціна, ніж низька 1 Принцип роботи та характеристики інтелектуального позиціонера клапана FIELDVUE 1.1 Принципи інтелектуального локатора Цифрові контролери клапанів серії FIELDVUE мають модульну основу, яку можна легко замінити в польових умовах без необхідності видаляти польові дроти або трубопроводи. Модульна база включає підмодулі: I/P перетворювачі; збірка PWB (друкована плата); Пневматичний повторювач; Інструкційний лист. Основу модуля можна зібрати заново шляхом заміни субмодулів. Цифровий контролер клапанів серії FIELDVUE отримує вхідні сигнали та електричне живлення через виту пару проводів у клемну коробку одночасно до підмодуля збірки PWB, де він прикріплюється з багатьма параметрами, такими як координати вузлів, обмеження та інші значення в багатосегментному складі. -лінеаризація. Потім субмодуль компонента PWB надсилає сигнали до субмодуля I/P перетворювача. I/P перетворювач перетворює вхідний сигнал на барометричний сигнал. Сигнал тиску повітря надсилається на пневматичний повторювач, посилюється та надсилається на привод як вихідний сигнал. Вихідний сигнал також може бути визначений чутливим до тиску елементом, розташованим на компонентному субмодулі PWB. Діагностична інформація для приводів клапанів. ПОЛОЖЕННЯ ШТОКА КЛАПАНА ТА ПРИВОДА ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ ЯК ВХІДНІ СИГНАЛИ ДЛЯ СУБМОДУЛЯ PWB І ЯК СИГНАЛИ ЗВОРОТНОГО ЗВ’ЯЗКУ ДЛЯ ЦИФРОВОГО КОНТРОЛЕРА КЛАПАНУ, ЯКИЙ ТАКОЖ МОЖЕ БУТИ ОБЛАДНАНИЙ МАНОМЕТРОМ, ЩО ВКАЗУЄ ТИСК ДЖЕРЕЛА ПОВІТРЯ ТА ВИХІДНИЙ ТИСК. 1.2 Інтелектуальні характеристики інтелектуального позиціонера клапана 1.2.1 Контроль інформації в режимі реального часу, покращена безпека та зниження витрат 1) Покращення контролю: двосторонній цифровий зв’язок надає вам інформацію про поточний стан клапана, ви можете покластися на клапан робоча інформація, щоб мати основу для управлінського рішення щодо контролю процесу, щоб забезпечити своєчасний контроль. 2) Підвищення безпеки: Ви можете вибрати інформацію з розподільної коробки на місці, клемної панелі або в контрольній кімнаті, такій безпечній зоні, використовуючи ручний оператор, ПК або системну робочу станцію, зменшивши ймовірність зіткнутися з небезпечним середовищем, і не потрібно зайти на сайт. 3) Для захисту навколишнього середовища: детектор витоку клапана або кінцевий вимикач можна підключити до допоміжної клеми інтелектуального цифрового контролера клапана, щоб уникнути додаткової польової проводки. При перевищенні ліміту лічильник подасть сигнал. 4) Економія апаратного забезпечення: коли цифровий позиціонер клапана серії FIELDVUE використовується в інтегрованих системах, цифровий контролер клапана FIELDVUE замінює регулятор, щоб заощадити на апаратному забезпеченні та витратах на встановлення. Цифрові контролери клапанів серії FIELDVUE заощаджують 50% на інвестиціях у проводці, вимогах до терміналів і входів/виходів. При цьому лічильник FIELDVUE використовує дволінійне живлення, не потребує окремого та дорогого проводу живлення. Вони замінюють існуючі аналогові прилади, встановлені на клапанах, і економлять високі витрати на прокладання силових і сигнальних ліній окремо. 1.2.2 Надійна структура та інформація HART 1) Міцна конструкція: повністю герметична конструкція запобігає впливу вібрації, температури та корозійного середовища, а польова розподільна коробка, що захищає від атмосферних впливів, відокремлює контакти польових проводів від решти приладу. 2) Прискорення етапів підготовки до запуску: можливість двостороннього зв’язку цифрового контролера клапана дозволяє віддалено ідентифікувати кожен прилад, перевіряти його калібрування, переглядати та порівнювати раніше збережені записи технічного обслуговування та іншу додаткову інформацію для досягнення мети почати цикл якомога швидше. 3) Простий вибір інформації: цифровий локатор і передавач клапанів FIELDVUE використовує протокол зв’язку HART для легкого вибору інформації про поле. ПРАВДИВО ДИВІТЬСЯ НА ОСНОВУ ПРОЦЕСУ КЕРУВАННЯ – САМ КЕРУЮЧИЙ КЛАПАН – ЗА ДОПОМОГОЮ РУЧНОГО КОМУНІКАТОРА НА КЛАПАНІ АБО В РОЗПОДІЛЬНІЙ КОРОБЦІ, ТА ЗА ДОПОМОГОЮ ПЕРСОНАЛЬНОГО КОМП’ЮТЕРА АБО КОНСОЛІ ОПЕРАТОРА В ПУНКТІ УПРАВЛІННЯ DCS. Прийняття протоколу HART також означає, що лічильники FIELDVUE можуть бути включені в інтегровану систему або використовуватися як самостійний контрольний пристрій. Ця адаптивність у багатьох аспектах робить роботу над проектом системи більш зручною та легкою, незалежно від того, зараз чи в майбутньому. 1.2.3 Самодіагностика та можливість керування 1) Зв’язок по польовій шині Усі цифрові контролери клапанів DVC5000f включають можливості зв’язку по польовій шині, включаючи функціональний блок A0 і наступну діагностику: A) Ключові параметри відстеження використання клапана; B) Параметри стану справності приладу; C) Випробування продуктивності клапана попередньо визначеного формату. KEY VALVE ВИКОРИСТОВУЄ ПАРАМЕТРИ ВІДСТЕЖЕННЯ ДЛЯ МОНІТОРИНГУ ЗАГАЛЬНОГО ХІДУ ШТОКА (нагромадження ходу) та кількості обертів ходу ШТОКА (цикл). Параметр працездатності глюкометра подає сигнал, якщо виникають будь-які проблеми з пам’яттю глюкометра, процесором або детектором. Коли виникне проблема, визначте, як лічильник відреагує на проблему. Якщо датчик тиску виходить з ладу, чи слід вимкнути лічильник? Ви також можете ВИБРАТИ, ЯКИЙ з компонентів збій призведе до вимкнення лічильника (чи проблема достатньо серйозна, щоб спричинити вимикання лічильника). Ці вказівки параметрів повідомляються у формі сигналів тривоги. Сигнали моніторингу можуть забезпечити миттєву індикацію несправності приладу, клапана або процесу. 2) Стандартне керування та діагностика. Усі цифрові контролери клапанів DVC5000f містять стандартні засоби керування та діагностики. Стандартний контроль включає A0 з P> динамічною смугою похибок, сигнал приводу та вихідний сигнал є тестом динамічного сканування. ЦІ ВИПРОБУВАННЯ ВИКОНУЮТЬСЯ ДЛЯ ЗМІНИ ЗАДАННОГО ЗНАЧЕННЯ БЛОКУ ПЕРЕДАВАЧА (СЕРВОМЕХАНІЗМУ) НА КОНТРОЛЬОВАНІЙ ШВИДКОСТІ ТА БУДУВАННЯ ГРАФІКИ РОБОТИ КЛАПАНА ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ДИНАМІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК КЛАПАНА. Наприклад, тест динамічної смуги похибок є гістерезис із мертвою зоною плюс «обертання». Лаг і мертва зона є статичними якостями. Однак, оскільки клапан знаходиться в русі, виникають динамічні помилки та помилки «обертання». ТЕСТ ДИНАМІЧНОГО СКАНУВАННЯ ДАЄ ДОБРЕ ПОКАЗАННЯ ПРО ТО, ЯК КЛАПАН БУДЕ ПРАЦЮВАТИ в умовах процесу, які будуть динамічними, а не статичними. Стандартні та розширені діагностичні тести можна виконати, запустивши програмне забезпечення ValveLink на персональному комп’ютері. 3) Розширена діагностика Прилади з розширеною діагностикою виконують тест динамічного сканування, включений у стандартну діагностику, плюс четвертий тест динамічного сканування, тест характеристик клапана та чотириетапні діагностичні тести. ВИПРОБУВАННЯ характеристик клапана дозволяє ВАМ ВИЗНАЧИТИ тертя клапан/ПРИВОД, діапазон сигналу тиску на стендовому випробуванні, жорсткість пружини та силу закриття сідла. 4) Шина процесу Fischer Control Equipment Performance SERVICES МОЖЕ ОЦІНЮВАТИ КЛАПАНИ, процеси та ПЕРЕДАВАЧІ ЗА ДОПОМОГОЮ ІНСТРУМЕНТІВ З МОЖЛИВОСТЯМИ ДІАГНОСТИКИ ПРОЦЕСУ, тоді як ОСНОВНИЙ КОНТУР КЕРУВАННЯ FieldBUS ЗАЛИШАЄТЬСЯ АВТОМАТИЧНИМ, А ПРОЦЕС ПРОДОВЖУЄ ВИРОБНИЦТВО ПРОДУКЦІЇ. Використовуючи діагностику процесу, служби продуктивності зможуть ідентифікувати та ідентифікувати, які компоненти процесу можуть викликати проблеми з якістю. Хоча діагностика процесу повинна бути запущена та працювати, її кінцеву точку можна визначити лише за допомогою процесу або втручання оператора. Діагностику процесу можна виконувати на кількох клапанах одночасно. 2 Застосування та технічне обслуговування 2.1 Програми Позитери FIELDVUE Smart Valve були встановлені в квітні 1998 року для використання в 16 установках крекінгу та етиленгліколю. В основному використовується для заміни деяких важливих контрольних точок. Наприклад, клапан потоку живлення крекінг-печі та клапан потоку живлення етиленгліколевого епоксидного реактора керування. Ми використовуємо ручний оператор для його конфігурації та перевірки, його лінійність може становити до 99%, нуль, діапазон і повернення можна контролювати в межах діапазону вимог до точності, надзвичайно стабільне керування та здатність запобігати перешкодам особливо сильна, повністю відповідає вимогам вимоги управління процесом. 2.2 Технічне обслуговування Локатор FIELDVUE вимагає мінімального обслуговування та практично не потребує обслуговування. Його польова адаптивність особливо сильна. Але для того, щоб забезпечити тривалу і стабільну роботу, персонал приладу повинен виконати наступні аспекти роботи. 1) Щоб забезпечити гарне робоче середовище та запобігти випадковому пошкодженню, робоче середовище навколо локатора слід регулярно перевіряти. У той же час, щоб забезпечити стабільність і чистоту робочого джерела повітря, зменшити вплив зовнішніх факторів, спричинених коливаннями та поломкою приладу. 2) Персонал приладів повинен щотижня перевіряти витік і умови роботи клапанів і позиціонерів, щоб вчасно усунути приховані небезпеки. Щомісяця ручний оператор використовується для перевірки характеристичної кривої позиціонера, перевірки нульової точки, діапазону, лінійності та похибки повернення та інших параметрів, а також оптимізації та налаштування для забезпечення якості роботи. 3) Регулярно перевіряйте та обслуговуйте регулюючий клапан, щоб забезпечити його робочу якість. При цьому параметри контуру керування DCS оптимізовані для забезпечення злагодженості та стабільності взаємної роботи з локатором. 4) Через DCS та інші причини функції польової шини та програмного забезпечення не були повністю розроблені та використані, а функції інтелектуального технічного обслуговування та діагностики не можуть бути повністю використані, але це все одно зменшує кількість щоденного технічного обслуговування. Згідно з ефектом використання хімічного заводу за останні два роки, інтелектуальний контролер клапана має стабільну роботу та зручне регулювання; Може здійснювати прямий зв'язок з DCS, має функцію самодіагностики, простого обслуговування; Можна трансплантувати на польову шину, ** напрямок розвитку сучасних приладотехнічних технологій. Подальший розвиток і використання його програмних функцій є цільовим напрямком наших майбутніх зусиль. Аналіз інтелектуального позиціонера клапана та аналіз типових несправностей