Посібник з вибору дросельного клапана, правильного використання та обслуговування

Поворотні клапани – це пристрої регулювання потоку на чверть оберту, які використовують металевий диск, який обертається навколо фіксованої осі штока. Це швидкодіючі клапани регулювання потоку, які дозволяють повороту на 90 градусів перейти з повністю відкритого положення в закрите. Коли диск перпендикулярний до центральної лінії труби, клапан знаходиться в закритому положенні. Коли диск паралельний центральній лінії труби, клапан буде повністю відкритий (забезпечуючи максимальний потік рідини). Розмір потоку механізм управління (диск) приблизно дорівнює внутрішньому діаметру сусідньої труби. Ці клапани бувають різних розмірів і конструкцій, які визначають їх продуктивність у промислових процесах; застосування санітарних клапанів; пожежні служби; системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря (HVAC); і суспензії. Загалом, поворотні клапани необхідні для регулювання потоку та ізоляції потоку. Рух диска починає, уповільнює або зупиняє потік рідини. Застосування, що вимагають високої точності, покладаються на поворотні поворотні клапани, які контролюють стан трубопроводу, відкриваючи або закриваючи клапан, якщо необхідно, щоб підтримувати рівномірну швидкість потоку. Поворотні клапани, що використовуються для регулювання потоку, мають одну з наступних характеристик потоку: • Майже лінійний – швидкість потоку пропорційна кутовому переміщенню диска. Наприклад, коли диск відкритий на 40%, потік становить 40% від максимального. Ця характеристика потоку поширена у високих продуктивність поворотних клапанів. • Швидке відкриття – ця характеристика потоку проявляється при використанні дискових клапанів із пружним сидінням. Швидкість потоку рідини є найвищою, коли диск рухається із закритого положення. Коли клапан наближається до повністю відкритого положення, потік стабільно падає з незначними змінами. • Ізоляція потоку - Поворотні клапани можуть забезпечувати вмикання/вимкнення рідини. Ізоляція потоку необхідна щоразу, коли якась частина системи трубопроводів потребує технічного обслуговування. Поворотні клапани підходять для різних застосувань завдяки своїй легкій конструкції та швидкій роботі. Поворотні клапани з м’яким сидінням ідеально підходять для застосування при низьких температурах і низькому тиску, тоді як дросельні затвори з металевим сидінням мають хорошу герметичність під час роботи з жорсткими рідинами. Цей процес працює за високих температур і тиску та транспортує в’язкі або корозійні рідини. Переваги дросельних клапанів включають: • Легка та компактна конструкція – дросельний клапан використовує тонкий металевий диск як механізм регулювання потоку. Диски невеликі та займають мало місця, але достатньо міцні, щоб регулювати потік рідин. Ці клапани мають компактний корпус, що робить їх придатними для використання в системах трубопроводів у вузьких місцях. Труби великого діаметру вимагають більших клапанів із використанням більшої кількості матеріалів для виготовлення, що збільшує вартість. Поворотний клапан буде дешевшим. ніж кульовий кран такого ж розміру, оскільки на його виготовлення витрачається менше матеріалів. • Швидке та ефективне ущільнення - Поворотні клапани забезпечують швидке ущільнення під час спрацьовування, що робить їх ідеальними для застосування з високою точністю потоку. Характеристики ущільнення дросельного затвора залежать від типу зміщення диска та природи матеріалу сідла. Поворотний затвор з нульовим зміщенням забезпечить адекватну герметизацію для застосувань із низьким тиском - до 250 фунтів на квадратний дюйм (psi). Подвійний зсувний клапан забезпечує чудову герметизацію для процесів до 1440 фунтів на квадратний дюйм. Потрійні зсувні клапани забезпечують герметизацію для потоків понад 1440 psi. • Низький перепад тиску та відновлення високого тиску - Поворотні клапани мають низький перепад тиску, незважаючи на те, що диск завжди присутній у рідині. Низький перепад тиску має вирішальне значення для керування насосними та енергетичними потребами системи. Поворотні клапани розроблені таким чином, щоб дозволити рідина для швидкого відновлення енергії після виходу з клапана. • Низькі вимоги до технічного обслуговування - Поворотні клапани мають менше внутрішніх компонентів. Вони не мають кишень, які могли б затримувати рідини або сміття, тому вони вимагають мінімального втручання в технічне обслуговування. Їх встановлення так само просте, як і вони вимагають затискання між сусідніми фланцями труб. Жодного складного процесу встановлення наприклад зварювання. • Проста експлуатація – через компактні розміри та малу вагу поворотні клапани потребують відносно низького крутного моменту для роботи. Тонкі металеві диски використовують невелику кількість сили, щоб подолати опір тертя рідини. Поворотні клапани легше автоматизувати, оскільки невеликі приводи можуть забезпечують достатній крутний момент для їх роботи. Це призводить до зниження експлуатаційних витрат - менші приводи споживають менше енергії та коштують менше, щоб додати до клапана. • Поворотні клапани чутливі до кавітації та блокування потоку - у відкритому положенні клапан не забезпечує повного проходу. Наявність диска на шляху потоку рідини посилює накопичення сміття навколо клапана, збільшуючи потенціал кавітації. Кульові крани є альтернативою для рідинних додатків, які вимагають повних портів. • Швидка корозія в системах з в’язкою рідиною – рідини промивають поворотні клапани, коли вони проходять крізь них. З часом диски псуються і більше не можуть забезпечувати ущільнення. Швидкість корозії буде вищою, якщо працювати з системами з в’язкими рідинами. Засувки та кульові крани мають кращу корозійну здатність. стійкість, ніж поворотні клапани. • Не підходить для дроселювання високого тиску - клапан слід використовувати лише для дроселювання в системах із низьким тиском, обмеженим кутом відкриття від 30 до 80 градусів. Прохідні клапани мають кращу дроселювальну здатність, ніж дискові клапани. Заслінка клапана в повністю відкритому положенні запобігає очищенню системи та запобігає засміченню лінії, що містить дросельну заслінку. Позиція установки поворотного клапана зазвичай між фланцями. Поворотні затвори слід встановлювати принаймні на чотири-шість діаметрів труби від випускних патрубків, колін або відгалужень, щоб мінімізувати вплив турбулентності. Перед встановленням очистіть труби та перевірте фланці на гладкість/рівність. Переконайтеся, що труби вирівняні. Під час встановлення клапана тримайте диск у частково відкритому положенні. Можливо, потрібно буде розширити фланці, щоб уникнути пошкодження поверхні сідла. Використовуйте пілот отвори або петлі навколо корпусу клапана під час підйому або переміщення клапана. Уникайте підняття клапана за привод або його оператор. Вирівняйте клапан із вставним болтом сусідньої труби. Затягніть болти вручну, потім за допомогою динамометричного ключа повільно й рівномірно затягніть болти, оцінюючи зазор між ними та фланцем. Поверніть клапан у повністю відкрите положення та використовуйте динамометричний ключ, щоб затягнути болти, щоб перевірити рівномірне натягнення болтів. Технічне обслуговування клапанів включає змащування механічних компонентів, перевірку та ремонт приводів. Клапани, які потребують періодичного змащування, включають змащені фітинги. Достатню кількість мастила на основі літію слід наносити через рекомендовані проміжки часу, щоб мінімізувати іржу та корозію. Також важливо регулярно перевіряти привід, щоб виявити будь-які ознаки зносу або ослаблені електричні, пневматичні чи гідравлічні з’єднання, які можуть вплинути на роботу клапана. Крім того, користувач повинен очистити всі частини дросельної заслінки мастилом на силіконовій основі. Сідло слід перевірити на наявність будь-яких ознак зносу та замінити, якщо необхідно. Диски дросельної заслінки, які використовуються в сухих умовах, таких як стиснене повітря, потребують змащування. Дроссельні клапани, які періодично перемикаються, слід запускати принаймні раз на місяць. Вибір клапана може здатися схожим на вибір і сполучення, але є кілька технічних специфікацій, які слід враховувати. Перша передбачає розуміння типу необхідного контролю рідини та типу робочої рідини. Для роботи з корозійними рідинами потрібні клапани з нержавіючої сталі, ніхрому або інші матеріали, стійкі до корозії. Користувачам необхідно враховувати пропускну спроможність, тиск і зміни температури в системі трубопроводів, а також необхідний рівень автоматизації. Хоча дросельні клапани з приводом забезпечують точне керування потоком, вони дорожчі, ніж аналоги з ручним керуванням. Батерфляйні клапани не піддаються контролю та не забезпечують повний порт. Якщо користувач не впевнений щодо хімічної сумісності процесу чи вибору приводу, кваліфікована компанія, що займається виробництвом клапанів, може допомогти в забезпеченні правильного вибору. Гілберт Велсфорд-молодший є засновником ValveMan і підприємцем третього покоління Valve. Щоб дізнатися більше, відвідайте Valveman.com.