Міркування щодо вибору клапана та конструкції трубопроводу На продуктивність трубчастих осьових вентиляторів може вплинути радіальний зазор

Міркування щодо вибору клапана та конструкції трубопроводу На продуктивність трубчастих осьових вентиляторів може вплинути радіальний зазор

1. Відповідно до місця використання, використання та розуміння відповідних законів і правил, специфікацій, стандартів, інструкцій, дозволених для затвердження після вибору відповідного для різних вимог клапана;
2. Підтвердьте умови роботи клапана, застосовне середовище, робочий тиск, температуру середовища;
3. Визначити номінальний діаметр, що відповідає трубопроводу: DN(мм);
4. Визначити спосіб з’єднання з трубопроводом: тип фланця, тип внутрішньої (зовнішньої) різьби, тип зварювання, тип хомута, тип хомута тощо;
5. Визначити режим роботи арматури: ручний, черв'ячний, пневматичний, електричний, гідравлічний, електромагнітний, електрогідравлічний та ін.
6. Підтвердьте тип клапана: засувний клапан, запірний клапан, дросельний клапан, плунжерний клапан, кульовий кран, дросельний клапан, мембранний клапан, пробковий клапан, зворотний клапан, запобіжний клапан, пастка та інші спеціальні клапани;
7. Визначте використання форми клапана: тип перемикання, тип регулювання, тип безпеки тощо;
8. Визначте матеріал корпусу клапана та внутрішніх частин: сірий чавун, ковкий чавун, вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, мідний сплав, алюмінієвий сплав, пластик тощо.
9. Визначити вимоги до продуктивності ущільнення клапана, клас ущільнення або витік ущільнення;
10. Визначити вимоги до захисного покриття клапана, вимоги до упаковки, вимоги до транспортування;
11. Необхідно також визначити спеціальні потреби клапана: довжину конструкції, висоту клапана, розмір, опір потоку, пропускну здатність, характеристики потоку, ступінь захисту, вибухозахищеність та інші параметри;
12. Визначте положення та положення клапана.
На продуктивність трубчастого осьового вентилятора впливає радіальний зазор
Газове середовище, що транспортується трубчастим осьовим вентилятором, є вибухонебезпечним і легкозаймистим газом, таким як окис вуглецю, нафтовий газ, хімічний газ або газ, що містить небезпечний порошок. Якщо частина ротора вентилятора такого типу виготовлена ​​із звичайної вуглецевої сталі, вона може легко спалахнути разом і призвести до згоряння газу через зіткнення між компонентами, або домішки, такі як пісок або залізний пил, всмоктуються в ротор, в результаті чого в серйозну аварію. Щоб уникнути такого роду аварії, коли вентилятор подає газове середовище з низькою вибухонебезпечністю, спіраль вентилятора виготовлена ​​зі сталевої пластини, а робоче колесо виготовлено з алюмінію. Але коли вентилятор транспортує високовибухонебезпечний газ, який використовується з алюмінієвих матеріалів.
Радіальний зазор трубчастого осьового вентилятора відноситься до зазору між лопаттю та внутрішньою стінкою корпусу, а осьовий зазор відноситься до зазору між каскадом робочого колеса. Розмір двох видів зазору впливає на продуктивність вентилятора.
Радіальний зазор трубчастого осьового вентилятора занадто великий, а негативний тиск високий, що спричиняє велику різницю тиску між кінчиком лопаті та двома сторонами зазору корпусу. Різниця тиску є основною причиною осьового витоку повітря. Витік відкачується назад за допомогою лопаті та викидається в атмосферу, утворюючи «циркуляційний повітряний потік». Робота цієї частини повітряного потоку витрачається даремно, тому ефективність вентилятора знижується.
Ротор повідомляє про обертання вздовж осьової спіралі вперед газу, тому що саме повітря має вагу, а частки вологи та пилу, що містяться в повітрі, повинні обертати лопаті навколо, частинки повітря щільні поблизу корпусу, близько до внутрішньої частини. стінку прямого спірального потоку вздовж радіального напрямку для збільшення щільності повітряного потоку та негативного тиску. У цьому випадку радіальний зазор занадто великий і повертається назад до пояса зазорного кільця навколо корпусу, створюючи велику кількість трубчастих потоків повітря вздовж осьового напрямку в зворотному напрямку, що впливає на нормальний потік повітря, так що повітря споживає роботу даремно, тим самим знижуючи ефективність.
При проектуванні та модифікації продуктів необхідно підтримувати певний осьовий зазор між каскадами, головним чином для того, щоб наступні каскади мали рівномірний забір повітря та усунули вплив один на одного, інакше відповідні умови роботи погіршаться. Нерівномірний потік повітря може виступати джерелом вібрації, спричиняючи вібрацію леза позаду. Навпаки, осьовий зазор занадто великий, зробить осьовий розмір занадто довгим. Тому величина осьового зазору впливає на шум, вібрацію та осьовий розмір вентилятора.
Вище наведено Xiaobian, щоб ви надали весь вміст знань, я сподіваюся допомогти вам, також вітаю вас, щоб ви продовжували звертати увагу на цей сайт, Xiaobian регулярно надаватиме вам більше актуальної інформації про продукт для довідки.