Розробка та впровадження зв’язку в режимі реального часу для системи моніторингу ефективності електричних засувок
Номер схеми щита керування та електроприладу однаковий. Модуль керування та електричний пристрій з’єднані між собою кабелем за однаковим номером клеми. Якщо користувач не використовує керування на місці, клеми 12, 13 і 14 не підключаються. Електричний контролер клапана використовується для системи автоматичного керування, 12, 13, 14 клеми для «дистанційного вимикача», «автоматичного вимкнення» для відповідних клем вхідної потужності сигналу.
Монтаж і настройка електрорегулятора клапанів:
1. Зберіть і закріпіть його відповідно до вибраних специфікацій продукту, а клемна колодка на задній платі повинна бути заземлена.
2. Номер схеми щита керування та електроприладу однаковий. Модуль керування та електричний пристрій з’єднані між собою кабелем за однаковим номером клеми проводки. Електричний контролер клапана використовується для системи автоматичного керування, 12, 13, 14 клеми для «дистанційного вимикача», «автоматичного вимкнення» для відповідних клем вхідної потужності сигналу.
3. Натисніть і утримуйте клавішу блокування екрана, індикатор засвітиться, пульт дистанційного керування буде зміщено на пульт дистанційного керування на місці, і дисплей дистанційного керування засвітиться.
4, використовуйте шпиндель, щоб відкрити засувний клапан до 50% відкритого ступеня, утримуйте відкритий клапан або закрийте клавішу клапана, перевірте, чи обертання клапана та функціональної клавіші узгоджується, якщо не відповідає, негайно натисніть клавішу зупинки, відключіть трифазне джерело живлення, замініть трифазне джерело живлення на випадкове двофазне.
5. Натисніть і утримуйте кнопку відкриття клапана. Коли засувний клапан відкривається вчасно, на передній панелі засвітиться індикатор відкритого клапана; Натисніть і утримуйте клавішу закриття клапана. Коли засувний клапан закривається вчасно, на передній панелі засвітиться індикатор закритого клапана; Коли корпус клапана відкривається або закривається, коли потрібно завершити, натисніть клавішу зупинки, закінчення засувки. Підключити клеми № 4 або 7. Аварійна лампа на передній панелі.
6. Коли засувка знаходиться в повністю відкритому положенні, відрегулюйте регулювальний резистор на передній панелі так, щоб лічильник відкриття показував 100%.
7, відхилення точкового пульта дистанційного керування до місця, точкове світло дисплея, коротке замикання № 12 або 13 клем електропроводки, запірний клапан і операція відкритого напрямку, для запуску; Помилка короткого замикання. Клема № 12 або № 14, запірний клапан для закриття для роботи, для умов запуску.
8. Трубка запобіжника на задній пластині 5 x 20 A.
Розробка та впровадження зв’язку в режимі реального часу для системи моніторингу продуктивності електричної засувки
Вступ: Відповідно до системної шини 485 пропонується програмне забезпечення системи зв'язку в режимі реального часу в системі тестування продуктивності електричного обладнання, що складається з ПК центру моніторингу та кількох однокристальних систем керування. Метод використання VB для завершення розробки програми миттєвого зв'язку ПК та кількох однокристальних систем керування програмним забезпеченням чітко представлено. ПК завершив синхронне керування та керування кількома віддаленими блоками.
Ключові слова: послідовний зв'язок Visual Basic зв'язок система дистанційного керування електрообладнанням
1. Введення
У багатьох системах моніторингу в режимі реального часу часто доводиться приймати вимірювання далеких відстаней і контролювати технічні дані точок, як досягти надійної віддаленої передачі даних, ці системи виявлення повинні вирішити проблему. У сфері виявлення, щоб зменшити вартість системного програмного забезпечення, система SCM зазвичай використовується як модуль збору та запису даних. У ** центрі моніторингу комп’ютер часто використовується для завершення можливостей дорослих і зв’язку з тестовим сайтом.
У цьому документі представлено програмне забезпечення системи дистанційного обміну миттєвими повідомленнями «Головний/підлеглий», яке можна використовувати для моніторингу продуктивності електричного обладнання на заводі. Нижня машина системи моніторингу розроблена з 32-розрядним мікроконтролером ARM (L PC2214) як ЦП. Два CPLDS (XC95108) розширюють порт вводу-виводу для керування системою мікроконтролера, наприклад двигуном завантаження, двигуном розвантаження, фотоелектричним кодувальником і AD-перетворювачем, а також є комп’ютерна клавіатура для передачі даних і РК-дисплей Показати кожну функцію роз’єму , а його принтер друкує перевірку кваліфікованої продуктивності продукту основного запису параметра. Система управління верхнім комп'ютерним програмним забезпеченням базується на Visual Basic 610. Ця система через продуктивність продукту основних параметрів інспекції суворо запобігає некваліфікованим продуктам на фабриці, покращує якість продукту, підвищує ринкову конкурентоспроможність продукту.
Програмне забезпечення системи зв'язку використовує п'ять типів витої пари на робочому місці як середовище зв'язку. Програмне забезпечення верхнього комп’ютера використовує керування зв’язком MSComm VB 610 для завершення віддаленого миттєвого зв’язку з нижнім комп’ютером. Нижній комп’ютер використовується на виробничій лінії, і фактичний ефект є задовільним.
2. Структура та принцип роботи системи
2.1 Структурний склад
Прикладна система складається з центру моніторингу та кількох модулів Remote Terminal Unite (Rtus) (рис. 1). Центр моніторингу складається з програмного забезпечення верхнього комп’ютера та перетворювача RS232/485, і кожен віддалений модуль має бути розроблений як найкраща система моніторингу продуктивності електричного обладнання на основі однокристального мікрокомп’ютера ARM (рис. 2).
2.2 Принципи
Як комплексне термінальне обладнання DTE (Da2ta Terminal Equipment) комплексного збору даних, центр моніторингу зобов’язується завершити ідентифікацію даних виявлення та зберігання системи віддаленого моніторингу продуктивності електричного обладнання. ПК відповідно до кабелю зв’язку 485 і віддаленої системи моніторингу продуктивності електричного обладнання підключено, його швидкість передачі становить 9 600 біт/с, швидкість передачі даних порту може бути встановлена на 1 200 біт/с ~ 19 200 біт/с (1) відповідно до системного програмного забезпечення.
Система дистанційного моніторингу роботи електрообладнання на основі фотоелектричного кодера та АЦП збирає дані про основні параметри роботи ключового обладнання. Чіп обробки MAX1480 вибрано для передачі даних із пристроєм ПК, а вхідні та вихідні сигнали перемикання даних реалізуються двома CPLDS, щоб реалізувати контроль ключового обладнання та точне вимірювання основних параметрів. Система моніторингу роботи електрообладнання також має системне програмне забезпечення для калібрування, попередження про несправності та перевірки нормальної роботи мікросхеми обробки. BRnbsp; nbsp; nbsp; nbsp; Програмне забезпечення системи зв’язку для моніторингу центрального ПК та віддаленої однокристальної мікрокомп’ютерної системи керування через кабель зв’язку 485 у формі того самого екрану, багатопотокової паралельної передачі даних, інформації, передачі даних, ПК відповідно до послідовного порту для надсилання маркерів до віддаленого модуля, віддалений модуль отримав власний маркер після передачі даних на ПК, ПК отримав дані назад до відповідного інформаційного вмісту. Таким чином центр моніторингу може контролювати віддалену машину та збирати дані.
3. Програмування проектування миттєвого послідовного зв'язку
3.1 Угода про зв'язок
(1) Інформація про дані кадру складається з 1 початкового біта, 8 бітів даних, 1 контрольного біта та 1 стопового біта.
(2) Швидкість передачі даних через послідовний порт становить 9 600 біт/с. Послідовний зв’язок мікроконтролера 51 системи тестування електричного обладнання використовує UART0 для надсилання та отримання даних. Щоб отримати точну послідовну швидкість передачі даних, мікроконтролер ARM використовує кристалічний генератор із частотою коливань 111059 2 МГц. Швидкість передачі ПК в бодах встановлюється відповідно до функції налаштування зв’язку VB MSComm. Щоб забезпечити точність передачі даних, швидкість послідовного порту ПК має бути однаковою.
(3) У системі прийнято багатопотокове спілкування. Програмне забезпечення верхнього комп’ютера спілкується з віддаленими модулями відповідно до шини передачі маркерів [2]. Інформація, що передається на ПК, є фіксованим 4-байтовим числом. Перший і другий байти є початковим ідентифікатором і номером адреси віддаленого пристрою, відповідно. Третій байт вказує на те, що push є інструкційною карткою або інструкцією, а четвертий байт є кінцевим ідентифікатором.
(4) Після отримання маркера віддалений модуль робить оцінку, порівнюючи номер адреси маркера та детальну адресу модуля, знаючи, що маркер є одиницею, а потім системна шина отримує дані. . Цей модуль поступово надсилає коротке повідомлення, обсяг завантаженої інформації становить 158 байт. Перший і другий байти вказують на початковий ідентифікатор і символ команди відповідно, третій байт вказує на кількість інформації про дані, четвертий байт вказує на 157-й зібраний звіт про тестування, а 158-й байт вказує на кінцевий ідентифікатор. Якщо детальна адреса не збігається, маркер передається наступному підрозділу [3]. Спосіб зв'язку показано на рисунку 3 нижче.
3.2 Дистанційне керування мікроконтроллером Комплексний дизайн програмування послідовного зв’язку
Віддалена конструкція однокристального мікрокомп’ютера ARM використовує режим переривання для здійснення прийому даних відповідно до програмного забезпечення мобільного телефону ADS112 для здійснення зв’язку з програмним забезпеченням верхнього комп’ютера, підсхемою зв’язку програмного забезпечення верхнього комп’ютера та підсхемою відключення терміналу нижнього комп’ютера - блок-схема відповідно, як показано на рисунках 4 і 5 нижче.
Коли віддалений модуль отримує маркер із такою ж детальною адресою, що й пристрій, він ставить знак прийняття інформації про дані. Отримавши наш маркер, віддалений модуль поступово завантажує дані на ПК на сцені. Крім того, ПК припиняє надсилати маркер і продовжує отримувати дані, доки дані не будуть отримані та не буде виявлено повідомлення даних. Після прийняття надішліть тут інструкцію підтвердження на віддалений модуль. Якщо інформація про дані не отримана або дані не кваліфіковані, вставте тут неправильну позначку на віддалений модуль. Якщо отриманий маркер не відповідає детальній адресі пристрою, програма повертається до запису терміналу та виконує інші фактичні операції. Це гарантує, що віддалений модуль чітко надсилає дані на програмний ПК на верхньому комп’ютері.
3.3 Метод проектування програми послідовного зв'язку ПК
Програмне забезпечення верхнього рівня використовує VB 610 для розробки програм. Існує два способи розробки та проектування програм послідовного зв’язку за допомогою VB 610: один полягає у використанні формули функції API Windows; Інший – вибрати керування зв’язком VB MSComm. Використання формули функції API для написання програмного процесу послідовного зв’язку є більш складним, має увімкнути багато складних формул функцій API, а керування зв’язком VB610 MSComm забезпечує стандартизовану функцію обробки подій, подій і спосіб, клієнту не потрібно освоювати зв’язок процес найнижчого рівня контролю роботи API функції формули (4), а потім дуже легко, ефективне завершення послідовного зв'язку.
Контроль забезпечує дві функції отримання та завантаження послідовних даних: одна – це опитування, яке можна виконати за допомогою таймера та потоку програми DO.Loop для округлення подій і зв’язку відповідно до значень Com2mEvent; Інший — керований подіями підхід, який використовує MSComm для керування подіями OnComm, щоб фіксувати помилки або події послідовного зв’язку, і пише програми для аварій OnComm, щоб певною мірою їх вирішити [5]. Це системне програмне забезпечення використовує таймер, щоб надіслати маркер і прийняти інформаційний вміст квитанції, створений віддаленим мікроконтролером, щоб ПК міг швидше відповісти.
Мобільний додаток використовує керування таймером Timer1 для досягнення циклічного надсилання токенів. Встановіть таймер на відповідь один раз на 10 мс (Timer11Internal=10).
3.4 Розробка SCM продуктів серії ARM2210 Метод розробки програми послідовного зв’язку
Наступний комп’ютер використовує програмне забезпечення мобільного телефону ADS112 для написання програми, це програмне забезпечення мобільного телефону спеціально розроблено для однокристального мікрокомп’ютера ARM, програмного забезпечення мобільного телефону, його мовне вираження подібне до вираження мовою C, має дуже хорошу практичність.
4 Заключні зауваження
Програма керує онлайн-моніторингом віддаленої машини, і частина комунікаційного Інтернету працює безперебійно, швидкість передачі відповідає нормам, ефективність роботи висока, використання зручне, схема мережі зручна, виявлення даних і можна досягти правил контролю на робочому місці. Цю систему можна широко використовувати у високоточних промислових виробничих вимірюваннях і технологіях контролю, зборі даних та в інших галузях.
Довідка з паперу
(1) Ян Аксельсон. Повна колекція номерів портів послідовного зв’язку [M]. Пекін: Державне видавництво електроенергії, 2001
(2) Ян Сяньхуей. Технологія польової шини та її застосування [M]. Пекін: Видавництво університету Цінхуа,
(3) Li Zhaoqing.PC та дизайн однокристального мікрокомп’ютера Технологія передачі даних [M]. Пекін: Преса Університету аеронавтики та астронавтики, 2000.
(4) Xiang Juwei та ін. Використання класу C6 формули функції Windows API для завершення послідовного зв’язку [J]. Технологія виявлення, 2000
(5) Fan Yizhi.Visual Basic і керування послідовним зв’язком RS232 [M]. Пекін: Китайське молодіжне видавництво, 2000.
Час публікації: 24 лютого 2023 р
