Спеціальні вимоги до радіографічного випробування клапанів із компресійної литої сталі. Вимоги щодо зовнішнього вигляду литої сталі

Конкретні вимоги до радіографічного випробування литої сталі клапана. Вимоги до якості зовнішнього вигляду литої сталі. Дефекти лиття на плівці поділяються на п’ять категорій: повітряний отвір, включення піску та шлаку, усадковий отвір і пористість, нерозплавлений внутрішній охолоджувач і тріщина. Пори дефектів у зоні ремонтного зварювання на негативі можна розглядати як оцінку дефектів лиття, тоді як шлак у зоні ремонтного зварювання не розчинений і не проварений можна розглядати як шлакове включення дефектів лиття . Розмір дефекту вимірюється відповідно до розміру зображення дефекту на плівці. Так. Для усадкової порожнини вимірюється лише розмір очевидної частини кожного дефекту, а не розмір навколишньої нечіткої тіні. Якщо два або більше дефектів частково перекриваються на плівці, їх розміри слід вимірювати окремо. Підключення: Спеціальні вимоги до радіографічного випробування виливків із компресійної арматурної сталі (II) 5. Класифікація дефектів і метод оцінки радіографічної плівки 5.1 Класифікація дефектів і вимірювання розміру 5.1.1 Дефекти лиття на плівці можна розділити на п’ять категорій: повітряні отвори, пісок і включення шлаку, усадковий отвір і пористість, внутрішній охолоджувач нерозплавлений і тріщини. Пори дефектів у зоні ремонтного зварювання на негативі можна розглядати як оцінку дефектів лиття, тоді як шлак у зоні ремонтного зварювання не розчинений і не проварений можна розглядати як шлакове включення дефектів лиття . 5.1.2 Розмір дефекту вимірюється відповідно до розміру зображення дефекту на плівці. Так. Для усадкової порожнини вимірюється лише розмір очевидної частини кожного дефекту, а не розмір навколишньої нечіткої тіні. Якщо два або більше дефектів частково перекриваються на плівці, їх розміри слід вимірювати окремо. 5.1.3 Якщо дефект пов’язаний з межею оцінювального ролика (поля зору), він повинен бути включений до розрахункових точок у межах зони оцінювання. 5.2 Ступінь дефектності повітряного отвору, піску та шлаку 5.2.1 Виберіть область з великою кількістю дефектних точок на негативній плівці як область оцінки. Розмір оцінювальної зони та відносно велика допустима кількість дефектів вказані в таблицях 6 і 7. Таблиця 6 Розмір оціночної площі та більші допустимі точки пор Таблиця 7. Розмір оціночної площі та більші допустимі точки піску і включення шлаку 5.2.2 Кількість балів для окремого дефекту вказується в таблиці 8 відповідно до розміру дефекту. Однак дефекти, менші за вказані в таблиці 9, не можуть бути враховані. Таблиця 8 Кількість балів для окремих дефектів Таблиця 9 не враховує кількість дефектів у порівнянні з більшим допустимим розміром. 5.2.3 Бали двох або більше дефектів повинні бути сумою балів кожного дефекту в межах зони оцінки. Його можна оцінити відповідно до таблиць 6 і 7 відповідно, але розмір відносно великих пор, піщаних затискачів і очищувальних затискачів, дозволених на рівні 1, не повинен перевищувати вказаний у таблиці io і таблиці 11 відповідно. Таблиця 10 Відносно великі розміри пор, дозволені для первинних дефектів Таблиця 11 Порівняльні великі розміри затискання та очищення піску, дозволені для первинних дефектів 5.3 Ступінь дефекту усадкової порожнини 5.3.1. Виберіть відносно велику частину довжини або площі дефекту на негативі для оцінки. Розмір зони оцінки та більший допустимий розмір дефекту вказані в таблиці 12 або 13. Таблиця 12 Велика допустима довжина сатинування для дефектів смужкових отворів усадки Таблиця 13 Відносно велика допустима площа дендритних дефектів порожнини усадки 5.3.2 Усадка Дефекти порожнини можна розділити на смужкову усадкову порожнину, дендритну усадкову порожнину та усадкову порожнину великої площі відповідно до їх форм. 5.3.3 Розрахунок довжини дефекту отвору для усадки стрічки: отвір для усадки смуги приймає відносно велику довжину отвору для усадки як довжину дефекту; Дві або більше отворів для усадки стрічки є сумою довжини кожного отвору для усадки як довжини дефекту. Коли усадковий отвір знаходиться на межі зони оцінки, частина за межами лінії дефекту також повинна бути включена. 5.3.4 Розрахунок площі дефекту дендритної усадкової порожнини: дендритна усадкова порожнина є добутком більшої довжини дефекту на більшу ширину ортогонального добутку площі дефекту усадкової порожнини; Дві або більше дендритних усадочних порожнин є сумою площ кожної усадкової порожнини як площі дефекту. Коли усадковий отвір знаходиться на межі зони оцінки, частина за межами лінії дефекту також повинна бути включена. 5.3.5 Якщо в зоні оцінки є як дендритні, так і смугасті усадкові порожнини, смугасту усадкову порожнину слід розглядати як гілкову усадкову порожнину для оцінювання. Довжина смугастої усадочної порожнини повинна дорівнювати довжині смугастої усадочної порожнини, а ширина – третину довжини. 5.3.6. Дефект усадки великої площі обчислюється добутком відносно великої довжини дефекту на відносно велику ширину, ортогональну йому. 5.3.7 Ступінь i-го дефекту усадочної порожнини оцінюють відповідно до довжини або площі дефектів у зоні оцінювання. Проте усадочні порожнини, менші за вказані в таблиці 14, не можуть вважатися дефектами. 5.3.8 Порожнину усадки стрічки оцінюють згідно з iz за сумою довжин дефектів в оцінці G; Порожнину дендритної усадки оцінювали згідно з таблицею 13 відповідно до суми площі дефекту в області оцінки. Усадка великої площі оцінюється відповідно до суми площі дефекту в області оцінювання відповідно до значень у дужках у таблиці 13. Таблиця 14 Більший розмір дефектів усадкової порожнини без оцінки 5.3.9 Тріщина (гаряча тріщина та холодна тріщина) , внутрішній охолоджувач не сплавлений і опора бурового сердечника не сплавлена ​​на плівці i повинні бути класифіковані як клас 6. 5.4 Повний рейтинг дефектів 5.4.1 У зоні оцінки, якщо є два або більше типів дефектів одночасно, класифікація повинні бути проведені відповідно до типів дефектів, а потім комплексна оцінка повинна бути виконана відповідно до методу, наведеного в 5.42~5.4.4. 5.4.2 У районі оцінки, якщо є дефекти однорідного або двох типів ґрунту, а клас не є простим, нижчий клас повинен бути прийнятий як комплексний рейтинг. 5.4.3 У зоні оцінювання, якщо є два або більше типів дефектів з однаковою оцінкою, комплексний рейтинг повинен бути знижений на один рівень. У випадку двох або більше типів дефектів класу i, «дефект класифікується як клас 2, якщо кількість, довжина або площа дефекту перевищує 1/2 допустимого значення. Однак дефект, класифікований як рівень 2 згідно з таблицею 10 або таблицею 11, або дефект, класифікований як рівень 2 згідно з таблицею 9 і таблицею 14, який виходить за рамки застосування рівня i без порівняльного розміру дефекту, буде класифікувати як рівень 2, навіть якщо він змішаний з іншим дефектом рівня 2. 5.4.4 Якщо рецензент вважає, що дефект загрожує безпеці, його можна вважати некваліфікованим. Сталеві виливки клапанів повинні бути перевірені протягом секунди після обробки та обробки, і повинні бути оцінені на наявність різних дефектів на поверхні відповідно до фотографій, зазначених у цьому стандарті (див. Главу 4). У цьому стандарті зібрано 12 типів дефектів поверхні (див. 4.1-4.12, кожен тип дефекту включає 5 випадків, представлених A, B, C, D і E. Усі типи дефектів [тип a} світлі c}} терміни на фотографіях оцінки є пояснюється лише для поверхневих дефектів. 1. Цей стандарт визначає типи та характеристики поверхневих дефектів у арматурі та інших виливках із компресійної сталі Перевірка та приймання якості поверхні клапанів, фланців, трубопровідної арматури та інших сталевих виливків під тиском 2. Оцінка якості поверхні Сталеві виливки слід оглянути протягом секунди після ремонту та обробки, а також дефекти на поверхні виливків. оцінювати згідно з фотографіями, зазначеними в цьому стандарті (див. Розділ 4. Оцінка підпису до фотографії 3.1 Цей стандарт містить 12 типів дефектів поверхні (див. 4.1-4.12), кожен тип дефектів включає 5 випадків, представлених A). , B, C, D і E, два випадки, показані A і B, є прийнятними (кваліфікованими), а три випадки C, D і E є неприйнятними (некваліфікованими) дефектами. З огляду на проблеми, спричинені використанням воску за тим самим стандартом для визначення розміру надмірної ширини поверхні відливки, 60 фотографій, наданих у цьому стандарті, є прикладами креслень фактичного розміру будь-якої ділянки 4 X 100 мм X 125 мм зазначеної відливки. поверхні. 3. 2 Усі типи дефектів у рейтингових фотографіях [Тип a} світлий c}} терміни пояснюються як застосовні лише до поверхневих дефектів. Типи та характеристики кожного поверхневого дефекту описані таким чином: a} тріщина: лінійне розтріскування на поверхні сталевих виливків внаслідок дії внутрішніх і зовнішніх напружень. Зазвичай видимі поверхневі тріщини не кваліфікуються. b) Усадкова порожнина: через метал}}L-1}} під час заливки та різання стояка сталевого литва форма надзвичайно неправильна, стінка шорстка та є кристалічні отвори, схожі на дендри. C) Піщані (шлакові) отвори: отвори з піском (шлаком), що утворюються на поверхні сталевої відливки внаслідок залучення піску в розплавлений метал. d) Пори: завдяки суміші газу в розплавленому металі та утворенню різних розмірів на поверхні знежиреного шару l" стінка отвору є гладкою та грушоподібною, круглою, овальною або голчастою. e (Ребристі виступ): металевий виступ у формі шипа на поверхні сталевої виливки. Форма дуже неправильного, сітчастого або подібного до прожилок розподілу задирок, які називаються жилками з гострими кутами утворюються на поверхні скиммера внаслідок дефектів або деформації поверхні піску. танцювальний тип В епідермісі, як правило, з глибшою мережею канавок, які називаються складками поверхня сталевих виливків рубчаста. Поверхня шорстка, край гострий, є невеликий міцний метал надії та сталевий корпус у наручниках з’єднаний, а між шрамом і литтям є шар піску. j} Шрам на кріпленні: шрам, що залишився на поверхні сталевої відливки через те, що стрижень або внутрішній охолоджувач не розплавилися повністю. k) Зварювальний шрам: шрам, що залишився під час зварювального ремонту сталевого литва через поганий ремонт після зварювання. l) Шорстка поверхня: поверхня сталевого лиття не є гладкою та нерівною. 4 Рейтингові фотографії 4. 1 Тип a): Crack