Вимоги до зовнішнього вигляду сталевих сталевих і глиноземних корпусів клапанів
Кульовий кран, прохідний кран, поворотний клапан
Сталеві виливки арматури повинні бути перевірені протягом секунди після обробки та обробки, і повинні бути оцінені на наявність різних дефектів на поверхні відповідно до фотографій, зазначених у цьому стандарті (див. Главу 4). У цьому стандарті зібрано 12 типів дефектів поверхні (див. 4.1–4.12, кожен тип дефекту включає 5 випадків, представлених A, B, C, D і E. Усі типи дефектів [тип a} світлі c}} терміни на фотографіях оцінки пояснюються тільки для поверхневих дефектів і характеристики різних поверхневих дефектів описані наступним чином.
1 діапазон
Цей стандарт встановлює типи та характеристики поверхневих дефектів у клапанах, фланцях, трубопровідній арматурі та інших виливках зі сталі під тиском.
Цей стандарт поширюється на візуальну перевірку та приймання якості поверхні клапанів, фланців, з’єднувальних частин для труб та інших виливків зі сталі під тиском.
2. Оцінка якості поверхні
Сталеві виливки слід оглянути протягом секунди після ремонту та обробки, а дефекти на поверхні виливків слід оцінити відповідно до фотографій, зазначених у цьому стандарті (див. Розділ 4).
3. Оцінка підпису до фотографії
3.1 Цей стандарт містить 12 типів дефектів поверхні (див. 4.1–4.12), кожен тип дефектів включає 5 випадків, представлених A, B, C, D і E, два випадки, показані A і B, є прийнятними (кваліфікованими), а три випадки C, D і E є неприйнятними (некваліфікованими) дефектами. З огляду на проблеми, спричинені використанням воску за тим самим стандартом для визначення розміру надмірної ширини поверхні відливки, 60 фотографій, наданих у цьому стандарті, є прикладами креслень фактичного розміру будь-якої ділянки 4 X 100 мм X 125 мм зазначеної відливки. поверхні.
3. 2 Усі типи дефектів у рейтингових фотографіях [Тип a} світлий c}} терміни пояснюються як застосовні лише до поверхневих дефектів. Типи та характеристики кожного дефекту поверхні описуються наступним чином:
a} тріщина: лінійне розтріскування на поверхні сталевих виливків внаслідок дії внутрішніх і зовнішніх напружень. Зазвичай видимі поверхневі тріщини не кваліфікуються.
b) Усадкова порожнина: через метал}}L-1}} під час заливки та різання стояка сталевого литва форма надзвичайно неправильна, стінка шорстка та є кристалічні отвори, схожі на дендри.
C) Піщані (шлакові) отвори: отвори з піском (шлаком), що утворюються на поверхні сталевої відливки внаслідок залучення піску в розплавлений метал.
d) Пори: завдяки суміші газу в розплавленому металі та утворенню різних розмірів на поверхні знежиреного шару l” стінка отвору є гладкою та грушоподібною, круглою, овальною або голчастою.
e (Ребристий виступ): металевий виступ у формі шипа (гребеня) на поверхні сталевої відливки. Форма надзвичайно неправильного, сітчастого або подібного до жилок розподілу задирок, які називаються жилками.
f) Щурячий хвіст: через дефекти або деформацію поверхні піску на поверхні скімера утворюються неглибокі (менше 5~) поглиблення з гострими кутами.
g) Холодне відділення та складки: проникаючі або непроникні щілини, що утворюються на поверхні сталевих виливків у формі заокруглених кутів через неповну інтеграцію танцювального типу. В епідермісі зазвичай є глибша мережа борозенок, які називаються складками.
h) Порізаний шрам: сталевий відлив в процесі очищення, різання та заливки, стояк, внаслідок неправильної обробки залишився.
i) Рубці: металеві виступи, утворені на поверхні сталевих виливків, мають вигляд рубців. Поверхня шорстка, край гострий, є невеликий міцний метал надії та сталевий корпус у наручниках з’єднаний, а між шрамом і литтям є шар піску.
j} Рубець на скріпці: залишився на поверхні сталевої відливки через те, що скріпка сердечника або внутрішній охолоджувач не розплавилися повністю.
k) Зварювальний шрам: зварювальний ремонт сталевих виливків залишається через поганий ремонт після зварювання.
l) Шорстка поверхня: поверхня сталевого лиття не є гладкою та нерівною.
4 рейтингові фотографії
4. 1 Тип а): Тріщина
Час публікації: 24 листопада 2022 р
