Контролер навчить вас легко справлятися з витокомрегулюючий клапанв цеху переробки нафти
Анотація: Вибір регулюючої арматури є дуже скрупульозною роботою, не тільки для того, щоб мати міцні професійні теоретичні знання, але й мати багатий практичний досвід.
Правильний вибір не тільки корисний для налаштування параметрів ПІД-регулятора контуру регулювання, щоб відрегульовані параметри одержували кращий ефект керування, але й збільшив термін служби клапана.
У цій статті коротко представлено склад і метод вибору регулюючого клапана. Ключові слова: склад регулюючої арматури класифікація вибір управління інструментом ви навчите легко справлятися з нафтопереробною установкою регулюючий клапан витік
Вступ: регулюючий клапан є невід’ємною частиною нафтохімічного нафтопереробного пристрою, використання різноманітних регулюючих клапанів, велика кількість, хімічне виробниче середовище є корозійним, токсичним або легкозаймистим та вибухонебезпечним, при регулюванні витоку клапана не тільки спричинить серйозні втрати сировини , енергію та продукцію, а також завдають серйозного впливу на навколишнє середовище та навіть спричиняють серйозні нещасні випадки. Тому ми говорили про негерметичність регулюючого клапана в процесі нафтохімічного виробництва.
1. Аналіз причин витоку регулюючого клапана
Зазвичай існує два способи регулювання витоку клапана, а саме зовнішній витік і внутрішній витік. У наступному матеріалі автор робить детальний аналіз причин зовнішнього витоку та внутрішнього витоку регулюючого клапана.
Аналіз причин зовнішнього витоку регулюючого клапана 01
Причина витоку корпусу клапана: корпус клапана зазвичай литий, легко формувати отвори для піску та інші ливарні дефекти, отвори для піску на корпусі клапана призведуть до витоку середовища, витік, як правило, проявляється як витік, потік є невеликий, через гідравлічне випробування можна знайти.
Причини витоку штока клапана: неправильна конструкція та вибір матеріалу штока клапана призведуть до того, що шток клапана застрягне в певному положенні, так що клапан не може бути закритий або закритий нещільно, що призведе до витоку середовища.
Причина витоку з’єднання корпусу клапана: ми часто говоримо, що ущільнення частини з’єднання корпусу клапана насправді відноситься до з’єднання та ущільнення між корпусом клапана та кришкою клапана. Зазвичай режим ущільнення між корпусом клапана та кришкою клапана є ущільненням фланцевого з’єднання; Однак, коли номінальний діаметр регулюючого клапана є відносно малим, необхідно прийняти спосіб ущільнення різьбового з'єднання. У цих двох методах ущільнення, якщо тип прокладки необґрунтований, якість матеріалу не відповідає стандартам, розмір матеріалу не відповідає вимогам до ущільнення, а якість обробки поверхні ущільнення фланця є поганою. , герметичність різьбового з’єднання та герметичність болта недостатні, а інші причини можуть спричинити явище витоку масла та газу в з’єднувальній частині корпусу клапана.
02 Аналіз причин внутрішнього протікання дверцята регулюючого клапана
Причиною внутрішнього витоку регулюючого клапана є те, що регулюючий клапан не закритий щільно, що зазвичай відбувається в ущільнювальній поверхні сідла. Конкретні причини внутрішнього витоку регулюючого клапана такі: Існують деякі проблеми в конструкції конструкції регулюючого клапана, виробництві клапана та технології будівництва, наприклад, розмір компонента в структурі клапана, коли є є певною похибкою, і похибка перевищує допустимий діапазон виробничого процесу, що призводить до ущільнення регулюючого клапана негерметично, що призводить до невеликого потоку середовища в пристрої безперервного явища витоку.
Крім помилок і проблем у процесі проектування та виробництва клапана, причини внутрішнього витоку дверцята регулюючого клапана також включають деформацію ущільнювальної поверхні сідла клапана, несуворе ущільнення клапана, що призводить до проблема середнього витоку рафінуючої установки. Проблема середнього витоку, викликана деформацією ущільнювальної поверхні сідла клапана, в основному проявляється як витік. Крім того, якщо установка для очищення нафти завантажена невеликою кількістю твердих домішок у середовищі, це також може спричинити нещільне закриття регулюючого клапана, що призведе до витоку регулюючого клапана та проблеми витоку, спричиненої твердими домішками міститься в середовищі, форма витоку також є витоком, але розряд потоку може бути невеликим, це може бути великий потік.
По-друге, для запобігання контрзаходам витоку регулюючого клапана
Оптимізуйте вибір конструкції клапана
Принцип контролю та запобігання витоку регулюючого клапана полягає головним чином у прийнятті низки ефективних заходів для зменшення ступеня витоку регулюючого клапана, наскільки це можливо, і зниження до відносно низького, щоб продовжити гарний термін служби мети. Зменшення та зменшення витоку середовища регулюючого клапана, продовження терміну служби середовища в установці рафінування, покращення коефіцієнта використання середовища значною мірою залежить від розумної конструкції та вибору регулюючого клапана, якості клапанної продукції, високого рівня технології монтажу та виготовлення клапана та правильного вибору форми ущільнення клапана. Коротше кажучи, якщо ми хочемо вирішити та контролювати проблему витоку регулюючого клапана, ми повинні спочатку розглянути оптимізацію конструкції та вибір регулюючого клапана.
Оптимізація конструкції регулюючого клапана та вибір передбачає вибір форми регулюючого клапана, проектування та виготовлення самого регулюючого клапана та вибір матеріалів для регулюючого клапана. Вибираючи форму регулюючого клапана, вона повинна бути оптимізована з точки зору вимог умов процесу та специфікацій конструкції. Використання регулюючого клапана, температури середовища, тиску, швидкості потоку, перепаду тиску та корозії середовища безпосередньо впливає на вибір регулюючого клапана, але також відповідно до температури та корозії середовища вибирайте матеріали, що використовуються у виробництві регулювання клапан. Згідно з конструкцією та фактичним досвідом експлуатації, окрім дотримання відповідних вимог процесу та проектних специфікацій, вибір регулювальних клапанів також слід повністю враховувати в різних конкретних ситуаціях, щоб вони могли відповідати умовам експлуатації, наскільки це можливо, і більшою мірою відповідають вимогам використання.
02 Заходи проти витоку пакувального ящика
Традиційне м’яке ущільнення ущільнювача досягається за рахунок радіального контактного напруження, яке створюється між штоком і ущільнювачем, а також між ущільненням і боковою стінкою ущільнювальної коробки через осьовий тиск ущільнювача. Тому осьова сила сальника повинна бути досить великою, що призводить до збільшення моменту тертя між сальником і штоком клапана, збільшення зносу і швидкого зносу сальника м’якого ущільнення. Тому для забезпечення кращого ефекту ущільнення необхідно часто затягувати болт сальника або замінювати сальник.
Відповідне ущільнювальне ущільнення та комбінація ущільнювального ущільнення можуть підвищити надійність регулюючого клапана та подовжити термін його служби. Наприклад, комбінація гнучкого графітового кільцевого ущільнення є кращою, ніж лише гнучка графітова кільцева упаковка. В даний час використання одного гнучкого наповнювача графітового кільця більше в Китаї. У зарубіжних країнах використання гнучкої комбінації упаковки з графітового кільця стало популярним і досягло хороших результатів.
03 Усуньте витік з’єднання корпусу клапана
З'єднувальна частина корпусу клапана є герметичною, з точки зору її ущільнювальної природи є статичною герметизацією, яка повинна відповідати таким вимогам: може адаптуватися до швидкої зміни температури та тиску; Багаторазовий демонтаж без пошкодження ущільнювального елемента; Проста конструкція, компактність, менша витрата металу; Не чутливий до вібрації і ударних навантажень; Він може відповідати вимогам різних робочих середовищ.
З'єднувальна частина корпусу клапана зазвичай ущільнюється березовою канавкою або увігнутою та опуклою плоскою прокладкою. В останні роки також застосовувалося ущільнювальне кільце «О». Ущільнювач із плоскою прокладкою Zen groove типу — це плоска прокладка, встановлена в закритій канавці, ця структура на поверхні ущільнення може створювати високий тиск ущільнення, зазвичай далеко за межі текучості матеріалу прокладки, щоб забезпечити надійне ущільнення. Він підходить для регулюючих клапанів середнього та високого тиску з тиском, що перевищує або дорівнює 4,0 МПа. Недоліком такої ущільнювальної конструкції є те, що при знятті регулюючого клапана прокладку важко витягнути з ущільнювальної канавки. Якщо його жорстко зняти, прокладка часто пошкоджується.
Плоска прокладка увігнутого та опуклого типу, це плоска прокладка, встановлена на увігнутій та опуклій ущільнювальній поверхні фланців, у порівнянні з ущільнювальною конструкцією плоскої прокладки з камфорною канавкою має наступні переваги: при розбиранні регулювального клапана прокладку легко взяти поза; Оскільки ущільнювальна канавка має ступінчасту форму, продуктивність обробки є кращою.
Відповідно до параметрів процесу та властивостей рідини алюміній, мідь, 1Cr18Ni9Ti та гумова азбестова плита можуть бути обрані як матеріал для плоскої прокладки. Фторпластик також є широко використовуваним ущільнювальним матеріалом для прокладки, але через його холодну текучість, якщо структура ущільнення не розроблена належним чином, це призведе до несприятливих наслідків.
Ущільнювальне кільце «O», його проста структура, зручне виготовлення, якщо конструкція конструкції ущільнення є розумною, після складання може вироблятися достатня радіальна екструзійна деформація, що може бути досягнуто без осьового навантаження, отже, ущільнення фланцевого з’єднання може зменшити розмір фланцевої конструкції, тим самим зменшуючи вагу регулювання клапана.
04 Заходи проти витоку штока клапана
Шток клапана є важливим компонентом клапана, він в основному використовується для трансмісії, для досягнення перемикання клапана та регулювання. Оскільки шток клапана в процесі відкриття та закриття клапана виконує роль рухомих частин, силових частин і ущільнень, тому він повинен мати певну міцність і міцність, щоб відповідати вимогам відкриття та закриття клапана, а також допомагати клапану грати свою регулюючу роль. Взагалі кажучи, для вибору матеріалів штока будуть використовуватися деякі корозійностійкі середовища, упаковка та інші речовини, а продуктивність процесу буде кращою. І для того, щоб ще більше підвищити стійкість до тертя та корозійну стійкість штока клапана, персонал також зміцнить поверхню штока клапана, щоб запобігти удару та корозії штока клапана середовищем, щоб витік штока клапана можна ефективно контролювати.
висновок
Щоб повністю вирішити проблему витоку регулюючого клапана в установці рафінування, основним контрзаходом є оптимізація вибору конструкції регулюючого клапана, а потім контроль явища витоку кожної частини регулюючого клапана. Тільки таким чином ми зможемо ефективно вирішити та контролювати проблему витоку регулюючого клапана, запобігти витоку середовища та досягти мети покращення коефіцієнта використання середовища.
Час публікації: 02 грудня 2022 р
