تیل اور گیس پائپ لائن والو کے اندرونی رساو کی وجہ اور فیصلہ کو انسٹال اور ان کا انتظام کیسے کریں۔

تیل اور گیس پائپ لائن والو کے اندرونی رساو کی وجہ اور فیصلہ کو انسٹال اور ان کا انتظام کیسے کریں۔

والو پائپ لائن سیال پہنچانے کے نظام میں ایک اہم کنٹرول حصہ ہے، جس میں مختلف اقسام، وضاحتیں، مواد اور کنکشن کے طریقوں ہیں. فیلڈ والو کی تنصیب کے انتظام میں بہت سے چیلنجز ہیں، یہ مقالہ مختصر طور پر فیلڈ پائپ لائن والو کی تنصیب میں ہر لنک کے اہم کنٹرول پوائنٹس کو متعارف کرایا گیا ہے، اور فیلڈ پائپ لائن والو کی تنصیب کے انتظام کے لیے حوالہ فراہم کرتا ہے۔
والو پائپ لائن سیال پہنچانے کے نظام میں ایک اہم کنٹرول حصہ ہے، جس میں مختلف اقسام، وضاحتیں، مواد اور کنکشن کے طریقوں ہیں. فیلڈ والو کی تنصیب کے انتظام میں بہت سے چیلنجز ہیں، یہ مقالہ مختصر طور پر فیلڈ پائپ لائن والو کی تنصیب میں ہر لنک کے اہم کنٹرول پوائنٹس کو متعارف کرایا گیا ہے، اور فیلڈ پائپ لائن والو کی تنصیب کے انتظام کے لیے حوالہ فراہم کرتا ہے۔
عمل کے نظام کا ایک اہم حصہ کے طور پر پائپ لائن والو. پائپ لائن والو کی تنصیب کا معیار براہ راست عمل کے نظام کے متعلقہ افعال کی اچھی وصولی کا تعین کرتا ہے۔ اس کے انتظام کے اہم کنٹرول لنکس مندرجہ ذیل ہیں:
1، والو معائنہ اور قبولیت
1.1 والو کی ظاہری شکل کا معائنہ: والو کے جسم میں کوئی سوراخ، ٹریچوما، دراڑیں اور زنگ نہیں؛ تنا کوئی موڑنے والا، سنکنرن کا رجحان، تنے کا دھاگہ ہموار، ٹوٹے ہوئے تار کے بغیر صاف ہے۔ ہینڈ وہیل کی اچھی، لچکدار گردش کے ساتھ غدود؛ بغیر خروںچ، pockmarks، وغیرہ کے فلینج سگ ماہی کی سطح؛ اچھی حالت میں تھریڈ کنکشن؛ اہل ویلڈنگ نالی۔ والو بٹ نمبر، پریشر اور دیگر پیرامیٹرز ڈیزائن کے مطابق ہیں۔
1.2 دستاویز کا معائنہ: دستاویزات میں بنیادی طور پر شامل ہیں: کوالٹی پلان، میٹریل پروف، بطور بلٹ ڈرائنگ، ٹیسٹ ریکارڈ، مینٹیننس مینوئل، اسٹوریج کی ضروریات، اور موافقت کا سرٹیفکیٹ۔ نان کنفارمنگ والوز میں متعلقہ مشروط ریلیز دستاویزات اور ہستی کی غیر موافق شناختی پلیٹیں ہونی چاہئیں۔
2. والو سٹوریج اور دیکھ بھال کی ضروریات
والو انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کو بند رکھیں اور desiccant رکھیں، desiccant ہدایات کے مطابق باقاعدگی سے تبدیل کریں۔ والو کی دیکھ بھال کے دستاویزات کے مطابق اسٹوریج کے لیے درجہ حرارت، نمی اور ماحولیاتی ضروریات کا تعین کریں۔ سٹینلیس سٹیل والوز کے لیے، غیر ہالوجن ریپنگ مواد کو منتخب کرنے میں محتاط رہیں۔ اسٹوریج کے دوران والوز کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے اور اسے برقرار رکھنا چاہئے۔
3، والو دباؤ ٹیسٹ
چونکہ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے والو کا شیل، سیٹ اور کلوزنگ پریشر ٹیسٹ کیا گیا ہے، صرف سائٹ پر والو کا اختتامی ٹیسٹ کریں۔ تصدیق کے دائرہ کار اور تناسب کے لیے، قومی معیار GB50184-2011 فیلڈ پریشر ٹیسٹ کے تناسب کو بیان کرتا ہے، غیر ملکی معیارات کی کوئی ضرورت نہیں ہے۔ عام طور پر مالک کا تعین والو مینوفیکچرنگ مرحلے کے معیار کی نگرانی اور استعمال کے تجربے کے مطابق کیا جاتا ہے، اور عام والو کو فیلڈ میں 100٪ بند ہونا ضروری ہے۔
3.1 ٹیسٹ میڈیم کی ضروریات: والو ٹیسٹ میڈیم پانی ہے۔ نظام کی صفائی کے مطابق پانی کے معیار کی مختلف سطحوں کا استعمال کریں۔ تاہم، جب والو کام کرنے والا میڈیم گیس ہوتا ہے، تو ٹیسٹ میڈیم کو خشک تیل سے پاک کمپریسڈ ہوا یا نائٹروجن استعمال کرنے کو ترجیح دی جاتی ہے، اور اسے پانی کے دباؤ سے بھی بدلا جا سکتا ہے۔
3.2 بند ہونے والے ٹیسٹ پریشر کا تعین: GB/T13927-2008 اور ASME B16.34 اور MSS-SP-61 میں والوز کے ٹیسٹ پریشر کو بند کرنے کے تقاضے بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں۔ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ پریشر والو پریشر کلاس کے لیے 1.1 گنا ریٹیڈ پریشر 100OF پر ہے، یا اس کے بجائے 80psi سے کم پریشر ٹیسٹ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب والو نیم پلیٹ کو بڑے ورکنگ پریشر فرق کے ساتھ نشان زد کیا جاتا ہے یا والو کا آپریٹنگ میکانزم ہائی پریشر سیلنگ پریشر ٹیسٹ کے لیے موزوں نہیں ہوتا ہے، تو ٹیسٹ پریشر کو کام کرنے والے دباؤ کے بڑے فرق کے 1.1 گنا کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ والو نام کی تختی.
3.3 ٹیسٹ کے نتائج کا اندازہ: والو بند ہونے والے ٹیسٹ کی تفصیلات کے لیے صرف ٹیسٹ کو کم سے کم وقت تک جاری رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اصل آپریشن میں 5 منٹ سے کم کے لیے ٹیسٹ کو بند کرنے کی کوئی خاص ضرورت نہیں ہے۔ لچکدار مواد کے ساتھ مہربند والو میں پریشر ہولڈنگ وقت کے دوران کوئی واضح رساو اور پریشر گیج کا کوئی پریشر ڈراپ نہیں ہونا چاہئے۔ والو ڈیزائن کے ان حصوں کے لیے جو رساو کی اجازت دیتے ہیں، USSS فی یونٹ وقت کے رساو کی براہ راست پیمائش کر سکتا ہے یا MSS-SP-SUPRES-61 میں بیان کردہ بلبلوں یا پانی کے قطروں کی تعداد کا استعمال کر سکتا ہے۔ رساو IS والو کے برائے نام قطر سے متعلق ہے۔ قومی معیار کی رساو کی ضرورت امریکی معیار کی طرح ہے۔
1 2 تیل اور گیس پائپ لائن کے اندر والو کے رساو کی وجہ اور فیصلہ تیل اور گیس کی پائپ لائنوں میں والو کے آپریشن میں ایک کٹا ہوا ذریعہ ادا کرتا ہے، درمیانے درجے کی تقسیم کے بہاؤ کی سمت، دباؤ کو منظم کرنے میں ایک اہم کردار، والو * * عام طور پر پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔ حفاظتی مسائل رساو ہے، دو صورتوں کے باہر والو کا رساو بالترتیب والو رساو (رساو) اور اندرونی رساو (رساو) ہے۔ اگر اسے بروقت نہیں ملا اور اس سے نمٹا جاتا ہے، تو بڑے حفاظتی خطرات ہوں گے، جو تیل اور گیس کی نقل و حمل کی پیداوار اور آپریشن اور آلات کی دیکھ بھال اور مرمت کی حفاظت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ جب والو رساو، آپ منظر کو سن سکتے ہیں، چیک کریں کہ آیا واضح میڈیا رساو اور دیگر بدیہی نتائج موجود ہیں، لیکن یہ بھی آتش گیر گیس کا استعمال کر سکتے ہیں
والو تیل اور گیس کی پائپ لائنوں کے آپریشن میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جیسے درمیانے درجے کو کاٹنا، درمیانے درجے کے بہاؤ کی سمت کو تقسیم کرنا، دباؤ کو منظم کرنا اور اسی طرح. والو کی حفاظت کو متاثر کرنے والا عام مسئلہ رساو ہے۔ والو کے رساو کی دو صورتیں والو کا بیرونی رساو (جسے بیرونی رساو کہا جاتا ہے) اور اندرونی رساو (جسے اندرونی رساو کہا جاتا ہے) ہیں۔ اگر اسے بروقت نہیں ملا اور اس سے نمٹا جاتا ہے، تو بڑے حفاظتی خطرات ہوں گے، جو تیل اور گیس کی نقل و حمل کی پیداوار اور آپریشن اور آلات کی دیکھ بھال اور مرمت کی حفاظت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ جب والو لیک ہوتا ہے، تو آپ موقع پر ہی آواز سن سکتے ہیں، چیک کر سکتے ہیں کہ آیا میڈیا میں واضح رساو اور دیگر بدیہی نتائج موجود ہیں، لیکن معائنہ اور پتہ لگانے کے لیے آتش گیر گیس کا پتہ لگانے والے یا رساو کا پتہ لگانے والا آلہ بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ والو کے رساو کے بعد، عام چھپنا مضبوط ہے، وقت میں نہیں پایا جاتا ہے، دباؤ اوورلوڈ، تیل کی آلودگی اور دیگر حفاظتی پیداوار کے حادثات، جیسے مختلف میڈیا انٹر سٹرنگ کی موجودگی، تیل اسٹوریج ٹینک کی چھت، نیچے کی دھارے کا سامان نہیں ہوسکتا ہے. مرمت، وغیرہ، نتائج سنگین ہیں.
والو کے اندرونی رساو کی وجہ
1.1 سوئچ کی حد کا مسئلہ
والو کے رساو کی سب سے اہم وجہ یہ ہے کہ سوئچ کی حد کی ایڈجسٹمنٹ جگہ پر نہیں ہے۔ والو کے رساو کا تعین کرنے کا پہلا مرحلہ یہ چیک کرنا ہے کہ آیا والو سوئچ اپنی جگہ پر ہے، خاص طور پر یہ دیکھنا کہ آیا والو کو جگہ پر مکمل طور پر بند کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ تر بال والوز پوری پوزیشن میں ہیں، گیند کے بند ہونے والے حصے اور والو باڈی میں صرف 2 ~ 3 ڈگری کا فرق ہونا ضروری ہے، یہ میڈیم کے رساو کا سبب بنے گا۔ کیونکہ پلگ والو نے قطر کو کم کر دیا ہے، لہذا عام بند ہونے والے حصوں اور والو کے جسم میں 10-15 ڈگری کا فرق اندرونی رساو کا سبب بنے گا۔ عام طور پر اس وجہ سے کہ والو سوئچ کی حد بنیادی طور پر درج ذیل حالات کی وجہ سے جگہ میں نہیں ہے:
(1) والو کو فیکٹری میں یا نقل و حمل اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے عمل میں نصب کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں والو اسٹیم سے منسلک لوازمات اور والو اسٹیم ڈرائیو آستین کی اسمبلی کے زاویہ کی سندچیوتی ہوتی ہے جس کے نتیجے میں حد سے انحراف ہوتا ہے جس کے نتیجے میں اندرونی رساو ہوتا ہے۔
(2) والو سیٹ بلاکس کی گیند والو کو جمع کرنے کے ساتھ ساتھ لمبے تنے کی وجہ سے دفن کیا جاتا ہے، وقت کے استعمال کی وجہ سے والو سٹیم زنگ اور دیگر نجاست کو سیٹ کی نچلی حیثیت میں لے جاتا ہے۔ والو کے اسٹیم اور والو سیٹ بلاکس کے درمیان کچھ نجاستوں کا ڈھیر لگ جاتا ہے جیسے کہ دھول، ریت، زنگ، پینٹ، والو میں بنتا ہے جو والو کو بند کرنے سے رساو کی جگہ پر نہیں لگایا جا سکتا۔
(3) ایکچیویٹر کے لیے جو طویل عرصے سے برقرار نہیں رکھا گیا ہے، گیئر باکس میں موجود چکنائی کے سخت بلاکس میں خراب ہونے، زنگ کے جمع ہونے، ڈھیلے حد کے بولٹ اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، یہ حد سے انحراف کا سبب بنے گا اور والو کے اندرونی حصے کو نقصان پہنچائے گا۔ رساو
(4) ایکچیویٹر کے ساتھ والو مکمل بند ہونے کی پوزیشن زیادہ اعلی درجے کی ہے، والو میں عمل کو روکنے کے لئے اصل میں مکمل طور پر بند نہیں ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں غلط حد ہوتی ہے اور اندرونی رساو کا سبب بنتا ہے؛
(5) والو بے قاعدہ طور پر خارج ہوتا ہے، اور نجاست والو کے چیمبر میں جمع ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں والو اپنی جگہ پر مکمل طور پر بند نہیں ہو سکتا اور اندرونی رساو کا باعث بنتا ہے۔
(6) آپریشن کے دوران، ٹیوب میں نجاست والو کے جسم اور بند ہونے والے حصوں کے درمیان داخل ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں والو کو جگہ پر مکمل طور پر بند نہیں کیا جا سکتا۔
1.2 والو میں نجاست موجود ہے۔
والو کے رساو کی ایک اور وجہ ہمیشہ والو میں نجاست کی موجودگی ہے۔ یہ نجاست ریت، پتھر، زنگ، ویلڈنگ سلیگ وغیرہ ہو سکتی ہے، لیکن یہ اوزار، ویلڈنگ کی سلاخیں، لکڑی کی سلاخیں، پلاسٹک کی مصنوعات اور تعمیراتی جگہ پر پائی جانے والی دیگر اسی طرح کی اشیاء بھی ہو سکتی ہیں۔ یہ مسائل بنیادی طور پر درج ذیل وجوہات کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
(1) والو مینوفیکچرر کے ہائیڈرولک ٹیسٹ کے بعد، سامان میں پانی خارج نہیں ہوتا ہے، یا پانی خشک نہیں ہوتا ہے، اینٹی کورروسیو، چکنا کرنے والا تیل اور دیگر حفاظتی اقدامات، جس کے نتیجے میں والو کی اندرونی سنکنرن ہوتی ہے اور اس کے نتیجے میں اندرونی رساو ہوتا ہے۔
(2) والو کی تنصیب سے پہلے والو کے دونوں طرف تعمیراتی جگہ اچھی طرح سے محفوظ نہیں ہے، جس کے نتیجے میں والو سیٹ سیل اور والو باڈی کے درمیان نالی میں تلچھٹ، بارش، پتھر اور دیگر نجاستیں، سیٹ "O" انگوٹی یا موسم بہار کی نالی، جس کے نتیجے میں اندرونی رساو ہوتا ہے۔
(3) تعمیراتی عمل کے دوران، آپریشن قواعد کے مطابق نہیں ہے، اور تعمیراتی تفصیلات پر توجہ نہیں دی جاتی ہے۔ تعمیراتی جگہ پر مزدوروں کے اوزار، ویلڈنگ کے الیکٹروڈ اور دیگر مختلف چیزیں والو میں داخل ہو جاتی ہیں، جس سے والو کا اندرونی رساو ہوتا ہے۔
(4) اکثر سیلنگ کی سطح میں والو، کیچڑ یا نجاست کے جمع ہونے کی کارروائی نہیں ہوتی ہے، سخت کشن کی تشکیل ہوتی ہے یا گیٹ والو کے نچلے حصے میں بہت زیادہ جمع ہوتا ہے، جگہ پر بند نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں اندرونی رساو ہوتا ہے۔
(5) والو کی تنصیب سے پہلے اور بعد میں، کوالیفائیڈ چکنائی کو وقت پر نہیں لگایا جاتا ہے، اور نجاست والو سیٹ سیل اور والو باڈی کے درمیان نالی میں داخل ہوتی ہے، والو سیٹ کی "O" انگوٹھی یا اسپرنگ گروو اندرونی رساو کے نتیجے میں.
(6) پگنگ سے پہلے اور بعد میں برقرار نہیں رکھا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں نجاست جمع ہوتی ہے یا سیٹ کے بعد نالی میں داخل ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں سیلنگ خراب ہوتی ہے۔
(4) سیلنگ گریس کے ذریعے سیل کر دیا گیا والو کو وقت پر پورا نہیں کیا جاتا، جس کے نتیجے میں سیلنگ گریس کی ناکافی مقدار اندرونی رساو بن جاتی ہے۔