والوز کے لیے ویلڈنگ کا مواد کیسے منتخب کریں؟

ویلڈنگ بنیادی طور پر والو سیلنگ کی سطح کی سرفیسنگ ویلڈنگ، معدنیات سے متعلق نقائص کی ویلڈنگ اور مصنوعات کی ساخت کے لیے درکار ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے مواد کا انتخاب اس کے عمل کے طریقوں سے متعلق ہے۔ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ، پلازما آرک ویلڈنگ، ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ اور کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے مواد مختلف ہیں۔ سب سے عام اور عام استعمال شدہ ویلڈنگ کا طریقہ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ میں استعمال ہونے والے مختلف مواد ہیں۔ والو ویلڈرز کے لیے 01 تقاضے والو ایک پریشر پائپ لائن عنصر ہے۔ ویلڈر کی مہارت کی سطح اور ویلڈنگ کا عمل براہ راست پروڈکٹ کے کردار اور حفاظتی پیداوار کو متاثر کرتا ہے، اس لیے ویلڈر کی سختی سے ضرورت ہے۔ ویلڈنگ والو پروڈکشن انٹرپرائز میں ایک خاص عمل ہے، اور خصوصی عمل کے لیے خاص ذرائع ہونے چاہئیں، بشمول اہلکاروں، سامان، عمل اور مواد کا انتظام اور کنٹرول۔ ویلڈر بوائلر اور پریشر ویسل ویلڈرز کے لیے صحیح امتحان کا بنیادی علم اور اصل کنٹرول کا امتحان پاس کرے گا، سرٹیفکیٹ (سرٹیفکیٹ) اپنے پاس رکھے گا، اور درست ہونے کی مدت کے اندر ویلڈنگ آپریشن میں مشغول ہو سکتا ہے۔ 02 والو الیکٹروڈ کے لیے سٹوریج کے تقاضے 1) ویلڈنگ راڈ کو گیلے ہونے سے روکنے کے لیے محیطی نمی پر توجہ دیں۔ ہوا میں نمی کا تناسب 60% سے کم اور زمین یا دیوار سے ایک خاص فاصلہ ہونا ضروری ہے۔ 2) ویلڈنگ راڈ کے ماڈل کی تمیز کریں اور تفصیلات کو الجھن میں نہیں ڈالا جائے گا۔ 3) نقل و حمل اور اسٹیکنگ کے دوران، کوٹنگ، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ، سرفیسنگ الیکٹروڈ اور کاسٹ آئرن الیکٹروڈ کو نقصان نہ پہنچنے پر توجہ دیں۔ 03 والو کاسٹنگ کی ویلڈنگ کی مرمت 1) ریت کی شمولیت، شگاف، ایئر ہول، ریت کے سوراخ، ڈھیلا پن اور دیگر نقائص کے ساتھ والو کاسٹنگ کے لیے ویلڈنگ کی مرمت کی اجازت ہے، لیکن ویلڈنگ کی مرمت سے پہلے تیل کے داغ، زنگ، نمی اور نقائص کو دور کرنا ضروری ہے۔ نقائص کو دور کرنے کے بعد، دھاتی چمک کو سینڈ پیپر سے پالش کریں۔ اس کی شکل ہموار ہونی چاہیے، ایک مخصوص ڈھلوان کے ساتھ اور کوئی تیز کناروں کے بغیر۔ اگر ضروری ہو تو، غیر تباہ کن کنٹرول پاؤڈر یا مائع دخول کے ذریعہ کیا جائے گا، اور ویلڈنگ کی مرمت صرف اس صورت میں کی جاسکتی ہے جب کوئی خرابی نہ ہو۔ 2) ویلڈنگ کی مرمت کی اجازت نہیں ہے اگر شدید گھسنے والی دراڑیں، کولڈ شٹس، ہنی کامب پورز، پریشر بیئرنگ اسٹیل کاسٹنگز پر پوروسیٹی کے بڑے حصے ہوں، اور اس میں کوئی نقائص نہ ہوں یا ایسے پرزے جو مرمت کے بعد مرمت اور پالش نہ کیے جا سکیں۔ ویلڈنگ 3) پریشر بیئرنگ اسٹیل کاسٹنگ شیل کے لیکیج ٹیسٹ کے بعد بار بار ویلڈنگ کی مرمت کی تعداد دو بار سے زیادہ نہیں ہوگی۔ 4) ویلڈنگ کی مرمت کے بعد کاسٹنگ فلیٹ اور ہموار ہونا چاہیے، اور ویلڈنگ کی مرمت کا کوئی واضح نشان نہیں چھوڑا جائے گا۔ 5) ویلڈنگ کی مرمت کے بعد کاسٹنگ کی NDT ضروریات کو متعلقہ معیارات کے مطابق لاگو کیا جائے گا۔ 04 ویلڈنگ کے بعد والو کا تناؤ سے نجات کا علاج 1) اہم ویلڈمنٹس کے لیے، جیسے تھرمل موصلیت والی جیکٹ کا ویلڈ، والو کے جسم پر سرایت شدہ والو سیٹ کا ویلڈ، سرفیسنگ سیلنگ سطح جس کو ویلڈنگ کے بعد علاج کی ضرورت ہوتی ہے، اور پریشر بیئرنگ کی ویلڈنگ کی مرمت۔ مخصوص حد سے زیادہ کاسٹنگ، ویلڈنگ کے بعد ویلڈنگ کا تناؤ ختم ہو جائے گا۔ اگر بھٹی میں داخل ہونا ناممکن ہو تو مقامی تناؤ کے خاتمے کا طریقہ بھی اپنایا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے تناؤ کو ختم کرنے کا عمل ویلڈنگ راڈ دستی کا حوالہ دے سکتا ہے۔ 2) ویلڈنگ کے بعد ویلڈنگ کا تناؤ ختم ہو جائے گا اگر ویلڈنگ کی مرمت کی گہرائی دیوار کی موٹائی کے 20% یا 25mm سے زیادہ ہو یا رقبہ 65C ㎡ سے زیادہ ہو اور شیل ٹیسٹ کا رساو ہو۔ 05 والو ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت ویلڈنگ راڈ کا صحیح انتخاب ویلڈنگ کے خصوصی عمل میں صرف ایک اہم کڑی ہے۔ یہ صرف ویلڈنگ کی چھڑی کا صحیح انتخاب ہے۔ پچھلے مضامین کی ضمانت کے بغیر، ویلڈنگ کا اچھا معیار حاصل کرنا ناممکن ہے۔ چونکہ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کا ویلڈنگ کا معیار خود الیکٹروڈ کے معیار، الیکٹروڈ کا قطر، بیس میٹل، بیس میٹل کی موٹائی، ویلڈ پوزیشن، پری ہیٹنگ کا درجہ حرارت اور اپنایا ہوا کرنٹ، ان اہم پیرامیٹرز سے مختلف ہے، ان تبدیلیوں پر توجہ دیں۔ اہم پیرامیٹرز. والو کی مصنوعات میں، ویلڈنگ کے عمل کی اہلیت میں سیلنگ کی سطح کی سرفیسنگ، والو سیٹ اور والو باڈی کی جڑنا ویلڈنگ اور پریشر حصوں کی ویلڈنگ کی مرمت شامل ہے۔ مخصوص عمل کی اہلیت کے طریقوں کے لیے، براہ کرم ASME سیکشن IX ویلڈنگ اور بریزنگ کوالیفیکیشن اسٹینڈرڈ اور چائنا کی مشینری انڈسٹری اسٹینڈرڈ JB/T 6963 فیوژن ویلڈنگ پروسیس کوالیفکیشن سٹیل کے پرزوں کو دیکھیں۔