الیکٹرک والو عمل کی ساخت کا تجزیہ والو عمل مائع تقریب اور ڈیزائن سکیم کی خصوصیات
الیکٹرک والو پوزیشن ٹارک عام والو سے بڑا ہے، الیکٹرک والو پاور سوئچ کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، کمپیکٹ ڈھانچہ، آسان دیکھ بھال، کرنسی کا پورا عمل اس کی اپنی کیشے کی خصوصیات کی وجہ سے، پھنس جانے کی وجہ سے نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے، لیکن وہاں ہونا ضروری ہے۔ نیومیٹک والوز بنیں، اور اس کا خودکار کنٹرول سسٹم الیکٹرک والو سے زیادہ پیچیدہ ہے۔
پائپ لائن میں اس قسم کے والو کو عام طور پر اسمبلی کی سطح پر ہونا چاہئے۔
عام طور پر، اوورلوڈ کا سب سے بنیادی دیکھ بھال کا طریقہ کیا ہے: موٹر کے مسلسل آپریشن یا شروع کرنے کے لیے اوورلوڈ تحفظ، درجہ حرارت کنٹرولر کا انتخاب؛ موٹر موڑ کی دیکھ بھال کے لیے، گرمی ریلے کا انتخاب کریں؛ شارٹ سرکٹ فالٹ سیفٹی حادثے کے لیے، سرکٹ بریکر یا اوور کرنٹ سولینائیڈ والو کا انتخاب کریں۔
الیکٹرک والو پوزیشن ٹارک عام والو سے بڑا ہے، الیکٹرک والو پاور سوئچ کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، کمپیکٹ ڈھانچہ، آسان دیکھ بھال، کرنسی کا پورا عمل اس کی اپنی کیشے کی خصوصیات کی وجہ سے، پھنس جانے کی وجہ سے نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے، لیکن وہاں ہونا ضروری ہے۔ نیومیٹک والوز بنیں، اور اس کا خودکار کنٹرول سسٹم الیکٹرک والو سے زیادہ پیچیدہ ہے۔
پائپ لائن میں اس قسم کے والو کو عام طور پر اسمبلی کی سطح پر ہونا چاہئے۔ الیکٹرک ریگولیٹنگ والو عام طور پر الیکٹرک ایکچوایٹر اور والو پر مشتمل ہوتا ہے۔ الیکٹرک ریگولیٹر الیکٹرک ایکچیویٹر کے مطابق والو کو چلانے کے لیے برقی مقناطیسی توانائی کو ڈرائیونگ فورس کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور والو کی پاور سوئچ پوزیشن کو مکمل کرتا ہے۔
پائپ لائن میڈیم پاور سوئچ کا ہدف حاصل کرنے کے لیے۔ لہذا، تنصیب کے عمل میں الیکٹرک والو کو کن پہلوؤں پر توجہ دینے کی ضرورت ہے
عام طور پر، الیکٹرک والو ڈیوائس کا صحیح انتخاب مندرجہ ذیل کے لیے ایک اہم بنیاد ہے: آپریٹنگ ٹارک آپریٹنگ ٹارک الیکٹرک والو ڈیوائس کے انتخاب کے سب سے بنیادی پیرامیٹرز ہیں، الیکٹرک ڈیوائس سے اخذ کردہ ٹارک اصل آپریشن کا 1.2 ~ 1.5 گنا ہونا چاہیے۔ والو ٹارک.
تھرسٹ الیکٹرک والو ڈیوائس کے اصل آپریشن کی بنیادی ساخت کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک تھرسٹ ڈسک سے لیس نہیں ہے، اور ٹارک فوری طور پر اخذ کیا جاتا ہے۔ دوسرا تھرسٹ ڈسک سے لیس ہے اور حاصل شدہ ٹارک تھرسٹ ڈسک میں موجود اسٹیم نٹ کے مطابق اخذ شدہ تھرسٹ میں تبدیل ہوجاتا ہے۔
الیکٹرک والو ڈیوائس کے ان پٹ شافٹ کی گردش کے موڑ کی تعداد والو کے برائے نام قطر، سیٹ کے فاصلے اور پیچ کی تعداد سے کم و بیش متعلق ہے۔ اس کا حساب M=H/ZS کے مطابق کیا جانا چاہئے (M گردش کے موڑوں کی کل تعداد ہے جو الیکٹرک ڈیوائس کو ملنی چاہئے، H والو کھولنے کی نسبتہ اونچائی ہے، S والو سیٹ ڈرائیو سسٹم کی سکرو پچ ہے، اور Z والو سیٹ کے پیچ کی تعداد ہے)۔ کثیر گھومنے والے اوپن راڈ والو کے لیے سیٹ اپرچر، اگر الیکٹرک ڈیوائس درخواست کردہ بہت بڑی سیٹ کے یپرچر کو والو سیٹ سے گزرنے کی اجازت نہیں دیتی ہے تو الیکٹرک والو انسٹال نہیں کیا جا سکتا۔
لہذا، الیکٹرک ڈیوائس کے کھوکھلی ان پٹ شافٹ کا برائے نام قطر کھلے راڈ والو کے والو سیٹ قطر سے زیادہ ہونا چاہیے۔
ملٹی روٹری والوز میں کچھ روٹری والوز اور اوپن راڈ والوز کے لیے، اگرچہ والو سیٹ کے قطر کے مسئلے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اسمبلی کے انتخاب میں والو سیٹ کے یپرچر اور نالی کے سائز کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے، لہذا اسمبلی کے بعد عام آپریشن کو فعال کرنے کے لئے.
اگر برآمد کی رفتار والو سوئچنگ کی رفتار سے بہت تیز ہے، تو پانی کے ٹکرانے کے رجحان کو پیدا کرنا آسان ہے۔
لہذا، درخواست کی مختلف رینج پر مبنی ہونا چاہئے، مناسب افتتاحی اور بند ہونے کی رفتار کو منتخب کریں. الیکٹرک والو کے آلات کی ایک خاص ضرورت ہوتی ہے کہ وہ موڑ یا ریڈیل فورس کو محدود کر سکتے ہیں۔
عام طور پر، الیکٹرک والو کے آلات محدود گردشوں کے ساتھ کپلنگ استعمال کرتے ہیں۔
جب الیکٹرک ڈیوائس کی وضاحت واضح ہو تو اس کے کنٹرول کی گردش کی تصدیق ہو سکتی ہے۔
عام طور پر پہلے سے طے شدہ وقت کے آپریشن میں، موٹر کو اوورلوڈ کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔
تاہم، اگر درج ذیل حالات پیدا ہوں تو اوورلوڈ ہو سکتا ہے: سب سے پہلے، بجلی کی فراہمی کا کرنٹ کم ہے، مطلوبہ گردش حاصل کرنے سے قاصر ہے، تاکہ موٹر گھومنا بند کردے۔ دوسرا، ٹارک کی حد کی تنظیم کو غلط طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے، تاکہ یہ گردش کے سٹاپ سے تجاوز کر جائے، جس کے نتیجے میں مسلسل بہت زیادہ گردش ہوتی ہے، تاکہ موٹر چلنا بند ہو جائے۔ تین ہے وقفے وقفے سے درخواست، گرمی کا ذخیرہ، موٹر سے زیادہ قابل اجازت درجہ حرارت میں اضافہ؛ چوتھا، مختلف وجوہات کی بناء پر، ٹارک کی حد تنظیم پاور سپلائی سرکٹ کی ناکامی، تاکہ گردش بہت زیادہ ہو؛ پانچویں، استعمال کے منظر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، اور رشتہ داری موٹر کی تھرمل چالکتا کو کم کر دیتی ہے۔ ماضی میں، موٹر کے تحفظ کا طریقہ سرکٹ بریکر، موجودہ solenoid والو، گرمی ریلے، درجہ حرارت کنٹرولر کی درخواست ہے، لیکن ان طریقوں کے اپنے فوائد ہیں.
متغیر لوڈ مشینوں جیسے برقی آلات کے لیے دیکھ بھال کا کوئی قابل اعتماد طریقہ نہیں ہے۔
لہذا، مختلف قسم کے انتظامات کیے جانے چاہئیں، خاص طور پر دو اہم ہیں: ایک موٹر ان پٹ کرنٹ کی ایڈجسٹمنٹ کا فیصلہ کرنا؛ دوسرا خود موٹر کی جلتی ہوئی حالت کا فیصلہ کرنا ہے۔
دونوں طریقوں سے، قطع نظر کلاس کی ایک مقررہ مدت کی گنجائش کے لیے موٹر کی تھرمل چالکتا کو مدنظر رکھا جائے گا۔
عام طور پر، اوورلوڈ کا سب سے بنیادی دیکھ بھال کا طریقہ کیا ہے: موٹر کے مسلسل آپریشن یا شروع کرنے کے لیے اوورلوڈ تحفظ، درجہ حرارت کنٹرولر کا انتخاب؛ موٹر موڑ کی دیکھ بھال کے لیے، گرمی ریلے کا انتخاب کریں؛ شارٹ سرکٹ فالٹ سیفٹی حادثے کے لیے، سرکٹ بریکر یا اوور کرنٹ سولینائیڈ والو کا انتخاب کریں۔
والو کے عمل کی خصوصیات مائع فنکشن اور ڈیزائن اسکیم والوز کو چیک کریں * مائع کو مطلوبہ سمت میں بہنے دیں۔ ڈیزائن اسکیم ایسی ہے کہ تمام نقل و حرکت یا کام کا دباؤ مخالف سمت میں سخت پابندیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ہر تھروٹل والو ایک چیک والو ہے۔
ڈبل پوزیشن (اوپن کلوز) والو، جس میں فریٹ لاجسٹکس کو بند کرنے اور بنیاد کی اجازت دینے کا اثر ہوتا ہے؛ پریشر ریگولیٹنگ والو ایک عام اختتامی کنٹرول جزو ہے۔
اینڈ-کنٹرول یونٹ کی اصطلاح سے مراد ایک مستحکم مشین ڈیوائس ہے جس میں کسی سیال مواد کو حرکت کے مطلوبہ معیار تک کنٹرول کرنے کے لیے بڑھتی ہوئی طاقت اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک پروسیس مائع فنکشن کے حل اور پروگرام 1 کے ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق، والو چیک والو کو چیک کریں * مائع کو متوقع سمت میں لیکویڈیٹی کی اجازت دیں۔ ڈیزائن اسکیم ایسی ہے کہ تمام نقل و حرکت یا کام کا دباؤ مخالف سمت میں سخت پابندیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ہر تھروٹل والو ایک چیک والو ہے۔
چیک والوز کا استعمال سیال کے بیک فلو کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو سامان کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور عمل کے بہاؤ میں خلل ڈال سکتا ہے۔
جب پمپ یا ریفریجریشن کمپریسر پیداوار سے باہر ہے، تو اس قسم کا والو پمپ یا ریفریجرینٹ کمپریسر آپریٹنگ ریفلکس کے مائع آپریشن کی حفاظت کے لیے بہت مفید ہے۔
چیک والوز مختلف کام کرنے والے دباؤ کے ساتھ عمل میں بھی استعمال ہوتے ہیں جنہیں الگ رکھنا ہوتا ہے۔
2، والو کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ڈبل پوزیشن (اوپن کلوز) والو، جس کا اثر فریٹ لاجسٹکس کی بندش کو کنٹرول کرنے اور بنیاد کی اجازت دینے کا ہوتا ہے۔ والو کی جانچ پڑتال کریں، یہ صرف ایک سمت فٹنس ورزش میں سامان کی لاجسٹکس کر سکتے ہیں؛ ریلیف والو، جس کو کسی بھی وقت مکمل طور پر بند ہونے کے لیے کھولا جا سکتا ہے تاکہ مال برداری کے بہاؤ کو منظم کیا جا سکے۔ فنکشن کی طرف سے بیان کردہ ایک خرابی یہ ہے کہ خاص آئل سرکٹ پلیٹ ڈیزائن، جیسے کہ سٹاپ والوز، سٹاپ والوز، پلگ والوز، گیٹ والوز، ڈسک والوز اور ربڑ کی ہوز والوز کو ایک، دو یا تینوں زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، پلگ والو کھلے - قریبی دوہری عملی آپریشن کے لیے موزوں ہے، اور ایکچیوٹرز کے اضافے کو تھروٹل والو پریشر ریگولیٹ کرنے والے والو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایک اور مثال کروی والو کی باڈی ہے، جو کہ اس کی اندرونی ڈیزائن اسکیم کے مطابق، ایک اوپن - کلوز ڈبل پوزیشن والو، ایک چیک والو یا اوور فلو والو ہو سکتا ہے۔
لہذا جب والو کی منفرد اقسام اور دیگر خصوصی درجہ بندی ایک ہی وقت میں برابر ہوتی ہے، تو گاہک کو فکر مند ہونا چاہیے۔
3. کنٹرول رنگ روڈ میں اینڈ کنٹرول جزو کا پریشر ریگولیٹ کرنے والا والو سب سے عام اینڈ کنٹرول جزو ہے۔
اینڈ-کنٹرول یونٹ کی اصطلاح سے مراد ایک مستحکم مشین ڈیوائس ہے جس میں کسی سیال مواد کو حرکت کے مطلوبہ معیار تک کنٹرول کرنے کے لیے بڑھتی ہوئی طاقت اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
دیگر کنٹرول اجزاء میں ڈوزنگ پمپ، بلائنڈز، شاک ابزوربرز، وائلڈ پچ بلیڈز، اور فلو کنٹرول ڈیوائسز شامل ہیں۔
اینڈ کنٹرول جزو کے طور پر، پریشر ریگولیٹ کرنے والا والو رنگ روڈ کا ایک حصہ ہے۔ یہ عام طور پر دباؤ کو کنٹرول کرنے والے والو کے علاوہ دو دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: سینسر کا جزو اور آپریٹر۔
سینسر کے اجزاء (انڈکٹرز) اصل عمل کے پیرامیٹرز کی درست طریقے سے پیمائش کرتے ہیں، جیسے مائع دباؤ، لیول گیجز، یا محیطی درجہ حرارت۔
سینسر کا جزو ایک ٹرانسمیٹر کا استعمال کرتا ہے جس میں پروسیس پیرامیٹر ڈیٹا پر مشتمل لائن کو ایک ہیرا پھیری یا بڑے ڈسپیچ آٹومیٹک کنٹرول سسٹم میں منتقل کیا جاتا ہے۔
مینیپلیٹر سینسر سے ان پٹ حاصل کرتا ہے اور اس کا موازنہ سیٹ پوائنٹ اور پروسیس پوزیشن پر مطلوبہ قدر سے کرتا ہے۔
ترتیب کے زیادہ مخصوص نقطہ پر، ہیرا پھیری حتمی کنٹرول یونٹ (ممکنہ طور پر پریشر ریگولیٹ کرنے والا والو نہیں) کو سگنل بھیج کر عمل میں تمام ضروری ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے۔ مینیپلیٹر سے بھیجے گئے ڈیٹا سگنل کے مطابق والو میں تبدیلی آتی ہے، جس کا سینسر عنصر سے پتہ چلا اور اس کی تصدیق کی جاتی ہے۔
شکل 1.8 سٹیپ (FT)، ورکنگ پریشر (PT)، اور درجہ حرارت (TT) ٹرانسمیٹر اور پریشر ریگولیٹر اور آپریٹر کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے ایک عام رنگ روڈ ڈیٹا ڈایاگرام دکھاتا ہے۔
4، ڈبل والو (اوپن - کلوز والو) کبھی کبھی پارٹیشن والو سے مراد ہوتا ہے، ڈبل والو بنیادی طور پر عمل کے مطابق مواد کے بہاؤ کو شروع کرنے یا روکنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
عام ڈبل پوزیشن والو میں گلوب والو، پلگ والو، گیٹ والو، پریشر کم کرنے والا والو اور سلنڈر پمپ کا نیچے والا والو شامل ہوتا ہے۔
زیادہ تر دو پوزیشن والے گلوب والوز ہاتھ سے بنائے جاتے ہیں، لیکن ایکچیویٹر کا اضافہ خودکار آپریشن کی اجازت دیتا ہے۔
دو پوزیشن والے والوز عام طور پر مال برداری کی رسد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ کسی ایسے علاقے کے ارد گرد موڑ دیا جائے جہاں دیکھ بھال کی جاتی ہے یا جہاں کارکنوں کو پوشیدہ حفاظتی خطرات سے محفوظ رہنا چاہیے۔
یہ مرکبات کے لیے بھی بنیادی استعمال کے ہیں، جہاں مال برداری کا زیادہ تر بہاؤ پہلے سے متعین معتدل مدت کے اندر ملا دیا جاتا ہے اور کسی درست میٹرولوجیکل تصدیق کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
ذہین انتظامی نظام کو خودکار دو پوزیشن والے والوز کی بھی ضرورت ہوتی ہے جو ہنگامی صورت حال کے فوراً بعد بند ہو جاتے ہیں۔
کم کرنے والا والو ایک خود کار طریقے سے دو پوزیشن والا والو ہے جو پہلے سے دباؤ سے تجاوز کرنے پر کھلتا ہے۔ والوز کی دو قسمیں ہیں: پریشر ریلیف والوز اور والوز۔
والو کو کم کرنا بنیادی طور پر حفاظتی تحفظ مائع اصل آپریشن بہت زیادہ اضافہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ۔ والو بنیادی طور پر سٹیم باڈی کے اصل آپریشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہاں سسٹم سافٹ ویئر کی حفاظت اور پروسیسنگ کو پہنچنے والے نقصان میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے اور اسے خود کو خالی کرنا چاہیے۔
5، ریلیف والو تھروٹل والو بنیادی طور پر آپریشن، محیط درجہ حرارت یا دباؤ میں کل بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
والو کو تھیم کی سرگرمی کے تمام حصوں کے اندر والو کے سفر سے ترتیب دیا جاسکتا ہے اور حصے میں طے کیا جاسکتا ہے، بشمول کھولنے یا بند کرنے والے حصے۔
لہذا، یہ دو پوزیشن والو کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.
تاہم، بہت سے ریلیف والوز ہاتھ سے چلنے والی ریڑھ کی ہڈیوں اور سپورٹ راڈز سے لیس ہوتے ہیں، اور کچھ زیادہ زور، ٹرانسپوزیشن، اور خودکار کنٹرول سسٹمز کے لیے ایکچیوٹرز اور ایکچیویٹر سسٹم سافٹ ویئر سے لیس ہوتے ہیں۔
پریشر ریگولیٹر ایک ریلیف والو ہے جو درمیانی اور نیچے کی طرف پیدا ہونے والے مستحکم دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے والو کی پوزیشن کو تبدیل کرتا ہے۔ اگر کام کا دباؤ درمیانی اور نیچے کی طرف مینوفیکچرنگ میں بڑھتا ہے، تو کام کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے کنٹرولر کو تھوڑا سا بند کر دیا جاتا ہے۔ اگر درمیانی اور بہاو مینوفیکچرنگ ورکنگ پریشر کو کم کیا جاتا ہے تو، کنٹرولر کو دباؤ بڑھانے کے لیے کھول دیا جاتا ہے۔
ریلیف والو فیملی کا حصہ ایک خودکار کنٹرول والو ہے، جسے بعض اوقات پریشر ریگولیٹ کرنے والا والو کہا جاتا ہے، جو والو کے لیے ایک تکنیکی اصطلاح ہے، جو عمل کے معیار کے مطابق بہاؤ کے معیار کو تبدیل کرتا ہے۔
والو ہمیشہ خودکار کنٹرول کے لیے ایکچوایٹر سے لیس ہوتا ہے۔
ایکچیویٹر کو کمانڈ ڈیٹا سگنل حاصل کرنے اور ایک بیرونی پاور ڈیوائس (گیس، بجلی، یا ہائیڈرولک پریس) کے ذریعے درست وقت کی فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اصل والو پوزیشن پر سوئچ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 04-2023
