والوز کی صنعت کے لیے مرکب ساختی اسٹیل کی ویلڈنگ کے طریقے - والوز کے لیے کم درجہ حرارت والی اسٹیل کاسٹنگ کے لیے تکنیکی تفصیلات

والوز کی صنعت کے لیے الائے سٹرکچرل اسٹیل کے ویلڈنگ کے طریقے - والوز کے لیے کم درجہ حرارت والے اسٹیل کاسٹنگ کے لیے تکنیکی تفصیلات سٹرینتھ اسٹیل، جسے ہائی سٹرینتھ اسٹیل بھی کہا جاتا ہے، اس کی پیداواری طاقت 1290MPa سے کم نہیں ہے اور تناؤ کی طاقت 440MPa سے کم نہیں ہے۔ پیداوار کے نقطہ اور گرمی کے علاج کی حالت کے مطابق، طاقت کے اسٹیل کو گرم رولڈ نارملائزنگ اسٹیل، کم کاربن ٹیمپرڈ اسٹیل اور درمیانے کاربن ٹیمپرڈ اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ہاٹ رولڈ نارملائزنگ اسٹیل ایک قسم کا نان ہیٹ ٹریٹمنٹ مضبوط اسٹیل ہے، جو عام طور پر ہاٹ رولڈ یا نارملائزنگ حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر بڑے پیمانے پر تحلیل کو مضبوط بنانے، پرلائٹ کی نسبتا مقدار میں اضافہ، اناج کو صاف کرنے اور طاقت کو یقینی بنانے کے لیے ورن کو مضبوط بنانے پر انحصار کرتا ہے۔ کم کاربن ٹمپرڈ اسٹیل کا انحصار بجھانے، ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ پراسیس (ٹیمپرڈ ٹریٹمنٹ) پر ہوتا ہے تاکہ ماس الائے اسٹرکچرل اسٹیل کو مضبوط کیا جا سکے۔ مختلف کام کی پٹیوں اور خصوصیات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عام کاربن اسٹیل کی بنیاد پر کچھ مرکب عناصر کے ساتھ اسٹیل شامل کیا گیا ہے۔ ویلڈنگ کے لیے مصر دات ساختی اسٹیل کو عام طور پر درج ذیل دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ طاقت کے لیے 1 اسٹیل، جس کو ہائی سٹرینتھ اسٹیل بھی کہا جاتا ہے، اس کی پیداواری طاقت 1290MPa سے کم نہیں ہے اور تناؤ کی طاقت 440MPa سے کم نہیں ہے۔ پیداوار کے نقطہ اور گرمی کے علاج کی حالت کے مطابق، طاقت کے اسٹیل کو گرم رولڈ نارملائزنگ اسٹیل، کم کاربن ٹیمپرڈ اسٹیل اور درمیانے کاربن ٹیمپرڈ اسٹیل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ہاٹ رولڈ نارملائزنگ اسٹیل ایک قسم کا نان ہیٹ ٹریٹمنٹ مضبوط اسٹیل ہے، جو عام طور پر ہاٹ رولڈ یا نارملائزنگ حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر بڑے پیمانے پر تحلیل کو مضبوط بنانے، پرلائٹ کی نسبتا مقدار میں اضافہ، اناج کو صاف کرنے اور طاقت کو یقینی بنانے کے لیے ورن کو مضبوط بنانے پر انحصار کرتا ہے۔ کم کاربن ٹیمپرڈ اسٹیل ایک بڑے پیمانے پر کھوٹ کا ساختی اسٹیل ہے جو بجھانے اور اعلی درجہ حرارت میں ٹیمپرنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیس (ٹیمپرڈ ٹریٹمنٹ) سے مضبوط ہوتا ہے۔ اس کا کاربن مواد عام طور پر wc0.25٪ ہے، اور اس میں اعلی طاقت، اچھی پلاسٹک کی سختی کی خصوصیات ہیں، اور اسے براہ راست غصہ کی حالت میں ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے۔ درمیانے کاربن ٹیمپرڈ اسٹیل کا کاربن مواد wc سے 0.3% زیادہ ہے، اور پیداوار کی طاقت 880MPa سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ بجھانے اور ٹمپیرنگ ٹریٹمنٹ کے بعد، اس کی طاقت اور سختی زیادہ ہے، لیکن سختی کم ہے، اس لیے ویلڈیبلٹی ناقص ہے۔ 2. خصوصی سٹیل ماحولیاتی حالات یا کارکردگی کی ضروریات کے استعمال کے مطابق پرلائٹ گرمی مزاحم سٹیل، کم مصر سنکنرن مزاحم سٹیل اور کم درجہ حرارت سٹیل تین میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. Pearlite گرمی مزاحم سٹیل wc≤5%، کرومیم اور ایلومینیم کی بنیاد پر hypoeutectoid سٹیل. اس میں اچھی تھرمل طاقت اور استحکام ہے۔ اس کی خاص بات یہ ہے کہ اس میں اب بھی 500 ~ 600 ℃ تک کے درجہ حرارت پر ایک خاص طاقت اور آکسیکرن مزاحمت ہے۔ یہ بنیادی طور پر تھرمل پاور آلات اور پیٹرو کیمیکل آلات میں اعلی درجہ حرارت کے اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کم الائے سنکنرن مزاحم اسٹیلز میں ایلومینیم بیئرنگ سنکنرن مزاحم اسٹیل شامل ہیں جو پیٹرو کیمیکل آلات کے لیے استعمال ہوتے ہیں اور فاسفورس بیئرنگ اور کاپر بیئرنگ سنکنرن مزاحم اسٹیلز جو سمندری پانی یا ماحول کے سنکنرن مزاحم اسٹیلز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جامع مکینیکل خصوصیات کو پورا کرنے کے علاوہ، اس قسم کے اسٹیل میں متعلقہ میڈیم میں سنکنرن مزاحمت بھی ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر گرم رولڈ یا نارملائزنگ حالت میں استعمال ہوتا ہے، مضبوط سٹیل کا غیر حرارتی علاج ہے۔ کم درجہ حرارت والی اسٹیل شیٹ کو -40 ~ 196 ℃ کم درجہ حرارت کے سامان اور ساختی حصوں میں استعمال کیا جانا چاہئے، کم درجہ حرارت کی سختی کی بنیادی ضرورت، طاقت زیادہ نہیں ہے۔ اسے عام طور پر نکل فری اسٹیل اور نکل پر مشتمل اسٹیل میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو عام طور پر آگ کی حالت کو معمول پر لانے یا معمول پر لانے میں استعمال ہوتا ہے، مضبوط اسٹیل کے غیر حرارتی علاج سے تعلق رکھتا ہے۔ 3. اعلی طاقت والے اسٹیل کا ویلڈیبلٹی تجزیہ اعلی طاقت والے اسٹیل کی ویلڈیبلٹی کے اہم مسائل یہ ہیں: کرسٹلائزیشن کریک، لیکیفیکشن کریک، کولڈ کریک، ری ہیٹ کریک اور گرمی سے متاثرہ زون کی کارکردگی میں تبدیلی (1) کرسٹل کریک ویلڈ میں کرسٹل کریک بنتا ہے۔ دیر سے ویلڈنگ کی مضبوطی کی مدت کیونکہ کم پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ یوٹیکٹک اناج کی حد پر مائع فلم بناتا ہے اور تناؤ کے دباؤ کے عمل کے تحت اناج کی حد کے ساتھ دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ اس کی پیداوار کا تعلق ویلڈ میں موجود نجاست (جیسے سلفر، فاسفورس، کاربن وغیرہ) سے ہے۔ یہ نجاست وہ عناصر ہیں جو کرسٹلائزیشن کے دراڑ کو فروغ دیتے ہیں اور ان پر سختی سے قابو پایا جانا چاہیے۔ مینگنیج کا ڈیسلفورائزیشن اثر ہوتا ہے، جو ویلڈ کی کریک مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ (2) مائع شدہ شگاف ویلڈنگ کا گرمی سے متاثرہ زون مائع کریک ویلڈنگ کے تھرمل سائیکلنگ کی وجہ سے ٹینسائل تناؤ کے تحت ملٹی لیئر ویلڈنگ میں دھاتی اناج کی حد کے قریب کم پگھلنے والے یوٹیکٹک کے مقامی پگھلنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ 4 اعلی طاقت والے اسٹیل کی ویلڈنگ کا عمل ویلڈنگ کے عمل میں ویلڈنگ کے طریقوں اور ویلڈنگ کے مواد کا انتخاب، ویلڈنگ کی خصوصیات کا تعین، ہیٹ ٹریٹمنٹ ورکرز کی تشکیل اور ویلڈنگ اسمبلی اور ویلڈنگ کی ترتیب کی تشکیل شامل ہے۔ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے معقول ویلڈنگ کا عمل بہت اہمیت کا حامل ہے۔ (1) ہاٹ رولنگ اور نارمل اسٹیل کی ویلڈنگ کا عمل ہاٹ رولنگ نارمل اسٹیل میں اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے، صرف اس صورت میں جب ویلڈنگ کا عمل درست نہ ہو مشترکہ کارکردگی کے مسائل ظاہر ہوں گے۔ گرم رولڈ اور عام سٹیل مختلف ویلڈنگ کے طریقوں کے لئے موزوں ہے، بنیادی طور پر مواد کی موٹائی، مصنوعات کی ساخت، ویلڈ پوزیشن اور درخواست کے تحت مخصوص حالات کے مطابق. عام طور پر، ویلڈنگ آرک ویلڈنگ، آرک ویلڈنگ، کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ اور الیکٹروسلاگ ویلڈنگ کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ گرم علاقے میں جھنجھٹ سے بچنے کے لیے، چھوٹے ہیٹ ان پٹ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ بڑی موٹائی اور بنیادی دھاتی مرکب عناصر کے ساتھ اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت دراڑ کو روکنے کے لیے انٹر لیئر کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے چھوٹے ہیٹ ان پٹ اور پری ہیٹنگ اقدامات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے مواد کو منتخب کرنے کا مقصد دو ہے: ایک ویلڈ میں ہر قسم کے نقائص سے بچنا، دوسرا بنیادی دھات کی مکینیکل خصوصیات سے مماثل ہونا۔ ویلڈ کرسٹلائزیشن کی خاصیت کی وجہ سے، اس کی کیمیائی ساخت عام طور پر بیس میٹل سے مختلف ہوتی ہے۔ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت، آپ الیکٹروڈ کا انتخاب کر سکتے ہیں جس کی طاقت کی سطح بیس میٹل کے مساوی ہو، یعنی منتخب کرنے کے لیے بیس میٹل کے b کے مطابق۔ کم ویلڈنگ کی طاقت اور تھوڑا کریک کے رجحان کے ساتھ گرم رولڈ اسٹیل اچھی پراسیس پرفارمنس کے ساتھ کیلشیم الیکٹروڈ یا کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ کا انتخاب کرسکتا ہے۔ اعلی طاقت سٹیل کے لئے، کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ کو منتخب کیا جانا چاہئے. والوز کے لیے کم درجہ حرارت والی سٹیل کاسٹنگ یہ معیار والوز، فلینجز اور دیگر کاسٹنگ پر لاگو ہوتا ہے جو کم درجہ حرارت پر -254℃ سے -29℃ تک استعمال ہوتے ہیں۔ تمام کاسٹنگ کو مواد کے ڈیزائن اور کیمیائی ساخت کے مطابق ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا۔ موٹی دیوار کی کاسٹنگ کو مطلوبہ مکینیکل خصوصیات کے مطابق بنانے کے لیے، عام طور پر کیبل باڈی کے اسٹیل کاسٹنگ کو بجھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ معمول پر لانے یا بجھانے سے پہلے، کاسٹنگ اور ٹھوس ہونے کے بعد فیز ٹرانزیشن کے درجہ حرارت کی حد سے نیچے کاسٹنگ کو ٹھنڈا کرنا جائز ہے۔ جب *** کاسٹنگ کی سطح کی خرابی کا طریقہ اعلی درجہ حرارت پیدا کرے گا، کاسٹنگ کو لاگو کرنے سے پہلے ٹیبل 4 میں بیان کردہ کم از کم درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔ اس معیار کا دائرہ کار تکنیکی تقاضوں، جانچ کے طریقوں، معائنہ کے اصولوں اور والوز کے لیے کم درجہ حرارت والے اسٹیل کاسٹنگ کے نشانات کی وضاحت کرتا ہے (اس کے بعد اسے "کاسٹنگ" کہا جاتا ہے)۔ یہ معیار -254℃ سے -29℃ تک کم درجہ حرارت پر استعمال ہونے والے دباؤ کے تحت والوز، فلینجز اور دیگر کاسٹنگ پر لاگو ہوتا ہے۔ معیاری حوالہ دستاویز درج ذیل دستاویزات کی شرائط اس معیار کے حوالے سے اس معیار کی شرائط بن جاتی ہیں۔ تاریخ کے حوالہ جات کے لیے، بعد میں ہونے والی تمام ترامیم (غلطی کو چھوڑ کر) یا ترامیم اس معیار پر لاگو نہیں ہوتی ہیں، تاہم، اس معیار کے تحت معاہدوں کے فریقین کو ان دستاویزات کے ورژن کے استعمال کو دریافت کرنے کی ترغیب دی جاتی ہے۔ غیر تاریخ شدہ حوالہ جات کے لیے، ان کے ورژن اس معیار پر لاگو ہوتے ہیں۔ کیمیائی تجزیہ کے لیے GB/T222-2006 سٹیل - نمونہ لینے کا طریقہ اور تیار شدہ مصنوعات کی کیمیائی ساخت کا قابل اجازت انحراف GB/T 223(تمام پرزے) لوہے، سٹیل اور مرکب دھاتوں کے کیمیائی تجزیہ کے طریقے GB/T 228-2002 دھاتی مواد -- تناؤ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹیسٹ (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Metal Charpy notch impact test method (eqv TSG 148:1983) کاسٹنگ کے لیے جہتی رواداری اور مشینی الاؤنسز (eqv ISO 8062:1994/GB) T 9452-2003 ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس -- موثر ہیٹنگ زون کا تعین عام انجینئرنگ کے مقاصد کے لیے کاسٹ کاربن سٹیل کے پرزے عمومی والوز -- تکنیکی وضاحتیں ویلڈنگ کے معیار کی یقین دہانی کے عمومی اصول (> GB/T 13927 جنرل والو پریشر ٹیسٹ (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 اسٹیل پگھلنے والی ویلڈنگ کی مہارت /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 والو کمپریشن کاسٹ اسٹیل مقناطیسی ذرہ معائنہ JB/T 6440 والو JB/T 6902 والو کاسٹ اسٹیل کے کمپریشن کاسٹ اسٹیل حصوں کا ریڈیوگرافک امتحان - مائع کی رسائی کے لیے ٹیسٹ کا طریقہ سٹیل کاسٹنگ ظاہری معیار کی ضروریات ASTM A3S1/A3S1M Austenite اور Austenite پریشر حصوں کے لیے۔ فیریٹک (بائی فیز) اسٹیل کاسٹنگ کے لیے تفصیلات ASTM A352/A352M کم درجہ حرارت کمپریشن کے تحت پرزوں کے لیے فیریٹک اور مارٹینسیٹک اسٹیل کاسٹنگز کے لیے تصریحات تکنیکی تقاضے مواد کا درجہ اور خدمت کا درجہ حرارت کاسٹنگ کا میٹریل گریڈ اور سروس کا درجہ حرارت ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ مواد کا درجہ اور خدمت کا درجہ حرارت کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کاسٹنگ کی کیمیائی ساخت جدول 2 میں دی گئی ضروریات کے مطابق ہوگی۔