والو الیکٹرک ایکچوایٹر کے اوورلوڈ کے بعد تحفظ کے طریقے کیا ہیں؟

کے اوورلوڈ کے بعد تحفظ کے طریقے کیا ہیں؟والوالیکٹرک ایکچوایٹر؟

والوز کے لیے degreasing طریقہ
سب سے پہلے، صفائی کے اقدامات
والو کے حصوں کو اسمبلی سے پہلے درج ذیل عمل سے گزرنا چاہیے:
1، پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، کچھ حصوں کو پالش کرنے کی ضرورت ہے، سطح پر پروسیسنگ گڑ وغیرہ نہیں ہوسکتی ہے؛
2. تمام حصوں کو کم کر دیا گیا ہے؛
3، degreasing کے بعد اچار passivation، صفائی ایجنٹ فاسفورس پر مشتمل نہیں ہے،؛
4، اچار کے گزرنے کے بعد، خالص پانی سے کللا کریں، کوئی منشیات کی باقیات نہیں، کاربن سٹیل کے حصے اس قدم کو چھوڑ دیں؛
5، غیر بنے ہوئے کپڑے خشک کے ساتھ ایک ایک حصے، تار اون حصوں کی سطح کو برقرار نہیں رکھ سکتے، یا صاف نائٹروجن خشک کے ساتھ؛
6. پرزوں کو ایک ایک کرکے غیر بنے ہوئے کپڑے یا خالص الکحل سے داغے ہوئے درست فلٹر پیپر سے صاف کریں جب تک کہ کوئی گندا رنگ نہ ہو۔
دو، اسمبلی کی ضروریات
تنصیب کے لیے صاف شدہ حصوں کو سیل کرنا ضروری ہے۔ تنصیب کے عمل کے لیے تقاضے درج ذیل ہیں:
1. انسٹالیشن ورکشاپ صاف ستھرا ہونا چاہیے، یا عارضی طور پر صاف ستھرا جگہیں، جیسے کہ نئے خریدے گئے رنگین کپڑے یا پلاسٹک کی فلم، انسٹال کرنے کے عمل کے دوران دھول کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے لازمی ہے۔
2، اسمبلی کارکنوں کو صاف سوتی کام کے کپڑے پہننا چاہیے، ایک خالص کپاس کی ٹوپی پہننا چاہیے، بال نہیں نکل سکتے، پاؤں صاف جوتے پہنیں، ہاتھ پلاسٹک کے دستانے پہنیں، degreasing،۔
3. صفائی کو یقینی بنانے کے لیے اسمبلی ٹولز کو اسمبلی سے پہلے ڈیگریز اور صاف کیا جانا چاہیے۔
دیگر ضروریات
1. جمع شدہ والو کو نائٹروجن سے کم از کم 1 منٹ کے لیے صاف کریں۔
2، ہوا بند ٹیسٹ خالص نائٹروجن ہونا ضروری ہے.
3. ایئر ٹائٹ ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، اسے پیک کریں اور اسے صاف پولی تھیلین کیپ سے بند کریں۔ پولی تھیلین کیپ استعمال کرنے سے پہلے، اسے نامیاتی سالوینٹ سے بھگو دیں اور صاف کریں۔
4. پھر اسے ویکیوم بیگ سے سیل کریں۔
5. پیکنگ کے بعد.
6. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اقدامات کیے جائیں کہ نقل و حمل کے دوران پیکج کو نقصان نہ پہنچے۔
iv. قبولیت کے تقاضے
قبولیت HG 20202-2000 "کوڈ فار کنسٹرکشن اینڈ ایکسیپٹنس آف ڈیگریسنگ انجینئرنگ" کی پیروی کرے گی۔ اسمبلی سے پہلے، ہر حصے کو صاف صحت سے متعلق فلٹر پیپر سے صاف کیا جانا چاہئے۔
والو الیکٹرک ایکچوایٹر کے اوورلوڈ کے بعد تحفظ کے طریقے کیا ہیں؟
والو، ایک اہم معاون مشینری کی مصنوعات کے طور پر، لوگوں کی زندگی کے تمام پہلوؤں کو شامل کرتا ہے، والو مارکیٹ کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، بہت زیادہ مانگ کے ماحول میں والو مینوفیکچرنگ انڈسٹری، بھی ایک بہت اچھے ترقی کے امکانات پیش کرتی ہے۔ لہذا، والو مارکیٹ کے سامنے موقع عملی طور پر ایک مصنوعات کے معیار کی حفاظت اور مصنوعات کے برانڈ مقابلہ قائم کیا ہے، ہر والو انٹرپرائز مصنوعات کے حصول میں ہے ہائی ٹیک، اعلی پیرامیٹرز، مضبوط سنکنرن مزاحمت، اعلی زندگی کی سمت ہو جائے گا.
والو الیکٹرک ایکچوایٹر والو پروگرام کنٹرول، خودکار کنٹرول اور ریموٹ کنٹرول کا احساس کرنے کے لیے ایک ناگزیر سامان ہے۔ اس کی حرکت کے عمل کو اسٹروک، ٹارک یا محوری زور سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ پیداوار کے عمل میں، موٹر لوڈ استعمال نہیں ہے، اس صورت حال کو ہونے کی اجازت نہیں ہے. اگر اس طرح کا رجحان ہے تو، اس کی وجہ کو تلاش کرنے کے لئے ضروری ہے، عام طور پر بوجھ کی مندرجہ ذیل وجوہات کی طرف جاتا ہے:
1، بجلی کی فراہمی کم ہے، مطلوبہ ٹارک حاصل نہیں کر سکتا، تاکہ موٹر گھومنا بند کردے۔
2، ٹارک کی حد کے طریقہ کار کو غلط طریقے سے سیٹ کریں، تاکہ یہ رکے ہوئے ٹارک سے زیادہ ہو، جس کے نتیجے میں مسلسل ضرورت سے زیادہ ٹارک ہو، تاکہ موٹر گھومنا بند کردے۔
3، وقفے وقفے سے استعمال، گرمی کی بچت، موٹر کے قابل اجازت درجہ حرارت میں اضافے سے زیادہ؛
4. کسی وجہ سے، ٹارک کو محدود کرنے والا میکانزم سرکٹ ناکام ہو جاتا ہے اور ٹارک بہت زیادہ ہے۔
5، محیطی درجہ حرارت کا استعمال بہت زیادہ ہے، موٹر گرمی کی صلاحیت کو کم کرنے کے لئے رشتہ دار ہے.
اوورلوڈ کے لیے بنیادی تحفظ کے طریقے:
1، موٹر مسلسل آپریشن یا اوورلوڈ تحفظ کے نقطہ آپریشن، ترموسٹیٹ کا استعمال کرتے ہوئے؛
2، موٹر بلاکنگ تحفظ، تھرمل ریلے کا استعمال کرتے ہوئے؛
3، شارٹ سرکٹ حادثے کے لیے، فیوز یا overcurrent ریلے کا استعمال کریں.
والو الیکٹرک ایکچوایٹر والو پروگرام کنٹرول، خودکار کنٹرول اور ریموٹ کنٹرول کا احساس کرنے کے لیے ایک ناگزیر سامان ہے۔ اس کی حرکت کے عمل کو اسٹروک، ٹارک یا محوری زور سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اوورلوڈ رجحان (کنٹرول ٹارک سے زیادہ کام کرنے والا ٹارک) کو روکنے کے لیے والو الیکٹرک ڈیوائس کا درست انتخاب بہت ضروری ہے۔ کنٹرول سسٹم کی غلط پیرامیٹر سیٹنگ کنٹرول سسٹم کے دوغلے پن کا سبب بنے گی۔ اگر سنگل لوپ ریگولیٹر کا متناسب فائدہ بہت بڑا ہے، انٹیگرل ٹائم بہت کم ہے، اور تفریق وقت اور تفریق کا فائدہ بہت زیادہ ہے، تو یہ سسٹم کے دوغلے ہونے کا سبب بن سکتا ہے، اور ایکچیویٹر دولن کا باعث بن سکتا ہے۔ ملٹی لوپ کنٹرول سسٹم کے لیے، مندرجہ بالا وجوہات کے علاوہ، لوپس کے درمیان تعامل کا مسئلہ بھی ہے، پیرامیٹر کی غلط ترتیب کی وجہ سے گونج کا مسئلہ۔ موجودہ مسائل کے پیش نظر، پیرامیٹرز کو دوبارہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ کنٹرول لوپ کو پیداوار کو متاثر کیے بغیر اور پروسیس کنٹرول کی ضروریات کے مطابق ایک خاص استحکام مارجن بنایا جا سکے۔