Darvoza valfi xomashyosi Vana tanasi materiallari Karbonli po'latdan yasalgan eshik vana xom ashyosi po'latdan tavlanish

Darvoza valfi xomashyosi Vana tanasi materiallari Karbonli po'latdan yasalgan eshik klapan xom ashyosi po'latdan tavlanish Korroziy bo'lmagan moddalar uchun ishlatilishi mumkin, ba'zi bir maxsus sharoitlarda, masalan, haroratning ma'lum bir oralig'ida, kontsentratsiya qiymati muhitida, ba'zi korroziv moddalar uchun ishlatilishi mumkin. Mavjud harorat -29 ~ 425 ℃. Vana tanasi, bitta oqim valfi va eshik valfi (piston valfi) yanada murakkab ko'rinadi, shuning uchun quyma qismlardan umumiy foydalanish. Faqatgina ba'zi kalibrli valflar yoki noyob ish sharoitlari standartlariga ega bo'lgan eshik klapanlari quyma po'lat qismlardan foydalanadi. Vana tanasining ko'pchiligi, bitta oqim valfi va eshik valfi (piston valfi) yanada murakkab ko'rinadi, shuning uchun quyma qismlardan umumiy foydalanish. Faqatgina ba'zi kalibrli valflar yoki noyob ish sharoitlari standartlariga ega bo'lgan eshik klapanlari quyma po'lat qismlardan foydalanadi. Karbonli po'lat Korroziy bo'lmagan moddalar uchun ishlatilishi mumkin, ba'zi bir maxsus sharoitlarda, masalan, haroratning ma'lum bir oralig'ida, kontsentratsiya qiymati muhitida, ba'zi korroziv moddalar uchun ishlatilishi mumkin. Mavjud harorat -29 ~ 425 ℃ Uglerodli quyma po'lat qismlar Hozirgi vaqtda mamlakatimizda qo'llaniladigan standart GB12229 -- 89 "Umumiy valf, uglerodli po'lat quyish texnik shartlari", material markasi WCA, WCB, WCC. Standart xorijiy materiallarni sinovdan o'tkazish assotsiatsiyasi standarti ASTMA216-77 "yuqori haroratda eriydigan karbonli po'lat quyish standart spetsifikatsiyasi" ga mos keladi. Standart kamida ikki marta o'zgartirilgan, lekin mening GB12229-89 hali ham ishlatilmoqda va men hozirgi bosqichda ko'rayotgan yangi versiya Astma216-2001. U Astma 216-77 dan (ya'ni GB12229-89 dan) uch jihatdan farq qiladi. Javob: 2001 yil talablari WCB po'latiga bo'lgan talabni qo'shdi, ya'ni juda katta uglerod chegara qiymatining har 0,01% kamayishi uchun juda katta magniy chegara qiymati maksimal qiymat 1,28% ga qadar 0,04% ga oshirilishi mumkin. B: WCA, WCB va WCC modellarining turli xil Cu ko'rsatkichlari: 77 da 0,50%, 2001 yilda 0,30% ga sozlangan; Cr: 77da 0,40% va 2001 yilda 0,50%; Mo: '77 yilda 0,25% va 2001 yilda 0,20% edi. C: qoldiq element sintezi 1,0% dan kam yoki teng bo'lishi kerak. 2001 yilda uglerod ekvivalenti standarti mavjud bo'lganda, bu band mos emas va uchta modelning maksimal uglerod ekvivalenti 0,5 va uning uglerod ekvivalentini hisoblash formulasi talab qilinadi. Savol-javob: Malakali quyma qismlari organik kimyoviy tarkibga, strukturaviy mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi va talablarga javob berishi kerak, ayniqsa, qoldiq elementlarning manipulyatsiyasi, aks holda bu payvandlash ishiga zarar etkazadi. B: Kodeksda ko'rsatilgan organik kimyoviy tarkib hali ham maksimal. Yaxshi payvandlash ko'rsatkichlarini olish va kerakli strukturaviy mexanik xususiyatlarga erishish uchun tarkibiy qismlarning ichki nazorati standartlarini o'rnatish va quyma qismlar va sinov novdalari uchun to'g'ri issiqlik bilan ishlov berish jarayonini amalga oshirish kerak. Aks holda, malakasiz quyma qismlarni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish. Misol uchun, WCB po'latining uglerod miqdori standarti ≤0,3%, agar erituvchi WCB po'latdan uglerod tarkibi tarkibidan 0,1% yoki undan past bo'lsa, malakali bo'lsa, lekin strukturaviy mexanik xususiyatlar talablarga javob bermasa. Uglerod miqdori 0,3% ga ekvivalent bo'lsa ham malakali, ammo payvandlash xususiyatlari Yomon, uglerodni 0,25% gacha nazorat qilish ko'proq mos keladi. "Kirish va chiqish" bo'lishni xohlaydigan ba'zi investorlar uglerod nazorati qoidalarini aniq ilgari suradilar. C: Uglerodli po'latdan yasalgan klapanlarga tegishli harorat toifalari (a) JB/T5300 -- 91 "Universal valf materiallari" talablari -30 ℃ dan 450 ℃ gacha bo'lgan uglerodli po'lat valfning mavjud harorati. (b) SH3064-94 "neft-kimyoviy po'latdan umumiy valfni tanlash, tekshirish va qabul qilish" talablari -20 ℃ dan 425 ℃ gacha bo'lgan uglerodli po'lat valfning mavjud harorati (-20 ℃ uchun past chegara qoidalarini qo'llash GB150 po'lat bilan birlashtirish uchundir. bosimli idish) (c) ANSI 16·34 "gardish va payvand chokining so'nggi valfi" ish bosimi - harorat nominal oqim qiymati standart talablar WCB A105 (uglerodli po'lat) mavjud harorat diapazoni, shu jumladan -29 ℃ dan 425 ℃ gacha, 425 dan yuqori foydalanish mumkin emas. ℃ uzoq vaqt davomida. Qattiq uglerodli po'lat 425 ℃ haroratda grafitlanishga moyil. Po'latni yumshatishning to'liq tavlanishi (qayta kristallanish tavlanishi) uchun eshik klapan xom ashyosi: o'rtacha vaqtni ta'minlash uchun 30 ~ 50 ℃ dan yuqori bo'lgan Ac3 (gipoeutektoid po'lat) ga sekin isitiladi, keyin sekin sovutiladi. Umumiy po'lat uchun, ferritni martensitga (orqa o'zgarish qayta kristallanish) isitish jarayoni va sovutish jarayoniga ko'ra, ikkinchi o'zgarish qayta kristallanishga qo'shimcha ravishda, kristall nozik, qalin qatlam, ferritning bir xil tuzilishi. Kulrang quyma temirni yumshatish: po'lat Ac1 dan 30 ~ 50 ℃ haroratgacha isitiladi va keyin asta-sekin soviydi. 1) Ta'rif: Qismlarni kritik haroratdan 30 ~ 50 ℃ yuqori haroratga, ma'lum vaqt davomida issiqlik izolatsiyasiga, so'ngra o'choqli sovutgichga ega bo'ling. (Kritik harorat: po'latning ichki tuzilishi o'zgargan harorat) 2) Maqsadlar: (1) Quvvatni kamaytirish va silliqlash ish faoliyatini yaxshilash; (2) Donni tozalash, po'latda sementitning tuzilishi va taqsimlanishini yaxshilash va yakuniy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni uchun poydevor qo'yish; (3) Termal stressni olib tashlang, deformatsiyani kamaytirish va quruq yorilishdan saqlanish uchun shaklni o'zgartirish ishlab chiqarishni qayta ishlash, silliqlash ishlov berish yoki elektr payvandlash va quyma qismlarida qoldiq termal stressdan kelib chiqadigan termal stressni olib tashlang; (4) quvvatni kamaytirish uchun sementitning sferifikatsiyasi; ⑤ Kichkina oq dog'lar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun po'latni zarb qilish, kalsinlash va payvandlashda hosil bo'lgan barcha turdagi tashkiliy kamchiliklarni takomillashtirish va bartaraf etish. 4) Turi: Ishlab chiqarishda tavlanish jarayoni juda ko'p qo'llaniladi. Mahsulotning ish qismini tavlanish effektiga ko'ra bir xil emas, ko'p turdagi tavlanish jarayoni standartlari mavjud bo'lib, ular odatda to'liq tavlanish, kulrang quyma temirni tavlash yoki erga kuchlanish tavlanishi (1) To'liq tavlanish (qayta kristallanish tavlanishi): po'lat O'rtacha vaqtni ta'minlash uchun 30 ~ 50 ℃ dan yuqori bo'lgan Ac3 (gipoevtektoid po'lat) ga sekin isitish, so'ngra sekin sovutish. Umumiy po'lat uchun, ferritni martensitga (orqa o'zgarish qayta kristallanish) isitish jarayoni va sovutish jarayoniga ko'ra, ikkinchi o'zgarish qayta kristallanishga qo'shimcha ravishda, kristall nozik, qalin qatlam, ferritning bir xil tuzilishi. ② Kulrang quyma temirni yumshatish: po'lat Ac1 dan 30 ~ 50 ℃ haroratgacha isitiladi va keyin asta-sekin soviydi. Ferrit strukturasi sferoid va donador bo'lib qoladi va bunday tuzilishga ega bo'lgan past va o'rta uglerodli po'lat past kuchga ega, kuchli burg'ulash qobiliyati va kuchli sovuq bükme qobiliyatiga ega. Qotishma po'lat uchun bunday struktura issiqlik bilan ishlov berishdan oldin yaxshiroq boshlang'ich tuzilma hisoblanadi. (Namunali mil CrWMn, yo'naltiruvchi mil Tenon GCr15) To'liq tavlanish va izotermik tavlanish To'liq tavlanish -- Ac3 20 ~ 30 ℃ ga qizdirish, sovuq pechdan keyin issiqlik izolatsiyasi -- to'liq ostenizatsiya qilish uchun isitishni nazarda tutadi Maqsad: To'liq ostenizatsiya qilish uchun isitishni nazarda tutadi. struktura, ish faoliyatini yaxshilash Ilova: hipoeutektoid po'lat, past karbonli po'lat: quvvatni kamaytirish, burg'ulash ish faoliyatini yaxshilash. Tashkilot: FP Izotermik tavlanish -- Ac3 (Ac1) 20 ~ 50 ℃ gacha qizdirish, Ar1da quyidagi izotermik jarayondan so'ng issiqlik izolatsiyasi havo sovutish bilan amalga oshiriladi: oson nazorat qilish uchun yaxshilab tavlanish bilan Qo'llash: o'rta va ferritli zanglamaydigan po'lat Tashkilot: FP yoki Fe3C P Kulrang quyma temirni tavlash va yoyilgan tavlanish. Kulrang quyma temir tavlangan - Ac1 20~30 gacha qizdirilgan Maqsad: Sferik Fe3C, yumshoq olish uchun Qo'llanilishi: evtekoid, evtekoid po'lat To'qima: sharsimon P Yoyilgan tavlanish -- 100-200 daraja pastgacha qizdirish qattiq chiziq, sekin sovutishdan keyin uzoq muddatli issiqlik izolatsiyasi (10-15 soat) Maqsad: nosimmetrik kompozitsion Mos keladi: zanglamaydigan po'latdan quyma Mikro tuzilma: qo'pol don - yoyilgandan so'ng yaxshilab tavlanish yoki söndürme - optimallashtirish Destressni yumshatish va qattiqlashtiruvchi tavlanish De- stress bilan yumshatish -- Ac1-100 ~ 200 ℃ gacha qizdirish, o'choq sovuqdan keyin issiqlik izolatsiyasi Maqsad: Issiqlik kuchlanishini olib tashlash va tashkilotni barqarorlashtirish Qo'llanilishi: sovuq chizilgan qismlar, issiqlik bilan ishlov berish qismlari Tashkilot: Bu o'zgarmaydi. t gacha qizdirish va keyin 150~250℃, havo sovutgandan keyin issiqlik izolatsiyasi Maqsad: mustahkamlikni pasaytirish va plastisiyani oshirish Qo'llash: ish qattiqlashtiruvchi mahsulot ish qismi Tuzilishi: teng o'qli don Ishning qattiqlashuv harorati: T re =T erish × 0,4 (harorat) söndürme Normalizatsiya - Ac3 (Accm) 30 ~ 50 ℃ ga qizdirish, havo sovutgandan keyin issiqlik izolatsiyasi Maqsad: Donni tozalash, ish faoliyatini yaxshilash Ilova: yuqori karbonli po'lat HB↑ → Uglerodli (alyuminiy qotishma) po'latni qayta ishlash don simmetriyasini tashkil etishni yaxshilash (issiqlik bilan ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berishdan oldin) hipereutektoid po'lat → aniq to'r strukturasi Fe3CⅡ, pastroq talablarga ega bo'lgan qismlarni sferoidizatsiya qilish uchun poydevor qo'yish → mexanik uskunalarning ishlashi yakuniy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni.