Vana muhrlash valfining printsipi, bu narsalarni muhrlash! Vana qadoqlash bezi va ipning mustahkamligini tekshirish usuli

Vana muhrlash valfining printsipi, bu narsalarni muhrlash! Valfni o'rash bezi va ipning mustahkamligini tekshirish usuli Qochqinning oldini olish uchun valf muhrining ishlash talablari. Oqishning turli qismlari va darajalariga ko'ra, valfning oqishi har xil, shuning uchun turli xil qochqinning oldini olish choralarini ko'rish kerak. Sızdırmazlık qochqinning oldini olishdir, shuning uchun valfni yopish printsipi ham qochqinlarni tadqiq qilishning oldini oladi. Oqishni keltirib chiqaradigan ikkita asosiy omil mavjud, biri sızdırmazlık ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omil, ya'ni muhrlangan juftlik o'rtasida bo'shliq mavjud, ikkinchisi muhrlangan juftlikning ikki tomoni o'rtasida bosim farqi mavjud. Vana muhrlash printsipi, shuningdek, suyuqlik muhrlanishi, gaz muhrlanishi, qochqin kanalining muhrlanishi printsipi va valf muhrlash juftligi va boshqa to'rt jihatdan valf muhrining ishlash talablarini tahlil qilish, oqish burchagini oldini olish uchun. Oqishning turli qismlari va darajalariga ko'ra, valfning oqishi har xil, shuning uchun turli xil qochqinning oldini olish choralarini ko'rish kerak. Vana sızdırmazlığı printsipi Sızdırmazlık qochqinning oldini olishdir, shuning uchun valfni muhrlash printsipi ham oqish tadqiqotining oldini olishdan iborat. Oqishni keltirib chiqaradigan ikkita asosiy omil mavjud, biri sızdırmazlık ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omil, ya'ni muhrlangan juftlik o'rtasida bo'shliq mavjud, ikkinchisi muhrlangan juftlikning ikki tomoni o'rtasida bosim farqi mavjud. Vana muhrlash printsipi, shuningdek, suyuqlik muhrlanishi, gaz muhrlanishi, qochqin kanalining muhrlanishi printsipi va valfni muhrlash juftligi va boshqa to'rt jihatdan tahlil qilinadi. Suyuqliklarning o'tkazuvchanligi Suyuqlikning sızdırmazlığı uning yopishqoqligi va sirt tarangligi bilan belgilanadi. Vana oqayotgan kapillyar gaz bilan to'ldirilganda, sirt tarangligi suyuqlikni kapillyarga qaytarishi yoki tortishi mumkin. Va bu tangens burchakni hosil qiladi. Tangens burchagi 90 ° dan kam bo'lsa, suyuqlik kapillyar naychaga AOK qilinadi va oqish paydo bo'ladi. Oqish sababi muhitning turli xususiyatlarida yotadi. Turli xil ommaviy axborot vositalari bilan bir xil sharoitda tajriba o'tkazish har xil natijalarga olib keladi. Siz suv, havo, kerosin va boshqalarni ishlatishingiz mumkin. Tangens burchagi 90 ° dan katta bo'lsa, oqish ham sodir bo'ladi. Metall yuzasida yog 'yoki mum plyonkasi bilan aloqasi tufayli. Ushbu sirt plyonkalari eritilgach, metall sirtining xarakteristikalari o'zgaradi va ilgari qaytarilgan suyuqlik sirtni namlaydi va oqadi. Yuqoridagi vaziyatni hisobga olgan holda, Puasson formulasiga ko'ra, qochqinning oldini olish yoki oqishni kamaytirish maqsadi kapillyar diametri va o'rtacha yopishqoqlikni kamaytirish sharti bilan amalga oshirilishi mumkin. Gazning o'tkazuvchanligi Puasson formulasiga ko'ra, gaz o'tkazuvchanligi gaz molekulalari va gazning yopishqoqligi bilan bog'liq. Oqish kapillyar uzunligi va gazning yopishqoqligi bilan teskari proportsional, kapillyar diametri va harakatlantiruvchi kuchga proportsionaldir. Kapillyarning diametri va gaz molekulalarining o'rtacha erkinlik darajalari bir xil bo'lganda, gaz molekulalari erkin issiqlik harakati bilan kapillyarga oqib o'tadi. Shuning uchun, biz valfni muhrlash sinovini o'tkazganimizda, muhrlash rolini o'ynash uchun vosita suv bo'lishi kerak, havo yoki gaz bilan muhrlanish rolini o'ynay olmaydi. Agar biz gaz molekulasi ostidagi kapillyar diametrini plastik deformatsiya orqali kamaytirsak ham, gaz oqimini to'xtatib bo'lmaydi. Buning sababi shundaki, gaz hali ham metall devorlar orqali tarqalishi mumkin. Shunday qilib, biz gaz sinovini o'tkazganimizda, suyuqlik sinovidan ko'ra qattiqroq bo'lishimiz kerak. Oqish kanalining muhrlanish printsipi Vana muhri ikki qismdan iborat bo'lib, pürüzlülük, to'lqin shakli yuzasida tarqalgan notekislikning pürüzlülüğü va cho'qqilar orasidagi masofaning to'lqinliligidan iborat. Mamlakatimizda ko'pgina metall materiallarning elastik kuchi past bo'lgan sharoitda, biz metall materiallarning siqish kuchiga yuqori talablarni oshirishimiz kerak, ya'ni materialning siqish kuchi uning elastikligidan oshishi kerak, agar biz erishmoqchi bo'lsak. muhrlanish holati. Shuning uchun, valfni loyihalashda, bosim ta'sirida ma'lum bir qattiqlik farqi bilan birlashtirilgan muhrlanish juftligi ma'lum darajada plastik deformatsiyaning muhrlanish ta'sirini keltirib chiqaradi. Agar muhrlangan sirt metall material bo'lsa, u holda sirtning notekis konveks nuqtasi erta paydo bo'ladi, kichik yukni ishlatish zarurati boshida bu notekis konveks nuqtasi plastik deformatsiyalanishi mumkin. Kontakt yuzasi oshganda, sirt notekisligi plastik - elastik deformatsiyaga aylanadi. Keyin konkav joydagi ikkita sirtning pürüzlülüğü mavjud bo'ladi. Ushbu qolgan yo'llar, asosiy materialning qattiq plastik deformatsiyasiga olib keladigan yuk qo'llanilganda va ikkita sirt yaqin aloqada, uzluksiz chiziq bo'ylab va halqa yo'nalishi bo'yicha moslashtirilishi mumkin. Vana muhr juftligi Vana muhri juftligi valf o'rindig'ining va o'chirishning bir qismi bo'lib, ular bir-biri bilan aloqa qilganda yopiladi. Metall sızdırmazlık yuzasi siqish vositalaridan, vosita korroziyasidan, aşınma zarralaridan, foydalanish paytida kavitatsiyadan va eroziyadan shikastlanishga moyil. Kiyinish zarralari kabi. Agar aşınma zarralari sirt pürüzlülüğünden kichikroq bo'lsa, muhrlangan sirt ishlaganda sirt aniqligi yaxshilanadi va buzilmaydi. Aksincha, bu sirt aniqligini yomonlashtiradi. Shuning uchun, aşınma zarralarini tanlashda, materialni, ish holatini, moylash va muhrlangan sirtning korroziyasini har tomonlama hisobga olish kerak. Aşınma zarralari sifatida, biz muhrlarni tanlaganimizda, qochqinning oldini olish funktsiyasini bajarish uchun ularning ishlashiga ta'sir qiluvchi turli omillarni har tomonlama ko'rib chiqishimiz kerak. Shuning uchun korroziyaga, aşınmaya va eroziyaga qarshilik ko'rsatadigan materiallarni tanlash kerak. Aks holda, talablardan birortasining etishmasligi uning muhrlanish ko'rsatkichlarini ** pasaytiradi. Vana muhriga ta'sir qiluvchi asosiy omillar Vana muhriga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, asosan quyidagilar: Muhr juftligi konstruktsiyasi Harorat yoki muhrlanish kuchining o'zgarishi ostida muhr juftining tuzilishi o'zgaradi. Va bu o'zgarish kuchlar orasidagi muhrlanish juftligiga ta'sir qiladi va o'zgartiradi, shuning uchun valf muhrining ishlashi kamayadi. Shuning uchun, muhrlarni tanlashda biz elastik deformatsiyaga ega bo'lgan muhrlarni tanlashimiz kerak. Shu bilan birga, muhrlangan sirtning kengligiga e'tibor bering. Buning sababi shundaki, muhrlangan juftlikning aloqa yuzasi to'liq mos kelmaydi. Sızdırmazlık yuzasining kengligi oshganda, muhrlash uchun zarur bo'lgan kuchni oshirish kerak. Sızdırmazlık yuzasining o'ziga xos bosimi Sızdırmazlık yuzasining o'ziga xos bosimi muhrlanish ishiga va valfning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, muhrlangan sirt bosimi ham juda muhim omil hisoblanadi. Xuddi shu sharoitda juda ko'p o'ziga xos bosim valfning shikastlanishiga olib keladi, lekin juda kam maxsus bosim valf oqishiga olib keladi. Shuning uchun biz mos keladigan dizayndagi o'ziga xos bosimni to'liq hisobga olishimiz kerak. Muhitning jismoniy xususiyatlari Muhitning fizik xususiyatlari, shuningdek, valf muhrining ishlashiga ham ta'sir qiladi. Ushbu jismoniy xususiyatlar harorat, yopishqoqlik va sirtning gidrofilligini o'z ichiga oladi. Haroratning o'zgarishi nafaqat muhrlangan juftlikning bo'shashishiga va qismlarning o'lchamiga ta'sir qiladi, balki gazning viskozitesi bilan ajralmas munosabatga ega. Gazning viskozitesi haroratning oshishi yoki pasayishi bilan ortadi yoki kamayadi. Shuning uchun, haroratning valfning muhrlanishiga ta'sirini kamaytirish uchun biz muhrlangan juftlikni moslashuvchan o'rindiqga va issiqlik kompensatsiyasiga ega boshqa vanalarga loyihalashimiz kerak. Yopishqoqlik suyuqlikning o'tkazuvchanligi bilan bog'liq. Xuddi shu sharoitda, yopishqoqlik qanchalik katta bo'lsa, suyuqlik kamroq o'tkazuvchan bo'ladi. Sirtning hidrofilligi metall yuzasida nozik bir plyonka mavjud bo'lganda, filmni olib tashlash kerakligini anglatadi. Ushbu yupqa yog' plyonkasi tufayli u sirtning hidrofilligini yo'q qiladi, bu suyuqlik kanallarining tiqilib qolishiga olib keladi. Muhrlash juftining sifati Muhrlash sifati asosan materiallarni tanlash, moslashtirish, tekshirishda ishlab chiqarish aniqligini anglatadi. Masalan, qattiqlikni yaxshilash uchun disk o'rindiqning muhrlangan yuziga yaxshi mos keladi. Ko'proq halqali gofrirovkalarning xarakteristikasi shundaki, uning labirintni yopish ko'rsatkichlari yaxshi. Vana oqishi hayot va ishlab chiqarishda keng tarqalgan bo'lib, yorug'lik chiqindilarni keltirib chiqarishi yoki hayotga xavf tug'dirishi mumkin, masalan, musluk suvi klapanining oqishi yoki kimyoviy sanoat zaharli va zararli, yonuvchan, portlovchi va korroziv muhitning oqishi kabi jiddiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. tabiati, shaxsiy xavfsizlik va mulk xavfsizligiga jiddiy tahdid va atrof-muhitning ifloslanishi bilan bog'liq baxtsiz hodisalar. Ochilish va yopish uchun tashqi kuch aylanish kuchiga bog'liq bo'lgan valf, muhrlanish effektiga erishish uchun ma'lum miqdordagi o'rash halqalari bilan qadoqlash quvurida ishlatiladigan muhrlash moslamasi bilan yaratilgan, ammo muhrlanish holati qanday? Valf o'rashining oqishi vana oqishi xatosining eng zaif qismlaridan biridir, ammo taxminan ikkita sabab bor. Vana muhrining turi Muhrlar ham klapanlarning muhim tarkibiy qismidir. Valfning sızdırmazlık ko'rsatkichi valfning muhrlangan qismlarining vosita oqishi oldini olish qobiliyatini anglatadi, bu valfning eng muhim texnik ko'rsatkichidir. Valfning uchta muhrlash qismi mavjud: Ochilish va yopish qismlari va o'rindiqning muhrlangan yuzasi o'rtasidagi aloqa; Qadoqlash va klapan ildizi va tiqma qutisining mosligi; Tana va kapotning birikmasi. SOVQI OQISH ENDOLEAKER deb nomlanadi, odatda bo'shashmagan yopilish sifatida tanilgan va klapanning vositani o'chirish qobiliyatiga ta'sir qiladi. Chiqib ketish klapanlari sinfi uchun ichki qochqinga yo'l qo'yilmaydi. Oxirgi ikkita qochqin qochqin deb ataladi, ya'ni valfdan klapangacha bo'lgan o'rta oqish. Oqish moddiy yo'qotishlarga, atrof-muhitning ifloslanishiga va jiddiy baxtsiz hodisalarga olib keladi. Yonuvchan, portlovchi, toksik yoki radioaktiv vositalar uchun oqishga yo'l qo'yilmaydi, shuning uchun valf ishonchli muhrlanish ko'rsatkichiga ega bo'lishi kerak. Sızdırmazlık muammosini qanday hal qilish beparvo emas, valfning ishlashi, xavf, tushish, qochqinning hodisasi, bo'limning ko'pchiligi bu erda sodir bo'lgan. Quyida biz vana dinamik muhrlanishi, statik muhrlanish muammosini ko'rib chiqamiz. Dinamik muhr Valfning dinamik muhri, asosiy barmoqli klapan ildiz muhri. Poyasi harakati va oqish bilan vana muhitini yo'l qo'ymang, vana dinamik muhr markaziy mavzu hisoblanadi. Qadoqlash qutisi shakli: vana dinamik muhr, asosan qadoqlash qutisi. To'ldirish qutisining asosiy shakli: 1, bez turi: bu ko'p shakllarda. Birlashtirilgan shakl ko'plab tafsilotlarni ham ajrata oladi. Misol uchun, siqish murvatlari bo'yicha, ajratiladigan T-murvatlar (bosim ≤16 kg / sm2 bo'lgan past bosimli valflar uchun), ikki boshli murvat va harakatlanuvchi qo'shma murvatlar va boshqalar. Bezdan, integral va birlashtirilgan bo'linishi mumkin. 2, yong'oq turini bosish: bu turdagi shakl, tashqi o'lcham kichik, lekin bosish kuchi cheklangan, faqat kichik valflarda ishlatiladi. Qadoqlash: qadoqlash qutisida qadoqlash vana novdasi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'ladi va muhitning oqmasligi uchun qadoqlash qutisi bilan to'ldiriladi. Qadoqlash uchun quyidagi talablar mavjud: Yaxshi muhrlanish; Korroziyaga qarshilik; Kichik ishqalanish koeffitsienti; O'rtacha harorat va bosimga rioya qiling.