Yuqori haroratli valfli qadoqlashni tadqiq qilish va qo'llash

Yuqori haroratli valfni o'rashni tadqiq qilish va qo'llash valfning ish harorati yuqori haroratli ⅰ darajasi uchun (PI darajasi deb ataladi) 425 ~ 550 ℃ ni tashkil qiladi. PI sinf klapanining asosiy materiali ASTMA351 standarti CF8 da asos sifatida "yuqori haroratli Ⅰ o'rta uglerodli xromli nikel nodir tuproqli titan sifatli issiqlikka bardoshli po'latdir". PI darajasi o'ziga xos atama bo'lganligi sababli, bu erda yuqori haroratli zanglamaydigan po'lat (P) tushunchasi mavjud. Shuning uchun, agar ishchi muhit suv yoki bug 'bo'lsa, oltingugurtli yog'da yuqori haroratli po'lat WC6 (t≤540℃) yoki WC9 (t≤570℃) mavjud bo'lsa-da, lekin bu erda yuqori haroratli po'lat C5 (ZG1Cr5Mo) ham mavjud. ularni PI darajasi deb atash mumkin emas. Yuqori haroratli valfli qadoqlashni tadqiq qilish va qo'llash Valf zamonaviy sanoatda keng tarqalgan mexanik mahsulotdir. Suyuqlikni uzatish tizimidagi asosiy boshqaruv komponenti sifatida u asosan qozon, bug 'quvuri, neftni qayta ishlash, kimyo sanoati, yong'in va metallurgiyada, kesish, tartibga solish, bosimni tartibga solish, manyovr va boshqa funktsiyalari tufayli qo'llaniladi. Zamonaviy sanoat vana muhrining ishonchliligi uchun yuqori va yuqori talablarni qo'ydi. Sızdırmazlık ko'rsatkichi vana mahsulotlarining sifatini baholash uchun muhim texnik ko'rsatkichdir. Yuqori haroratli valf ish harorati 250 ℃ dan yuqori bo'lgan valfni anglatadi. Yuqori haroratli klapanning novdasini plomba muhrlash texnologiyasi ko'p yillar davomida hal etilmagan muhim muammo bo'lib kelgan va u ham valfning ishonchliligini oshirish uchun zaif bo'g'inlardan biridir. Keng tarqalgan yuqori haroratli klapan ildizining qadoqlash muhri odatda etarli emas yoki haddan tashqari muhrga ega, vana poyasi uzoq muddatda oqishi oson, yonuvchan, portlovchi, zaharli va boshqa xavfli ob'ektlarning oqishi nafaqat zavodning yopilishi va iqtisodiy yo'qotishlarga olib keladi, balki atrof-muhitning ifloslanishiga olib keladi, va hatto xodimlarning baxtsiz hodisalari, qurilma uchun katta xavf tug'diradi. Birinchidan, valfni o'rash muhrining printsipi Valfning muhrlanish ko'rsatkichi valfning sifati va ishlashini baholash uchun muhim ko'rsatkichdir. Endi boshqaruv valfi yoki umumiy valf poyasi va o'rash muhrining ko'pchiligi uning oddiy tuzilishi, oson yig'ish va almashtirish, arzonligi tufayli ishlatiladi. Vana novdasi va o'ramining oqishi keng tarqalgan hodisadir. Qadoqlash muhrlash rolini o'ynashi mumkinligi sababli, uning printsipi endi ikkita asosiy muhrlash ko'rinishi mavjud, mos ravishda rulman effekti va labirint effekti. Qadoqlash rulman effekti to'ldiruvchi va novda o'rtasida o'rash, siqish o'rash va tashqi moylash vositasi ta'sirida, suyuqlik membranasi qatlamini hosil qilish uchun poyaning aloqa joyidagi taranglik tufayli, o'rash va ildiz shakliga o'xshashdir. toymasin podshipnik, bunday qadoqlash va ildiz o'rtasidagi bog'liqlik haddan tashqari ishqalanish va eskirish tufayli bo'lmaydi, chunki suyuq plyonka bir vaqtning o'zida mavjud bo'lib, o'rash va klapan novdasi muhrlangan holatda. Labirintli qadoqlash effekti poyaning silliq darajasining mikro darajaga eta olmasligini, qadoqlash va klapan poyasining faqat qisman bo'g'inlanishini va to'liq mos kelmasligini, o'rashni va har doim vana poyasi o'rtasida juda kichik bo'shliqni bildiradi va chunki. qadoqlash yig'ish o'rtasidagi kesma assimetriya, bu bo'shliqlar bilan birga, o'rta bilan labirint hosil bo'lgan, unda bir necha marta bostirish, pastga tushirish va muhrlash rolini erishish. Labirint effekti deganda klapan novdasining qadoqlash muhrining sirt darajasi darajasi mikro darajaga eta olmasligi, novda va o'rash o'rtasidagi kichik bo'shliq bu ob'ektiv mavjudligini bartaraf eta olmaydi, agar bu jihatdan qadoqlash dizayni davom ettirilsa, ko'pincha ta'sir ko'rsatilmaydi. juda ideal, bu kosmik qochqinning yoki quvvatning oqishining asosiy shartlarini keltirib chiqaradi. Qadoqlash va ildiz oqish mexanizmi orqali sızdırmazlık muhiti ko'p shakllarga ega: korroziya bo'shlig'i oqish mexanizmi, g'ovakli oqish mexanizmi, quvvat oqish mexanizmi va boshqalar. Ushbu maqolada yuqori harorat sharoitida vana qadoqlash muhr tuzilishini takomillashtirish loyihasi yuqorida aytib o'tilgan turli xil narsalarga asoslangan. oqish mexanizmlari va amaliy takomillashtirish sxemasi ilgari suriladi. Ikki, hozirgi keng tarqalgan qadoqlash turi va qo'llanilishi 1, teflon pan ildizi Politetrafloroetilen pan ildizi xom ashyo sifatida sof POLYTETRAFluOROetilen DISPERsing qatronidan tayyorlanadi, birinchi navbatda xom ashyo plyonkasidan tayyorlanadi, so'ngra burish orqali kuchli pan ildiziga to'quv. Ushbu turdagi disk ildizi boshqa qo'shimchalarsiz oziq-ovqat, farmatsevtika, qog'oz ishlab chiqarish kimyoviy tolasi va boshqa yuqori tozalik talablarida ishlatilishi mumkin va vana, nasosda kuchli korroziy muhitga ega. Qo'llash doirasi: 260 ℃ dan yuqori bo'lmagan haroratdan foydalaning, 20MPa dan yuqori bo'lmagan bosimdan foydalaning, pH qiymati: 0-14. 2, kengaytirilgan grafit disk ildizi Kengaytirilgan grafit disk ildizi, shuningdek, yurak orqali to'qilgan moslashuvchan grafit simidan foydalangan holda moslashuvchan grafit disk ildizi sifatida ham tanilgan. Kengaytirilgan grafit disk ildizi yaxshi o'z-o'zidan moylash va issiqlik o'tkazuvchanligi, kichik ishqalanish koeffitsienti, kuchli ko'p qirrali, yaxshi yumshoqlik, yuqori quvvat va milya va novda himoya ta'sirining afzalliklariga ega. Qo'llash doirasi: 600 ℃ dan yuqori bo'lmagan haroratdan foydalaning, 20MPa dan yuqori bo'lmagan bosimdan foydalaning, pH qiymati: 0-14. 3. Kengaytirilgan grafit lasan ildizi Kengaytirilgan grafit lasan shisha tolali, mis sim, zanglamaydigan po'lat sim, nikel sim, kaustik nikel qotishma sim va sof kengaytirilgan grafit sim bilan mustahkamlangan boshqa materiallar bilan to'qilgan. Kengaytirilgan grafitning xususiyatlari va kuchli ko'p qirraliligi, yaxshi yumshoqligi, yuqori quvvati bilan. Umumiy ortiqcha oro bermay ildizlar bilan birgalikda yuqori harorat va yuqori bosimli muhrlanish muammosini hal qilish uchun samarali muhr elementlaridan biridir. Qo'llash doirasi: Ishlash harorati 550 ℃ dan oshmaydi, ish bosimi 32MPa dan oshmaydi, pH qiymati: 0-14. Disk ildizi kengaytirilgan grafit disk ildizining takomillashtirilgan versiyasi bo'lib, u juda yaxshi yopishtiruvchi materialdir. Yuqorida qadoqlash disklari ildizining bir nechta keng tarqalgan turlari keltirilgan. Haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida maxsus ish sharoitlari uchun ishlab chiqilgan qadoqlash diskining boshqa turlari ham bo'ladi. Misol uchun, aramid tolali rulon ildizining yaxshi kimyoviy qarshiligi; Yuqori yuk aylanish o'qi arilon uglerod tolasi aralash kangal ildizi va boshqalar uchun javob beradi, bu qog'oz batafsil kirish emas, balki bo'sh joy bilan cheklangan. Uch, umumiy vana qadoqlash tuzilishi va tanlovi Umumiy ildiz o'rash muhr tuzilishi asosan bosim plitasi, bez, bo'shliq va qadoqlashdan iborat. Yaxshi muhrlanish effektiga erishish uchun qadoqlash odatda zich tuzilishga, yaxshi kimyoviy barqarorlikka, past ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lishi kerak. Umuman olganda, harorat 200 ℃ dan past, plomba moddasi ko'pincha yuqori moylash, yopishqoq bo'lmagan, elektr izolyatsiyasi va yaxshi qarish qarshilik xususiyatlariga ega bo'lgan politetrafluoron disk ildizi tanlanadi va neft, kimyo, farmatsevtika va boshqa sohalarda qo'llaniladi. dalalar. Grafit disk ildizi yuqori haroratga chidamliligi, o'z-o'zidan yog'lanishi va 200 dan 450 gacha bo'lgan haroratlarda past ishqalanish koeffitsienti uchun tanlanadi. Grafit disk turli tasniflardan foydalanishga ko'ra ishlab chiqilgan, amaliy qo'llashda plomba moddalari mos ravishda tanlanishi mumkin. 250 ℃ kabi tegishli turdagi grafit diskining haqiqiy ish sharoitlari, past bosim sharoitlari kengaytirilgan grafit diskni tanlashi mumkin, o'rta va yuqori bosim kengaytirilgan grafit diskini yoki ikkalasining kombinatsiyasini tanlashi mumkin. To'rt, yuqori haroratli vana qadoqlash strukturasi qochqinning tahlili Yuqori harorat sharoitida, masalan, grafit diskining ildiz muhr tuzilishini tanlashda, oqish paydo bo'lishi oson. Buning sabablari quyidagilardan iborat: grafit disk ildizi qadoqlash qutisiga o'ralgan va o'rash bezi ustidagi mahkamlash murvatini mahkamlash orqali o'ramdagi eksenel bosim qo'llaniladi. Qadoqlash ma'lum darajada plastika, radial bosim va mikro deformatsiyadan keyin eksenel bosimga ega bo'lgani uchun, ichki teshik va novda yaqindan mos keladi, lekin bu moslama yuqoriga va pastga bir xil emas. Qadoqlash bosimi va qadoqlash muhrlash kuchining taqsimlanishiga ko'ra, qadoqlash qutisidagi yuqori o'rash va pastki o'rashning bosimi bir xil emasligini ko'rish mumkin. Qadoqlashning ikki qismining plastik deformatsiyasi to'g'ridan-to'g'ri izchil emas va o'rash va valf novdasi o'rtasida ortiqcha yoki etarli darajada muhrlanish oson. Shu bilan birga, bez yaqinidagi radial siqish kuchi juda ko'p bo'lsa va bu erda valf novdasi va o'rash oson bo'lganda, qadoqlash va klapan o'rtasidagi ishqalanish ko'p bo'ladi. Yuqori haroratda, harorat qanchalik baland bo'lsa, grafit disk ildizining kengayishi shunchalik ko'p bo'ladi, ishqalanish ham kuchayadi, yuqori haroratdan kelib chiqqan issiqlik tarqalishi o'z vaqtida emas, ildiz va o'rashning aşınma tezligini tezlashtiradi, bu ham asosiy hisoblanadi. yuqori haroratli vana qadoqlash qochqinning sababi. Beshta, yuqori haroratli vana qadoqlash strukturasini takomillashtirish dizayni Yuqori harorat sharoitida vana qadoqlash, ayniqsa, oqishga moyil bo'ladi va yuqori haroratli qadoqlash odatda kengaytirilgan grafit diskiga asoslangan. Kengaytirilgan grafit qadoqlashning o'z-o'zidan yog'lanishi va shishishi yaxshi, tiklanish koeffitsienti yuqori, ammo kamchiliklari mo'rt, yomon kesish qarshiligi, odatda qadoqlash qutisining o'rta qismiga o'rnatilgan, grafit qadoqlashning o'rash bezlari orqali kengayishini oldini olish uchun va pastki bosim yostig'i ekstruziyasining shikastlanishi; Kengaytirilgan grafit disk ildizi yuqori va pastki qismlarga o'rnatilishi mumkin, chunki u nikel simni o'z ichiga oladi va kuchli va ekstruziyaga chidamli. Kengaytirilgan grafit va kengaytirilgan grafit diskining kombinatsiyasi yuqori haroratda qadoqlash qochqinning bir qismini hal qilsa-da. Ammo vana harakati uchun ish sharoitlari tez-tez uchraydi, grafit disk ildizining aşınma darajasi nisbatan yuqori, qo'lda va tekshirish uchun plomba qutisidagi mahkamlash murvatlarini mahkamlash zarurati tug'ilgandan keyin ma'lum vaqtdan foydalanish katta muammoga olib keldi. Yuqoridagi muammoni hisobga olgan holda, biz uyda va xorijda adabiyotlar va so'nggi yillarda to'plangan tajriba bilan birlashtirdik, ayniqsa turli xil ish sharoitlari, yuqori harorat va past bosim, yuqori harorat va yuqori bosim uchun kompensatsion vana qadoqlash strukturasini ishlab chiqish. maqsadli turli xil yuqori haroratli qadoqlash strukturasini ishlab chiqish, yuqori haroratli oson oqish sharoitida valfni hal qilish. Yuqori harorat va past bosim turi, maxsus kompensatsion halqali kamon va estrodiol grafit disk ildiz birikmasidan foydalangan holda. Ish bosimi yuqori emas, shuning uchun qadoqlash sleeve bekor qilinadi. To'ldirish qutisining pastki qismiga maxsus kompensatsion halqali prujina qo'shiladi. O'rnatish vaqtida murvatlarni ma'lum bir oldindan yuk bilan mahkamlash kerak. Grafit qadoqlash va novda ishqalanish aşınması paydo bo'lsa ham, halqali kamon valfning oqishi uchun darhol mos keladigan kompensatsion sozlashni amalga oshirishi mumkin. Yuqori harorat va yuqori bosim turi, bu ilg'or qadoqlash tizimining bir turi bo'lib, diskli kamon va quyma kamon tashqi er-xotin kompensatsiya strukturasini qabul qiladi, yuqori haroratni o'chirish kamonining afzalliklaridan qochishi mumkin, bunday holat, ayniqsa yuqori haroratda, yuqori bosimda bir sohada kompensatsiya nuqtasi ishlamay qolishi, kompensatsiyaning boshqa guruhi hali ham samarali, ham aralashmaslik, bitta kompensatsiya, lekin bir vaqtning o'zida qadoqlash ishlari uchun. Disk prujina muhri, shuningdek, og'ir tashqi sharoitlarda foydalanishni osonlashtiradi va ikkita kompensatsiya nuqtasining tashqi tuzilishi butun to'ldirish qutisini olib tashlamasdan almashtirishni osonlashtiradi, samaradorlik va ishlash qulayligini oshiradi. Uzoq muddatli foydalanuvchi kuzatuvidan so'ng, qochqinning ta'sirini oldini olish uchun yuqori haroratli, yuqori bosimli dastani muhrlash uchun ushbu turdagi qadoqlash tuzilishi aniq, uzoq xizmat muddati.