Valfni tekshirish ketma-ketligi va o'rnatishdan oldin va keyin ehtiyot choralari vana materiali tegishli vosita tavsifi

Valfni tekshirish ketma-ketligi va o'rnatishdan oldin va keyin ehtiyot choralari Vana materiali qo'llaniladigan vosita tavsifi Vana qobig'ining sinov bosimi vana 20 ℃ haroratda bo'lganda ruxsat etilgan kattaroq ish bosimining 1,5 baravarini tashkil qiladi va muhrlanish sinovi ruxsat etilgan kattaroq ishning 1,1 baravariga teng. vana 20 ℃ da bo'lganda bosim. Sinov davomiyligi 5 daqiqadan kam bo'lmasligi kerak. Sinov harorati 5 ~ 40 ℃. (4) Xavfsizlik valfini tekshirish amaldagi milliy standartlar va bosimni sozlash va muhrlanish sinovini o'rnatish uchun dizayn hujjatlari qoidalariga muvofiq bo'lishi kerak. Xavfsizlik valfi yaxshi qayd etilishi, muhrlanishi, tekshiruv hisoboti berilishi kerak. (1) Vana o'rnatishdan oldin tashqi ko'rinish sifati uchun tekshirilishi kerak, vana tanasi buzilmagan bo'lishi kerak, ochilish mexanizmi moslashuvchan bo'lishi kerak, valf novdasi burilmasligi, deformatsiyasi, tiqilib qolmasligi va belgi to'liq bo'lishi kerak. (2) Vana qobig'i bosimi sinovi va muhrlanish sinovi o'tkazilishi kerak, valf qobig'i bosimi sinovi va muhrlanish sinovi o'rta, zanglamaydigan po'latdan yasalgan valf sinovi sifatida toza suv bo'lishi kerak, suvdagi xlorid ionining miqdori 25ppm dan oshmasligi kerak. (3) vana 20 ℃ haroratda bo'lganda vana qobig'ining sinov bosimi kattaroq ruxsat etilgan ish bosimidan 1,5 baravar ko'pdir va muhrlanish sinovi vana 20 ℃ da bo'lganda ruxsat etilgan kattaroq ish bosimidan 1,1 baravar yuqori. Sinov davomiyligi 5 daqiqadan kam bo'lmasligi kerak. Sinov harorati 5 ~ 40 ℃. (4) Xavfsizlik valfini tekshirish amaldagi milliy standartlar va bosimni sozlash va muhrlanish sinovini o'rnatish uchun dizayn hujjatlari qoidalariga muvofiq bo'lishi kerak. Xavfsizlik valfi yaxshi qayd etilishi, muhrlanishi, tekshiruv hisoboti berilishi kerak. Vana materiali qo'llaniladigan vosita tavsifi vana materiali qo'llaniladigan vosita tavsifi: 1, valf keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan materialning ishlashi (1) Temir (1) Kulrang quyma temir: HT200, HT250 va boshqalar kabi, PN≤16 uchun mos, ish harorati -10 ℃ orasida ~100℃ moy, umumiy suyuq muhit (suv, bug ', neft mahsulotlari va boshqalar); PN≤10, ish harorati -10 ℃ ~ 200 ℃ bug ', gaz, gaz, ammiak va boshqa vositalarning umumiy tabiati (ammiak, spirt, aldegid, efir, keton, ester va boshqa kamroq korroziv vositalar). Xlorid kislotasi, azot kislotasi va boshqa vositalar uchun mos emas. Ammo uni konsentrlangan sulfat kislotada ishlatish mumkin, chunki konsentrlangan sulfat kislota quyma temirning konsentrlangan sulfat kislota bilan korroziyasini oldini olish uchun uning metall yuzasida tozalangan plyonka hosil qilishi mumkin. (2) egiluvchan quyma temir: KTH350-10, KTH450-06 va boshqalar, PN≤25 uchun mos, ish harorati bug 'o'rtasida -10 ℃ ~ 300 ℃, gaz va suyuqlik, moy va boshqa vositalarning umumiy xususiyatlari. Uning korroziyaga chidamliligi kulrang quyma temirga o'xshaydi. ③ Nodulyar quyma temir: QT400-15, QT450-10 va boshqalar, -10 ℃ ~ 300 ℃ bug ', gaz va moy va boshqa vositalar orasida PN≤25 ish haroratiga mos keladi. Uning korroziyaga chidamliligi kuchli, sulfat kislota, nitrat kislota, kislota tuzining ma'lum konsentratsiyasida ishlashi mumkin. Lekin ftor kislotasi, kuchli gidroksidi, xlorid kislotasi va temir xloridning issiq eritmasi korroziyasiga chidamli emas. To'satdan issiqlik, to'satdan sovuqdan qochish uchun foydalaning, aks holda u buziladi. (4) nikel quyma temir: kulrang quyma temirdan ko'ra gidroksidi qarshilik, nodulyar quyma temir klapan; Nikel quyma temir suyultirilgan sulfat kislota, suyultirilgan xlorid kislota va kaustik soda uchun ideal valf materialidir. (2) uglerodli po'lat Karbonli po'lat WCA, WCB va WCCga ega, bug ', korroziy bo'lmagan gaz, neft va tegishli mahsulotlar va ish harorati -29 ~ 425 ℃ orasida bo'lgan boshqa vositalar uchun mos keladi. (3) zanglamaydigan po'latdan 304 seriyali zanglamaydigan po'latdan odatda -196 ℃ ~ 650 ℃ bug ', korroziy bo'lmagan gaz, neft va tegishli mahsulotlar va boshqa vositalar orasidagi ish haroratiga nisbatan qo'llaniladi; Ishlash harorati -30 ℃ dan 200 ℃ gacha bo'lgan korroziv muhit. Zo'r gazga chidamliligi, nitrat kislota va boshqa oksidlovchi vositalarga chidamliligi, shuningdek, gidroksidi, suv, tuz, organik kislota va boshqa organik birikmalarning korroziyasiga ega. Ammo u sulfat kislota, xlorid kislotasi va boshqa oksidlovchi bo'lmagan kislotali korroziyaga chidamli emas, shuningdek, vodorod xlorid, oksidlovchi xlorid va oksalat kislotasi, sut kislotasi va boshqa organik kislotalarni quritishga chidamli emas. ② 2% ~ 3% molibden 316 seriyali zanglamaydigan po'latdan iborat 304 asosida uning korroziyaga chidamliligi 304 seriyali zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir, oksidlovchi bo'lmagan kislota va issiq organik kislota, xlorid korroziyaga chidamliligi xrom nikel zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir. xrom nikel zanglamaydigan po'latdan ko'ra korroziyaga chidamliligi yaxshi. Titan yoki niobiy o'z ichiga olgan 321, 347 seriyali zanglamaydigan po'latdan zarralar orasidagi korroziyaga kuchli qarshilik ko'rsatadi. ④ Yuqori xromli, yuqori nikelli 904L seriyali zanglamaydigan po'latdan iborat bo'lib, uning korroziyaga chidamliligi oddiy zanglamaydigan po'latdan yuqori, sulfat kislota, fosforik kislota, aralash kislota, sulfit, organik kislota, gidroksidi, tuz eritmasi, vodorod sulfidi bilan kurashish uchun ishlatilishi mumkin, va hokazo, va hatto yuqori haroratli holatlarning ba'zi konsentratsiyasida ham foydalanish mumkin. Lekin konsentrlangan yoki issiq xlorid kislota, nam ftor, xlor, brom, yod, aqua regia korroziyasiga chidamli emas. (4) Mis qotishmasi Mis qotishmasi asosan PN≤25, ish harorati -40 ℃ ~ 180 ℃ kislorod, dengiz suvi quvurlari klapanlari uchun mos keladi, u suvga, dengiz suviga, turli tuz eritmalariga, organik moddalarga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Sulfat kislota, fosforik kislota, sirka kislotasi va kislorod yoki oksidantsiz suyultirilgan xlorid kislotaga yaxshi korroziyaga chidamliligi va gidroksidiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Ammo u nitrat kislota, konsentrlangan sulfat kislota va boshqa oksidlovchi kislotalarning korroziyasiga chidamli emas va erigan metall, oltingugurt va sulfidning korroziyasiga chidamli emas. Ammiak bilan aloqa qilishdan saqlaning, bu mis va mis qotishmasining stressli korroziyaga olib kelishi mumkin. Mis qotishmasini tanlashga e'tibor qaratish lozim, uning korroziyaga chidamliligi ma'lum bir farqga ega. (5) Alyuminiy qotishmasi alyuminiy qotishmasi kuchli oksidlovchi konsentrlangan nitrat kislotaga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va organik kislotalar va erituvchilarga bardosh bera oladi. Ammo o'rta, kuchli kislota, kuchli asosli korroziyaga chidamliligini kamaytirishda. Alyuminiy qanchalik toza bo'lsa, korroziyaga qarshi shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin uning kuchi pasayadi va faqat juda past bosimli valflar yoki valf qoplamalari uchun ishlatilishi mumkin. (6) Titanium qotishmasi Titanium qotishmasi asosan PN≤25, ish harorati -30 ℃ ~ 316 ℃ dengiz suvi, xlorid, oksidlovchi kislota, organik kislota, gidroksidi va boshqa vositalar uchun javob beradi. Titan faol metall bo'lib, xona haroratida yaxshi korroziyaga chidamli oksidli plyonka hosil qilishi mumkin. Dengiz suvi, turli xil xlorid va gipoxlorit, xlor, oksidlovchi kislota, organik kislota, gidroksidi va boshqa korroziyaga qodir. Ammo u sulfat kislota, xlorid kislotasi korroziyasi kabi toza qaytaruvchi kislotaga chidamli emas, balki oksidlovchi kislota korroziyasiga chidamli. Titan klapan teshik eroziyasiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Ammo qizil tutunda nitrat kislota, xlorid, metanol va boshqa vositalar stressli korroziyaga olib keladi. (7) Zirkonyum qotishmasi Zirkonyum ham faol metallga tegishli, u yaqin oksidli plyonka hosil qilishi mumkin, u nitrat kislota, xrom kislotasi, gidroksidi, erigan gidroksidi, tuz suyuqligi, karbamid, dengiz suviga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, ammo gidroflorik kislota emas, konsentrlangan. sulfat kislota, aqua regia korroziyasi, shuningdek, nam xlor va oksidlovchi metall xlorid korroziyasiga chidamli emas. (8) Seramika Seramika klapaniga zirkoniya, alumina, silikon nitridi va boshqalar kabi silikon dioksid termoyadroviy sinterlashda ustunlik beriladi, bundan tashqari, juda yuqori aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik, izolyatsiyalash ko'rsatkichlari, shuningdek, juda yuqori korroziyaga chidamliligiga ega. qobiliyati, kislorodli ftor kislotasi, flüosilik kislota va gidroksidi chidamliligidan tashqari, konsentrlangan nitrat kislota, xlorid kislota, aqua regia, tuz eritmasi va organik erituvchilarni isitish mumkin, odatda 6-qatorda yoki undan kamroq PN uchun amal qiladi. Boshqa materiallardan foydalanish kabi bunday valfni tanlashda boshqa materiallarning korroziyaga chidamliligini hisobga olish kerak. (9) Shisha tolali mustahkamlangan plastmassa FRP ning korroziyaga chidamliligi uning yopishtiruvchisi bilan farq qiladi. Epoksi qatroni FRP xlorid kislotasi, fosforik kislota, suyultirilgan sulfat kislota va ba'zi organik kislotalarda ishlatilishi mumkin; Fenolik tola bilan mustahkamlangan plastmassalarning korroziyaga chidamliligi yaxshiroqdir. Furan FRP yaxshi gidroksidi qarshilik, kislota qarshiligi va keng qamrovli korroziyaga chidamliligiga ega, bu odatda PN≤16 quvur liniyasi uchun mos keladi. (10) Plastmassalar Plastik klapanlar nisbatan kuchli korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi va hatto metall klapanlar ham afzalliklarga ega bo'lolmaydi. Odatda PN≤6 quvur liniyasiga qo'llaniladi, har xil turdagi plastmassalar bilan uning korroziyaga chidamliligi farqi katta. (1) Neylon, shuningdek, poliamid sifatida ham tanilgan, u termoplastik, yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. U suyultirilgan kislota, tuz va gidroksidi korroziyaga qarshi turishi mumkin va uglevodorod, keton, efir, ester va moyga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Lekin kuchli kislota, oksidlovchi kislota, fenol va formik kislota korroziyasiga chidamli emas. (2) POLIvinilxlorid: polivinilxlorid termoplastik plastmassa bo'lib, mukammal korroziyaga chidamliligiga ega. Kislota, gidroksidi, tuz, organik moddalar. Konsentrlangan nitrat kislota, dumanli sulfat kislota, sirka angidrid, keton, galogenli, aromatik va boshqa korroziyaga chidamli emas. (3) POLİETİLEN: polietilen mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, u xlorid kislotasi, suyultirilgan sulfat kislota, gidroflorik kislota va boshqa oksidlovchi bo'lmagan kislotalarga, shuningdek xona haroratida suyultirilgan nitrat kislota, gidroksidi, tuz eritmasi va organik erituvchiga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Lekin konsentrlangan nitrat kislota, sulfat kislota va boshqa kuchli oksidlovchi korroziyaga chidamli emas. (4) polipropilen: polipropilen termoplastik bo'lib, uning korroziyaga chidamliligi polietilenga o'xshaydi, polietilendan bir oz yaxshiroq. Ko'pgina organik kislotalarga, noorganik kislotalarga, ishqorlarga, tuzlarga bardosh bera oladi, ammo konsentrlangan nitrat kislota, sulfat kislota, xlorsulfonik kislota va boshqa kuchli oksidlovchi kislotalarning korroziyaga chidamliligi yomon. ⑤ Fenolik plastmassalar: fenolik plastmassalar xlorid kislotasi, suyultirilgan sulfat kislota, fosfor kislotasi va boshqa oksidlovchi bo'lmagan kislota, tuz eritmasining korroziyasiga bardosh bera oladi. Lekin nitrat kislota, xrom kislota va boshqa kuchli oksidlovchi kislota, gidroksidi va ba'zi organik erituvchilar korroziyaga chidamli emas. ⑥ Xlorli polieter, shuningdek, polixlorli efir sifatida ham tanilgan, termoplastiklarning chiziqli, yuqori kristalliligi. U mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, * ftorli plastmassalardan past. Konsentrlangan sulfat kislota, konsentrlangan nitrat kislota barcha turdagi kislotalar, ishqorlar, tuzlar va ko'pgina organik erituvchilar korroziyasidan tashqarida, lekin suyuq xlor, ftor, brom korroziyasiga chidamli emas. ⑦ Politriflorovinilxlorid: u va boshqa ftorli plastmassalar, mukammal korroziyaga chidamliligi va boshqa xususiyatlarga ega, korroziyaga chidamliligi ptfe dan bir oz past. Organik kislota, noorganik kislota, gidroksidi, tuz va turli xil organik erituvchilarga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Halojen va kislorodni o'z ichiga olgan ba'zi erituvchilar, ularning yuqori haroratlarda shishishiga olib keladi. Yuqori haroratli ftor, ftor, erigan ishqor, konsentrlangan nitrat kislota, aromatik, dumanli nitrat kislota, eritilgan gidroksidi metall va boshqalarga chidamli emas. Politetrafloroetilen: politetrafloroetilen juda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, u eritilgan metall litiy, kaliy, natriyga qo'shimcha ravishda , xlor triflorid, yuqori haroratda kislorod triflorid, suyuq ftorning yuqori oqim tezligi, kimyoviy vositalarning deyarli barcha korroziyasi, ahvolga tushib qolgani sovuq oqimga ega. (11) Astar Plastmassaning past quvvati tufayli ko'plab klapanlar qobiqni bajarish uchun plastik, kauchuk astarli metall materiallardan foydalanadi. Astarli klapanlar odatda PN≤16 quvur liniyalari uchun mos keladi, turli xil qoplama materiallari bilan, uning haroratga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi bir xil emas. Plastik qoplama: Plastik qoplamaning korroziyaga chidamliligi yuqoridagi plastmassalardagi mos keladigan material bilan bir xil. Biroq, tanlashda, plastmassa qoplamali vanalarda ishlatiladigan boshqa materiallarning korroziyaga chidamliligini hisobga olish kerak. Kauchuk astar: kauchuk yumshoq, shuning uchun ko'plab valflar valfning korroziyaga chidamliligini va muhrlanish ishini yaxshilash uchun kauchuk astardan foydalanadi. Kauchukning korroziyaga chidamliligi har xil turdagi kauchuklarda katta farq qiladi. Tabiiy kauchuk vulkanizatsiya qilingandan so'ng oksidlovchi bo'lmagan kislota, gidroksidi, tuz korroziyasiga bardosh bera oladi, ammo kuchli oksidlovchilarga, masalan, nitrat kislota, xrom kislotasi, konsentrlangan sulfat kislota korroziyasiga chidamli emas, shuningdek, neft mahsulotlari va ba'zi organik erituvchilar korroziyasiga chidamli emas: shuning uchun , tabiiy kauchuk asta-sekin sintetik kauchuk bilan almashtirildi. Sintetik kauchukdagi NBR yaxshi yog 'qarshiligiga ega, ammo oksidlanish kislotasi, aromatik uglevodorod, ester, keton, efir va boshqa kuchli erituvchi korroziyaga chidamli emas; Ftorli kauchuk mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, har qanday kislota, gidroksidi, tuz, neft mahsulotlari, uglevodorodlar va boshqalarga bardosh bera oladi, ammo hal qiluvchi qarshilik ftorli plastmassalar kabi yaxshi emas; Polieter kauchuk suv, moy, ammiak, gidroksidi va boshqa muhitda ishlatilishi mumkin. Qo'rg'oshin qoplamasi: qo'rg'oshin faol metalldir, lekin uning yumshoq materiali tufayli u ko'pincha maxsus klapanlarning qoplamasi sifatida ishlatiladi. Qo'rg'oshinning korroziya mahsuloti plyonkasi kuchli himoya qatlamidir. Bu sulfat kislotaga chidamli mashhur materialdir. Fosfor kislotasi, xrom kislotasi, karbonat kislotasi va neytral eritmasi, dengiz suvi va boshqa muhitlarda yuqori korroziyaga chidamliligiga ega, ammo u gidroksidi va xlorid kislota korroziyasiga chidamli emas va ularning korroziya mahsulotlarida ishlash uchun mos emas.