Valf bosimi sinovi uzoq vaqt davomida har kuni ehtiyotkorlik bilan parvarish qilish va parvarish qilishga tayanadi

Valf bosimi sinovi uzoq vaqt davomida har kuni ehtiyotkorlik bilan parvarish qilish va parvarish qilishga tayanadi

Umuman olganda, klapanlar kuch sinovidan o'tkazilmaydi, lekin korpuslar va qopqoqlar yoki korroziyaga uchraganlari ta'mirlanishi kerak. Xavfsizlik klapanlari uchun doimiy bosim, qaytish bosimi va boshqa sinovlar ularning texnik xususiyatlari va tegishli qoidalarga muvofiq bo'lishi kerak. Sinov, past bosimli, katta diametrli muhim bo'lmagan valflar va qochqinlarga ruxsat beruvchi shartlarga ega bo'lgan klapanlar iz qochqinning hodisasiga ruxsat berilganda; Umumiy klapanlar, elektr stantsiyalari klapanlari, dengiz klapanlari va boshqa vanalar turli talablarga ega bo'lgani uchun, oqish talablari tegishli qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
(1) Shlangi sinovdan o'tganda, vana havosi imkon qadar yo'q qilinadi.
(2) Sinov paytida valfni o'rnatish holati oson tekshirish yo'nalishida bo'lishi kerak.
(3) quyma temir klapanning mustahkamligi sinovi, mis bolg'acha kran vana tanasi va valf qopqog'ini qo'llash, oqish yoki yo'qligini tekshiring.
(4) Payvandlangan valflar uchun, bosim sinovi huang plitasi bilan yaxshi bo'lmaganda, konusning muhr yoki O-ring muhri bosim sinovi uchun ishlatilishi mumkin.
(5) Vana bosim sinovidan so'ng, valfdagi suv o'z vaqtida olib tashlanishi va tozalanishi kerak va sinov yozuvi amalga oshirilishi kerak.
(6) Sinov paytida bosim asta-sekin oshirilishi kerak va keskin va to'satdan bosim o'tkazishga yo'l qo'yilmaydi.
(7) vana sinovdan o'tkazilganda, tiqin klapanining muhrlangan yuzasini moylashdan tashqari, boshqa vanalarni muhrlash yuzasida moylash mumkin emas.
(8) Gaz kelebeği klapan sızdırmazlık sinovining yopiq qismlari bo'lmasligi kerak, lekin mustahkamlik sinovi va qadoqlash va qistirmalarni muhrlash sinovi bo'lishi kerak.
(9) Bosim sinovida valfni yopish kuchi faqat bitta odamning oddiy jismoniy kuchini yopish imkonini beradi; Qo'l g'ildiragining diametri 320 mm dan katta bo'lsa, tutqichlar kabi asboblarni ishlatmang (moment kalitlari bundan mustasno), ikki kishining bir-biriga yopishishi mumkin.
(10) valf bosimi sinovida, valfdagi ko'r plitaning bosimi juda katta bo'lmasligi kerak, shuning uchun valfning deformatsiyasini keltirib chiqarmaslik, sinov effektiga ta'sir qiladi (agar quyma temir klapan juda qattiq bo'lsa, u bosim o'tkazmaydi. shikastlangan bo'lishi mumkin).
(11) Haydash moslamasi bo'lgan har qanday valf, muhrlanish sinovi uchun valfni yopish uchun haydash moslamasini qo'llashning muhrlanish sinovi. Vana muhr sinovini yopish uchun qo'lda qo'zg'aysan qurilmasi ham ishlatilishi kerak.
(12) asosiy valfning by-pass klapaniga o'rnatilgan quvvat sinovi va muhrlanish sinovi, asosiy valf kuchi va muhrlanish sinovida; Asosiy valfni o'chirish ochilganda, u ham ochilishi kerak.
(13) Xavfsizlik valfini o'rnatish kuch va muhrlanish sinovi bo'lishi kerak. Past bosimli xavfsizlik klapanining nuqta tekshiruvi 20%, masalan, malakasiz 100% tekshiruv bo'lishi kerak; O'rta va yuqori bosimli xavfsizlik klapanlari 100% tekshirilishi kerak.
(14) Yuqori muhrga ega valf muhrlanish sinovi uchun qadoqni olishi kerak, yuqori muhr xodimi yopiladi, oqish yoki yo'qligini tekshiring. Gaz bilan sinovdan o'tkazayotganda, tekshirish uchun to'ldirish qutisini suv bilan to'ldiring. Qadoqlash muhrini sinovdan o'tkazish uchun yuqori muhrning qattiq holatda bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
(15) Quvvat sinovi va muhrlanish sinovi davomiyligi odatda 2 ~ 3 minut, muhim va maxsus klapanlar 5 minut davom etishi kerak. Kichik diametrli vana sinov muddati qisqaroq bo'lishi mumkin, katta diametrli valf sinov muddati uzoqroq bo'lishi mumkin. Sinov paytida, agar shubha tug'ilsa, sinov muddati uzaytirilishi mumkin. Quvvat sinovi paytida tana va kapotning terlashiga yoki oqishiga yo'l qo'yilmaydi. Sızdırmazlık testi, rotor nasosining umumiy klapanini faqat bir marta, xavfsizlik valfi, yuqori bosimli valf va boshqa xom vanalarni ikki marta bajarish kerak. Sinov, past bosimli, katta diametrli muhim bo'lmagan valflar va qochqinlarga ruxsat beruvchi shartlarga ega bo'lgan klapanlar iz qochqinning hodisasiga ruxsat berilganda; Umumiy klapanlar, elektr stantsiyalari klapanlari, dengiz klapanlari va boshqa vanalar turli talablarga ega bo'lgani uchun, oqish talablari tegishli qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Umuman olganda, klapanlar kuch sinovidan o'tkazilmaydi, lekin korpuslar va qopqoqlar yoki korroziyaga uchraganlar ta'mirlanishi kerak. Xavfsizlik klapanlari uchun doimiy bosim, qaytish bosimi va boshqa sinovlar ularning texnik xususiyatlari va tegishli qoidalarga muvofiq bo'lishi kerak. Umid qilamanki, yuqoridagi 15 ta klapan bosimi sinovi umumiy texnik muammolar, sizga yordam beradi!
Kundalik ehtiyotkorlik va texnik xizmat ko'rsatishga uzoq vaqt tayanadigan valf
Vana asosan uskuna va quvur liniyasi tizimini izolyatsiya qilish, oqimni sozlash, teskari oqimni oldini olish, bosimni sozlash va tushirish, suyuqlik quvurlari tizimini boshqarish komponentlari uchun ishlatiladi, roli muhim, shuning uchun odatdagi foydalanish jarayonida texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatishga e'tibor berish kerak. valf. Bu erda klapanlarni kundalik parvarishlash joriy etiladi.
Birinchisi, valfning kundalik parvarishi
1. Valfni saqlash muhitiga e'tibor qaratish lozim. U quruq va havalandırılan xonada saqlanishi va kanalning har ikki uchida ham bloklanishi kerak.
2. Vana muntazam ravishda tekshirilishi kerak, uning ustidagi axloqsizlik uning yuzasida zangga qarshi moy bilan surtilgan bo'lishi kerak.
3. Valfni o'rnatish va qo'llashdan keyin uning normal ishlashini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda ta'mirlash kerak.
4. Valfning muhrlangan yuzasi eskiganligini tekshiring va vaziyatga qarab uni ta'mirlang yoki almashtiring.
5, ildiz va gaykaning trapezoidal ipning aşınmasını, qadoqlash eskirgan va yaroqsizligini tekshiring va kerakli almashtirishni bajaring.
6, valfning muhrlanish ko'rsatkichi uning ishlashini ta'minlash uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.
7. Ishlayotgan valf buzilmagan bo'lishi kerak, gardish va qavsdagi murvatlar to'liq, iplar shikastlanmagan va bo'shashish hodisasi yo'q.
8, agar qo'l g'ildiragi yo'qolsa, u o'z vaqtida tayyor bo'lishi kerak va sozlanishi kalit bilan almashtirilishi mumkin emas.
9. Qadoqlash bezining qiyshayishiga yoki oldindan yuklanish bo'shlig'iga yo'l qo'yilmaydi.
10, agar valfdan foydalanish muhiti yomonroq bo'lsa, yomg'ir, qor, chang, qum va boshqa axloqsizlik bilan ifloslanishga moyil bo'lsa, dastani himoya qopqog'i uchun o'rnatilishi kerak.
11, shkaladagi valf to'liq, to'g'ri, aniq, vana muhri, qopqog'i saqlanishi kerak.
12, izolyatsiya ko'ylagi cho'kmasligi, yorilib ketmasligi kerak.
13, vana ishlayotganda, uni taqillatishdan saqlaning yoki og'ir narsalarni qo'llab-quvvatlang va hokazo.
Ikki, valf moyiga texnik xizmat ko'rsatish ishi
Payvandlashdan oldin va keyin klapanlarga professional texnik xizmat ko'rsatish vanalarni ishlab chiqarish va ishlatishda muhim rol o'ynaydi. To'g'ri va tartibli va samarali parvarishlash klapanlarni himoya qiladi, ularning normal ishlashini ta'minlaydi va klapanlarning ishlash muddatini uzaytiradi. Valfni parvarish qilish oddiy ko'rinadi, lekin unday emas. Ishning ko'pincha e'tibordan chetda qolgan tomonlari mavjud.
***, vana moyi, ko'pincha yog' miqdorini e'tiborsiz qoldiring.
Yog 'in'ektsiyasi va yonilg'i quyishdan so'ng, operator moyni quyish operatsiyasini bajarish uchun valf va moyni quyish ulanish rejimini tanlaydi. Ikkita holat mavjud: bir tomondan, kamroq yog 'in'ektsiyasi etarli emas va muhrlanish yuzasi moylash materialining etishmasligi bilan tezlashadi. Boshqa tomondan, ortiqcha yog 'in'ektsiyasi, natijada chiqindilar. Vana turi va toifasi bo'yicha turli xil vana muhrlash imkoniyatlarini aniq hisoblash yo'q. Sızdırmazlık hajmi vana o'lchami va turi bo'yicha hisoblab chiqilishi mumkin, so'ngra tegishli yog'ni oqilona in'ektsiya qilish.
Ikkinchidan, valf moyi, ko'pincha bosim muammosiga e'tibor bermaydi.
Yog 'in'ektsiyasining ishlashi davomida yog 'in'ektsiyasining bosimi muntazam tepalik va vodiy o'zgarishini ko'rsatdi. Bosim juda past, sızdırmazlık oqishi yoki nosozlik bosimi juda yuqori, yog 'in'ektsiya og'zi bloklangan, muhrdagi yog' qotib qolgan yoki muhrlangan halqa valf to'pi va valf plitasi bilan qulflangan. Odatda, yog 'in'ektsiya bosimi juda past bo'lsa, AOK qilingan yog 'klapan kamerasining pastki qismiga oqib o'tadi, bu odatda kichik eshik klapanlarida paydo bo'ladi. Yog 'in'ektsiya bosimi juda yuqori bo'lsa, bir tomondan, yog 'teshigining tiqilib qolishi aniqlangan bo'lsa, yog 'in'ektsiya nozulini tekshiring va uni almashtiring; Boshqa tomondan, yog 'qattiqlashuvi, tozalovchi suyuqlikdan foydalanish, muhrlangan yog'ning ishlamay qolishi va yangi yog'ni almashtirishni qayta-qayta yumshatish. Bunga qo'shimcha ravishda, muhrlash turi va muhrlash materiallari ham yog 'in'ektsiya bosimiga ta'sir qiladi, turli xil sızdırmazlık shakllari turli xil yog 'in'ektsiya bosimiga ega, umuman olganda, qattiq muhr yog' quyish bosimi yumshoq muhrdan yuqori.