Vana sanoati uchun qotishma konstruktiv po'latni payvandlash usullari - Vanalar uchun past haroratli po'lat quyish uchun texnik shartlar

Vana sanoati uchun qotishma konstruktiv po'latni payvandlash usullari - Valflar uchun past haroratli po'lat quyma uchun texnik spetsifikatsiya. Yuqori quvvatli po'lat deb ham ataladigan mustahkam po'lat, 1290MPa dan kam bo'lmagan oqim kuchiga va 440MPa dan kam bo'lmagan kuchlanishga ega. Chidamlilik nuqtasi va issiqlik bilan ishlov berish holatiga ko'ra, mustahkam po'latni issiq haddelenmiş normallashtiruvchi po'lat, past karbonli po'lat va o'rta uglerodli temperaturali po'latga bo'lish mumkin. Issiq haddelenmiş normallashtiruvchi po'lat - bu odatda issiq haddelenmiş yoki normalizatsiya holatida etkazib beriladigan issiqlik bilan ishlov berilmagan mustahkamlangan po'latdir. Bu, asosan, massa erishini kuchaytirishga, perlitning nisbiy miqdorini oshirishga, donni tozalashga va mustahkamlikni ta'minlash uchun yog'ingarchilikni kuchaytirishga tayanadi. Past uglerodli temperli po'lat, ommaviy qotishma strukturaviy po'latni mustahkamlash uchun söndürme, yuqori haroratli temperli issiqlik bilan ishlov berish jarayoniga bog'liq (temperli ishlov berish) ... Qotishma strukturaviy po'latlarni payvandlash usullari (1) Qotishma strukturaviy po'latlarning tasnifi Qotishma strukturaviy po'latdir. turli xil ish chiziqlari va xususiyatlarining talablariga javob beradigan oddiy uglerod po'lati asosida qo'shilgan ba'zi qotishma elementlar bilan po'lat. Payvandlash uchun qotishma strukturaviy po'latlar odatda quyidagi ikkita toifaga bo'linadi. 1 Quvvat uchun po'lat Kuchli po'lat, shuningdek, yuqori quvvatli po'lat sifatida ham tanilgan, 1290MPa dan kam bo'lmagan oqim kuchiga va 440MPa dan kam bo'lmagan kuchlanishga ega. Chidamlilik nuqtasi va issiqlik bilan ishlov berish holatiga ko'ra, mustahkam po'latni issiq haddelenmiş normallashtiruvchi po'lat, past karbonli po'lat va o'rta uglerodli temperaturali po'latga bo'lish mumkin. Issiq haddelenmiş normallashtiruvchi po'lat - bu odatda issiq haddelenmiş yoki normalizatsiya holatida etkazib beriladigan issiqlik bilan ishlov berilmagan mustahkamlangan po'latdir. Bu, asosan, massa erishini kuchaytirishga, perlitning nisbiy miqdorini oshirishga, donni tozalashga va mustahkamlikni ta'minlash uchun yog'ingarchilikni kuchaytirishga tayanadi. Past uglerodli temperli po'lat - bu söndürme va yuqori haroratli temperaturali issiqlik bilan ishlov berish jarayoni (temperli ishlov berish) bilan mustahkamlangan ommaviy qotishma strukturaviy po'latdir. Uning uglerod miqdori odatda wc0,25% ni tashkil qiladi va u yuqori quvvat, yaxshi plastik qattiqlik xususiyatlariga ega va to'g'ridan-to'g'ri temperli holatda payvandlanishi mumkin. O'rta uglerodli temperli po'latning uglerod miqdori wc ga qaraganda 0,3% yuqori va rentabellik kuchi 880MPa dan oshishi mumkin. Söndürme va temperleme bilan ishlov berishdan so'ng, u yuqori kuch va qattiqlikka ega, ammo past qattiqlikka ega, shuning uchun payvandlash qobiliyati yomon. 2. Maxsus po'lat Atrof-muhit sharoitlaridan foydalanish yoki ishlash talablariga ko'ra, pearlit issiqlikka bardoshli po'lat, past qotishma korroziyaga chidamli po'lat va past haroratli po'latdan uchtaga bo'linishi mumkin. Pearlit issiqlikka chidamli po'lat wc≤5%, xrom va alyuminiy asosidagi gipoevtekoid po'latdir. Bu yaxshi termal quvvat va barqarorlikka ega. Uning o'ziga xos jihati shundaki, u hali ham 500 ~ 600 ℃ gacha bo'lgan haroratda ma'lum bir kuch va oksidlanish qarshiligiga ega. U asosan issiqlik energiyasi uskunalari va neft-kimyo uskunalarida yuqori haroratli komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Past qotishma korroziyaga chidamli po'latlarga neft-kimyo uskunalari uchun ishlatiladigan alyuminiyli korroziyaga chidamli po'latlar va dengiz suvi yoki atmosfera korroziyasiga chidamli po'latlar uchun ishlatiladigan fosforli va misli korroziyaga chidamli po'latlar kiradi. Ushbu turdagi po'lat har tomonlama mexanik xususiyatlarni qondirishdan tashqari, tegishli muhitda korroziyaga chidamliligiga ham ega. Odatda issiq haddelenmiş yoki normalizatsiya holatida qo'llaniladi, mustahkamlangan po'latdan issiqliksiz ishlov berishdir. Past haroratli po'lat plitalar -40 ~ 196 ℃ past haroratli uskunalar va strukturaviy qismlarda qo'llanilishi kerak, past harorat qattiqligining asosiy talabi, quvvati yuqori emas. Odatda yong'in holatini normallashtirish yoki normallashtirishda ishlatiladigan nikelsiz po'lat va nikel o'z ichiga olgan po'latga bo'linadi, mustahkamlangan po'latdan issiqliksiz ishlov berishga tegishli. 3. Yuqori quvvatli po'latning payvandlanish qobiliyatini tahlil qilish Yuqori mustahkam po'latning payvandlanishining asosiy muammolari: kristallanish yorilishi, suyuqlanish yorig'i, sovuq yorilish, qayta isitish yorig'i va issiqlik ta'sir qiladigan zonaning ishlashi o'zgarishi (1) Kristal yorilishi Payvand chokidagi kristall yoriq kech payvandlashning qotib qolish davri, chunki past erish nuqtasiga ega evtektika don chegarasida suyuq plyonka hosil qiladi va valentlik kuchlanishi ta'sirida don chegarasi bo'ylab yorilib ketadi. Uning ishlab chiqarilishi payvand chokidagi aralashmalar (oltingugurt, fosfor, uglerod va boshqalar kabi) bilan bog'liq. Ushbu aralashmalar kristallanish yoriqlariga yordam beradigan elementlardir va ularni qat'iy nazorat qilish kerak. Marganets desulfurizatsiya ta'siriga ega, bu payvandning yorilishiga chidamliligini oshirishi mumkin. (2) Suyultirilgan yoriqli payvandlashning issiqlikdan ta'sirlangan zonasi Suyuqlanish yorilishi payvandlashning termal aylanishi tufayli ko'p qatlamli payvandlashda metall don chegarasi yaqinida past eriydigan evtektikaning mahalliy erishi natijasida yuzaga keladi. 4 Yuqori quvvatli po'latni payvandlash jarayoni Payvandlash jarayoni payvandlash usullari va payvandlash materiallarini tanlash, payvandlash texnik xususiyatlarini aniqlash, issiqlik bilan ishlov berish ishchilarini shakllantirish va payvandlash yig'ish va payvandlash ketma-ketligini shakllantirishni o'z ichiga oladi. Oqilona payvandlash jarayoni mahsulot sifatini ta'minlash, samaradorlikni oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun katta ahamiyatga ega. (1) Issiq haddeleme va oddiy po'latni payvandlash jarayoni Issiq prokat oddiy po'lat yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega, faqat payvandlash jarayoni to'g'ri bo'lmaganda qo'shma ishlash muammolari paydo bo'ladi. Issiq haddelenmiş va oddiy po'lat turli xil payvandlash usullariga mos keladi, asosan materialning qalinligi, mahsulot tuzilishi, payvand holati va qo'llanilishi bo'yicha o'ziga xos sharoitlarga ko'ra. Odatda, payvandlash boshq payvandlash, boshq payvandlash, karbonat angidrid gazidan himoyalangan payvandlash va elektroshlakli payvandlash orqali amalga oshirilishi mumkin. Haddan tashqari qizib ketgan hududda mo'rtlashishni oldini olish uchun kichik issiqlik kiritishni tanlash kerak. Katta qalinlikdagi va asosiy metall qotishma elementlari bo'lgan po'latni payvandlashda yoriqlar oldini olish uchun qatlamlararo haroratni nazorat qilish uchun kichik issiqlik kiritish va oldindan isitish choralarini qo'llash mumkin. Payvandlash materiallarini tanlashning maqsadi ikkitadir: biri payvand chokidagi barcha turdagi nuqsonlarning oldini olish, ikkinchisi asosiy metallning mexanik xususiyatlariga mos kelishdir. Payvand chokining kristallanishining o'ziga xosligi tufayli uning kimyoviy tarkibi odatda asosiy metalldan farq qiladi. Elektrod boshq manbaidan foydalanganda siz quvvat darajasi asosiy metallga mos keladigan elektrodni tanlashingiz mumkin, ya'ni tanlash uchun asosiy metallning b ga ko'ra. Past payvandlash kuchi va ozgina yorilish tendentsiyasiga ega bo'lgan issiq haddelenmiş po'lat, yaxshi jarayon ko'rsatkichiga ega kaltsiy elektrodini yoki past vodorod elektrodini tanlashi mumkin. Yuqori quvvatli po'lat uchun past vodorod elektrodini tanlash kerak. Valflar uchun past haroratli po'lat quyma Ushbu standart -254 ℃ dan -29 ℃ gacha bo'lgan past haroratda ishlatiladigan bosim ostida klapanlar, gardishlar va boshqa quymalarga qo'llaniladi. Barcha quyma materiallar dizayni va kimyoviy tarkibiga muvofiq issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. Qalin devorli to'qimalarni kerakli mexanik xususiyatlarga moslashtirish uchun, odatda, simi korpusining po'lat quymalarini o'chirish kerak. Normalizatsiya yoki söndürmeden oldin, quyma va qotib qolgandan so'ng, to'qimalarni to'g'ridan-to'g'ri fazaga o'tishning harorat oralig'idan pastroq sovutishga ruxsat beriladi. Qachon *** to'qimalarining sirt nuqsoni usuli yuqori harorat hosil qiladi, to'qimalarining amalga oshirishdan oldin kamida 4-jadvalda ko'rsatilgan minimal haroratga oldindan qizdirilishi kerak. Ushbu standartning amal qilish doirasi klapanlar uchun past haroratli po'lat quyma uchun texnik talablarni, sinov usullarini, tekshirish qoidalarini va belgilarini belgilaydi (bundan buyon matnda quyma deb yuritiladi). Ushbu standart -254 ℃ dan -29 ℃ gacha bo'lgan past haroratlarda ishlatiladigan bosim ostida klapanlar, gardishlar va boshqa quymalarga qo'llaniladi. Normativ ma'lumotnoma hujjati Quyidagi hujjatlardagi atamalar ushbu standartga havola qilingan holda ushbu standartning shartlariga aylanadi. Sana ko'rsatilgan iqtiboslar uchun keyingi barcha tuzatishlar (xatolar bundan mustasno) yoki tuzatishlar ushbu standartga taalluqli emas, ammo ushbu standart bo'yicha kelishuv tomonlari ushbu hujjatlarning versiyalaridan foydalanishni o'rganishlari tavsiya etiladi. Sana ko'rsatilmagan havolalar uchun ularning versiyalari ushbu standartga mos keladi. Kimyoviy tahlil uchun GB/T222-2006 po'lat - Namuna olish usuli va tayyor mahsulot kimyoviy tarkibining ruxsat etilgan og'ishi GB/T 223 (barcha qismlar) Temir, po'lat va qotishmalarni kimyoviy tahlil qilish usullari GB/T 228-2002 Metall materiallar -- tortish xona haroratida sinov (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Metall Charpy tirqish ta'sirini tekshirish usuli (TSG 148:1983 ekv.) Quyma uchun o'lchamli toleranslar va ishlov berish uchun ruxsatlar (ekv ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 Issiqlik bilan ishlov berish pechi -- samarali isitish zonasini aniqlash Umumiy muhandislik maqsadlari uchun quyma uglerodli po'lat qismlar (neq ISO 3755:1991) GB/T 12224-2005 po'lat klapanlar Umumiy talablar GB/T 12230-2005 zanglamaydigan po'latdan quyma uchun umumiy klapanlar -- Texnik spetsifikatsiyalar Payvandlash sifatini ta'minlashning umumiy tamoyillari (> GB/T 13927 Umumiy valf bosimi sinovi (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Po'lat erituvchi payvandchilar malakasini baholash (ISO) /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 Valfni siqish quyma po'latdan magnit zarrachalarini tekshirish JB/T 6440 vanasining siqilgan quyma po'lat qismlarini rentgenologik tekshirish JB/T 6902 vana quyma po'lat - suyuqlikning penetratsiyasi uchun sinov usuli JB/T 7927 valf po'lat quyma tashqi ko'rinish sifat talablari ASTM A3S1 / A3S1M bosim qismlari uchun ostenit va ostenit. Ferritli (ikki fazali) po'lat quyish uchun texnik xususiyatlar ASTM A352/A352M Past haroratli siqilish ostida bo'lgan qismlar uchun ferrit va martensitli po'lat quyish uchun spetsifikatsiya Texnik talablar Materiallar darajasi va xizmat ko'rsatish harorati. Materialning darajasi va quymaning xizmat ko'rsatish harorati 1-jadvalda ko'rsatilgan. 1-jadval quyish material darajasi va xizmat ko'rsatish harorati Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari Quymalarning kimyoviy tarkibi 2-jadvaldagi talablarga muvofiq bo'lishi kerak. 2-jadval Quymalarning kimyoviy tarkibi (massa ulushi)