Việc đúc thân van là một phần quan trọng của quá trình sản xuất van và chất lượng đúc van quyết định chất lượng của van. Sau đây giới thiệu một số phương pháp đúc phổ biến trong ngành van:
Đúc cát:
Đúc khuôn cát thường được sử dụng trong ngành công nghiệp van có thể được chia thành cát ướt, cát khô, cát natri silicat và cát tự làm cứng nhựa furan theo các chất kết dính khác nhau.
(1) Cát xanh là quá trình đúc khuôn với bentonite làm chất kết dính.
Đặc điểm của nó là: khuôn cát không cần sấy khô, không cần làm cứng, khuôn cát có độ bền ướt nhất định, lõi và vỏ cát có khả năng đàn hồi tốt, thuận tiện cho việc vệ sinh vật đúc. Hiệu quả sản xuất khuôn cao, chu kỳ sản xuất ngắn, chi phí nguyên vật liệu thấp, dễ tổ chức sản xuất dây chuyền lắp ráp.
Nhược điểm của nó là: vật đúc dễ tạo ra các khuyết tật như độ xốp, lẫn cát và dính cát, chất lượng vật đúc, đặc biệt là chất lượng bên trong không lý tưởng.
Tỷ lệ và tính chất của cát xanh dùng làm vật đúc thép như sau:
| Số seri | tỷ lệ hỗn hợp% | hiệu suất | mục đích | ||||||||
| Cát mới | Cát cũ | Bentonit | sô đa | dextrin | bột giấy | hàm lượng nước % | Độ thoáng khí AFS | Cường độ nén ướt KPa | |||
| Nhóm kích thước hạt | Số tiền được thêm vào | ||||||||||
| 1 | 10 | 100 | 11/9 | 0,2 | 0,2/0,4 | 3,8/4,3 | 100/200 | 56/77 | Cát đúc thép nhỏ | ||
| 2 | 15 | 50 | 50 | 3 | 0,4 | 0,6/1,2 | 4/4.7 | 100 | 50/75 | Cát làm khuôn máy | |
(2) Cát đúc khô là quá trình đúc với đất sét làm chất kết dính. Thêm một ít bentonite có thể cải thiện độ bền ướt của nó.
Đặc điểm của nó là:khuôn cát cần được sấy khô, có độ thoáng khí tốt, không dễ tạo ra các khuyết tật như rửa cát, dính cát và lỗ khí, chất lượng bên trong của vật đúc tốt.
Nhược điểm của nó là:nhu cầu về thiết bị sấy cát, chu kỳ sản xuất dài.
Thời gian đăng: Feb-03-2021
