Những lưu ý khi lắp đặt và sử dụng bơm hóa chất những điểm chính khi lắp đặt và sử dụng van của bơm hóa chất

Những lưu ý khi lắp đặt và sử dụng bơm hóa chất những điểm chính khi lắp đặt và sử dụng van của bơm hóa chất

Bơm hóa chất được ngành công nghiệp hóa chất sử dụng những sản phẩm tốt nhất, có một số loại bơm hóa chất ly tâm theo chất liệu được chia thành loại polypropylen, nhựa flo, thép không gỉ, theo kết cấu thân bơm được chia thành loại nối trực tiếp, trục khớp chủng loại, dọc, ngang nhiều loại, tùy theo nhu cầu thực tế có thể tham khảo để lựa chọn sản phẩm phù hợp. Máy bơm này là sự ra đời của công nghệ tiên tiến nước ngoài do công ty chúng tôi phát triển có thể vận chuyển có chứa các hạt rắn, môi trường dễ kết tinh, chịu nhiệt độ, chống ăn mòn, không bị tắc nghẽn.
Quá trình cài đặt:
1, theo các thông số kỹ thuật cơ bản để làm tốt công việc bê tông, cùng nhau chôn vít móng của máy bơm hóa chất.
2. Kiểm tra bơm hóa chất và động cơ trước khi lắp đặt. Mỗi bộ phận phải ở tình trạng tốt và không có bụi bẩn bên trong máy bơm hóa chất.
3, tổng thể bơm hóa chất đến cơ bản, ở phía dưới và giữa cơ bản của khối giảm xóc, theo sự điều chỉnh của khối giảm xóc, hãy tìm mức độ tốt của bơm hóa chất. Sau khi điều chỉnh, siết chặt các vít neo.
4, giá trị xuất nhập của đường ống bơm hóa chất phải có khung đỡ, không được dùng bơm hóa chất để hỗ trợ điểm hỗ trợ. Tiêu chuẩn kỹ thuật của đường ống thương mại xuất nhập khẩu giống như tiêu chuẩn kỹ thuật của ống thương mại xuất nhập khẩu máy bơm hóa chất.
5. Khi lắp đặt bơm hóa chất hút tự nhiên, trước tiên phải kết nối đường ống vào, sau đó kết nối đường ống giá trị đầu ra sau khi chất lỏng được đổ đầy và tác dụng của phanh là tích cực. Đường ống đầu vào của máy bơm phải được ghép nối với máy bơm và chiều dài tối đa không được vượt quá 5 mét, nếu không sẽ gây hại cho lực hút tự nhiên của máy bơm hóa chất. Hiệu ứng hút tự nhiên, tỷ lệ chiều cao hút tự nhiên có thể được tính theo công thức : lực hút tự nhiên của nước lạnh 3m/ mật độ tương đối trung bình = tỷ lệ chiều cao chiều cao hút tự nhiên thực tế.
6. Sau khi lắp đặt máy bơm hóa chất, cuối cùng hãy xoay thiết bị kết nối trục bằng tay để kiểm tra xem có vết xước hay không. Khi xoay, việc cài đặt hoàn tất dễ dàng và đối xứng.
7, bơm hóa chất liên kết từ tính không thể được chiết xuất bằng vật chất dạng hạt và rất dễ kết tinh chất lỏng, không cho phép hoạt động liên tục trong điều kiện tắt cửa xả nước thải, cần duy trì ít nhất tổng lưu lượng.
8, để tránh bụi bẩn lọt vào máy bơm hóa chất, ở lối vào phải lắp đặt thiết bị lọc, tổng diện tích lo lắng phải lớn hơn 3 ~ 4 lần tiết diện đường ống.
9. Máy bơm hóa chất có đầu bơm cao còn phải lắp van một chiều trên đường ống xuất khẩu để tránh trường hợp búa nước bị tắt đột ngột.
10. Cần đảm bảo rằng việc lắp đặt tỷ lệ chiều cao và chiều rộng của bơm hóa chất phù hợp với dung sai xâm thực của máy bơm, đồng thời cũng cần xem xét đầy đủ đến hư hỏng đường ống và nhiệt độ trung bình. Để tránh dung sai xâm thực do thân bơm hóa chất gây ra phải tuân theo mối quan hệ sau: NPSHaNPSHr 0,5NPSHr: Dung sai xâm thực cho phép (m)NPSHr Dung sai xâm thực không thể thiếu (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g no s-hf Pa: Ảnh hưởng lên bề mặt áp suất làm việc của môi trường băng tải (MPa)Pv: áp suất làm việc của hơi trung bình (MPa): mật độ tương đối của môi trường (kg/m3)hs: tỷ lệ chiều rộng hút (m)hf : lực cản ma sát của ống hút (m) g: lực cộng (m/s).
11, khi nhiệt độ chất lỏng cao, cần áp dụng chiến lược làm mát bằng nước cho vòng đệm của bơm hóa chất để tránh làm vỡ vòng tĩnh của biến dạng phốt cơ khí.
12. Khi độ nhớt của chất lỏng được chiết xuất bằng bơm hóa chất quá cao, đặc tính của bơm ly tâm và công suất đầu ra bị thay đổi rất nhiều.
Lưu ý khi sử dụng:
1. Khi lắp đặt máy bơm hóa chất, không thể thêm trọng lượng đường ống vào máy bơm. Nên có thân đỡ riêng để không bị biến dạng ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ vận hành.
2, bơm và động cơ đường ống hóa chất bằng thép không gỉ là cấu trúc không thể thiếu, lắp đặt không cần căn chỉnh nên lắp đặt rất thuận tiện.
3. Bu lông neo phải được siết chặt trong quá trình lắp đặt để tránh ảnh hưởng của rung động đến hoạt động của máy bơm hóa chất khi khởi động.
4, trước khi lắp đặt máy bơm hóa chất nên kiểm tra cẩn thận xem trong máy bơm không có vật cứng nào ảnh hưởng đến hoạt động của máy bơm (chẳng hạn như đá, hạt sắt, v.v.), để tránh làm hỏng cánh quạt và thân bơm khi bơm hóa chất ly tâm chạy.
5, để thuận tiện cho việc bảo trì và sử dụng an toàn, trong đường ống đầu vào và đầu ra của bơm hóa chất đã lắp đặt một van điều chỉnh và đồng hồ đo áp suất gần đầu ra của máy bơm, để đảm bảo rằng trong phạm vi vận hành và lưu lượng định mức, để đảm bảo hoạt động bình thường của máy bơm, tăng tuổi thọ của máy bơm hóa chất.
6, máy bơm dùng cho các trường hợp hút, nên trang bị van đáy, trừ khi là bơm tự mồi không thể lắp van đáy, và đường ống vào không được uốn cong quá nhiều, đồng thời không được có nước hiện tượng rò rỉ, rò rỉ.
7. Đường xả, chẳng hạn như van một chiều, phải được lắp đặt bên ngoài van cổng.
8. Sau khi lắp đặt, di chuyển trục bơm, cánh quạt sẽ có âm thanh ma sát hoặc hiện tượng kẹt, nếu không thì nên tháo rời bơm để kiểm tra nguyên nhân.
9, lắp đặt máy bơm hóa chất được chia thành kết nối cứng nhắc và lắp đặt kết nối linh hoạt.
Lắp đặt và sử dụng van bơm hóa chất các điểm chính
Bơm hóa chất được sử dụng rất thường xuyên trong các nhà sản xuất hóa chất để phân phối chất lỏng và việc sử dụng van đường ống cũng rất phổ biến. Có nhiều loại và hình dạng của van. Trong quá trình cài đặt, sử dụng và cách cài đặt chúng ta cần chú ý những gì?
Một, đầu tiên là hướng và vị trí, nhiều van có hướng: như van cầu, van tiết lưu, van giảm áp, van một chiều, v.v., nếu đảo ngược sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng và tuổi thọ (chẳng hạn như van tiết lưu ), hoặc không hoạt động (như van giảm áp), thậm chí gây nguy hiểm (chẳng hạn như van một chiều). Van thông thường có vạch định hướng trên thân van. Nếu không, cần xác định chính xác theo nguyên lý làm việc của van. Buồng van của van cầu không đối xứng, chất lỏng phải được dẫn từ dưới lên trên qua cổng van, sao cho lực cản của chất lỏng nhỏ (xác định theo hình dạng), độ mở của lực tiết kiệm (do áp suất trung bình tăng lên), môi trường kín không gây áp lực đóng gói, bảo trì dễ dàng, đây là lý do tại sao van cầu không thể đảo ngược. Các van khác cũng có những đặc điểm riêng.
Không lật cổng (tức là tay quay hướng xuống), nếu không môi chất sẽ đọng lại lâu trong không gian nắp van, thân van dễ bị ăn mòn và chống lại một số yêu cầu của quy trình. Rất bất tiện khi thay đổi bao bì cùng một lúc. Mở van cổng thân, không lắp đặt dưới lòng đất, nếu không sẽ làm thân van bị ăn mòn do ẩm ướt. Nâng van một chiều, lắp đặt đảm bảo đĩa thẳng đứng, sao cho việc nâng hạ linh hoạt. Van một chiều cánh xoay, khi lắp đặt phải đảm bảo độ chốt, sao cho cánh xoay linh hoạt. Van giảm áp phải được lắp đặt thẳng đứng trên đường ống nằm ngang và không nghiêng theo bất kỳ hướng nào.
Thứ hai, vị trí lắp đặt van phải thuận tiện cho việc vận hành; Ngay cả khi việc cài đặt tạm thời gặp khó khăn, hãy nghĩ đến công việc lâu dài. Tay quay của van thẳng hàng với ngực (thường cách sàn vận hành 1,2 mét) nên việc đóng mở van dễ dàng hơn. Tay quay van hạ cánh phải hướng lên trên, không nghiêng để tránh thao tác khó khăn. Máy treo tường phụ thuộc vào van của thiết bị nhưng cũng chừa chỗ cho người vận hành đứng. Để tránh sự hoạt động của bầu trời, đặc biệt là axit và bazơ, môi trường độc hại, nếu không sẽ không an toàn.

Ba bước lắp đặt van: không tác động đến van làm bằng vật liệu giòn.
1, trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra cẩn thận xem kiểu máy và thông số kỹ thuật của tất cả các van có phù hợp với nhau hay không, bao bì có còn nguyên vẹn hay không, bu lông tuyến có đủ phụ cấp điều chỉnh hay không và kiểm tra xem thân và đĩa có đang nói chuyện hay không. Hiện tượng kẹt và lệch.
2. Khi nâng van, không nên buộc dây vào tay quay hoặc thân van để tránh làm hỏng các bộ phận này mà phải buộc vào mặt bích; Đối với các van nối với đường ống, hãy nhớ làm sạch.
3. Khi lắp đặt van vít, bao bì kín (dây bện và nhôm hoặc đai nguyên liệu polytetrafluoroethylene) phải được quấn trên ren ống, không lọt vào van, để không làm tắc khối lượng bộ nhớ của van, ảnh hưởng đến dòng chảy của phương tiện . Khi lắp đặt van mặt bích cần chú ý siết chặt các bu lông cân đối và đều nhau. Mặt bích van và mặt bích ống phải song song, độ hở hợp lý để tránh áp suất quá cao thậm chí có thể làm nứt van. Đặc biệt đối với vật liệu giòn và van có độ bền thấp. Các van được hàn bằng ống phải được hàn điểm trước, sau đó mở hoàn toàn các bộ phận đóng, sau đó hàn chết.
4, một số van, ngoài các phương tiện bảo vệ cần thiết, còn có đường vòng và dụng cụ. Một đường tránh đã được cài đặt. Dễ dàng sửa chữa bẫy. Các van khác cũng có lắp đặt đường vòng. Việc có lắp đặt đường tránh hay không phụ thuộc vào tình trạng van, tầm quan trọng và yêu cầu sản xuất.

Bốn, van tồn kho, một số bao bì không tốt, và một số không phù hợp với việc sử dụng phương tiện, cần thay đổi bao bì; Nhưng khi sử dụng, chất độn phải thích ứng với môi trường. Khi thay chất độn, hãy ấn từng vòng một. Mỗi đường may vòng đến 45 độ là phù hợp, vòng và vòng mở 180 độ. Chiều cao đóng gói phải tính đến khoảng trống để tiếp tục ép miếng đệm. Hiện tại, phần dưới của tuyến phải được phép ép buồng đóng gói đến độ sâu thích hợp, thường có thể bằng 10-20% tổng độ sâu của buồng đóng gói. Đối với van có nhu cầu cao, Góc khớp là 30 độ. Các đường nối giữa các vòng được đặt so le nhau 120 độ.
Ngoài chất độn trên, vòng chữ O cao su cũng có thể được sử dụng tùy theo tình huống cụ thể (cao su tự nhiên có khả năng chống kiềm yếu dưới 60 độ C, cao su butadien có khả năng chống tinh thể dầu dưới 80 độ C, khả năng chống cao su Flo dưới 150 độ C nhiều loại môi trường ăn mòn) ba vòng polytetrafluoroethylene xếp chồng lên nhau (khả năng chịu ăn mòn mạnh dưới 200 độ C) vòng bát nylon (khả năng chịu được dưới 120 độ C amoniac, kiềm) tạo thành chất độn. Một lớp băng nguyên liệu polytetrafluoroethylene (PTFE) được quấn quanh đĩa amiăng thông thường, có thể cải thiện hiệu quả bịt kín và giảm sự ăn mòn điện hóa của thân van. Khi ép gia vị, phải xoay đồng thời thân van để giữ cho gia vị đồng đều xung quanh, tránh bị chết quá. Tuyến phải được siết đều và không bị nghiêng.

Thứ năm, một số van còn phải có lớp bảo vệ bên ngoài là cách nhiệt và làm mát. Đường dẫn hơi nước nóng đôi khi được thêm vào lớp cách nhiệt. Loại van nào cần được cách nhiệt hay giữ lạnh tùy theo yêu cầu sản xuất. Trường hợp môi chất trong van làm giảm nhiệt độ quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất hoặc làm đóng băng van, bạn cần giữ nhiệt, thậm chí trộn nhiệt; Trường hợp van hở, bất lợi cho sản xuất hoặc gây sương giá và các hiện tượng bất lợi khác thì cần phải giữ lạnh. Vật liệu cách nhiệt là amiăng, len xỉ, bông thủy tinh, đá trân châu, diatomite, vermiculite, v.v.; Vật liệu làm mát là nút chai, đá trân châu, bọt, nhựa, v.v.