Lựa chọn vật liệu hàn cho van như thế nào?

Hàn chủ yếu được sử dụng để hàn bề mặt bề mặt làm kín van, hàn sửa chữa các khuyết tật đúc và hàn theo yêu cầu của cấu trúc sản phẩm. Việc lựa chọn vật liệu hàn có liên quan đến phương pháp xử lý của nó. Các vật liệu được sử dụng trong hàn hồ quang điện cực, hàn hồ quang plasma, hàn hồ quang chìm và hàn được bảo vệ bằng khí carbon dioxide là khác nhau. Phương pháp hàn phổ biến và được sử dụng phổ biến nhất là các vật liệu khác nhau được sử dụng trong hàn hồ quang điện cực. 01 Yêu cầu đối với thợ hàn van Van là một bộ phận của đường ống chịu áp lực. Trình độ tay nghề và quy trình hàn của thợ hàn ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất sản phẩm và an toàn sản xuất nên việc yêu cầu nghiêm ngặt đối với thợ hàn là cấp thiết. Hàn là một quy trình đặc biệt trong doanh nghiệp sản xuất van và phải có các phương tiện đặc biệt cho quy trình đặc biệt, bao gồm quản lý và kiểm soát nhân sự, thiết bị, quy trình và vật liệu. Thợ hàn phải vượt qua kỳ kiểm tra kiến ​​thức cơ bản và thực tế kiểm tra chính xác đối với thợ hàn nồi hơi và bình chịu áp lực, có chứng chỉ (chứng chỉ) và có thể tham gia hoạt động hàn trong thời hạn hiệu lực. 02 Yêu cầu bảo quản điện cực van 1) Chú ý đến độ ẩm xung quanh để tránh que hàn bị ẩm. Độ ẩm tương đối trong không khí phải nhỏ hơn 60% và cách mặt đất hoặc tường một khoảng cách nhất định. 2) Không được nhầm lẫn model que hàn và thông số kỹ thuật. 3) Trong quá trình vận chuyển và xếp chồng, chú ý không làm hỏng lớp phủ, đặc biệt là điện cực thép không gỉ, điện cực bề mặt và điện cực gang. 03 Hàn sửa chữa các vật đúc van 1) Cho phép sửa chữa hàn các vật đúc van có cát, vết nứt, lỗ khí, lỗ cát, độ lỏng và các khuyết tật khác, nhưng phải loại bỏ vết dầu, rỉ sét, độ ẩm và các khuyết tật trước khi sửa chữa hàn. Sau khi loại bỏ các khuyết tật, đánh bóng độ bóng kim loại bằng giấy nhám. Hình dạng của nó phải nhẵn, có độ dốc nhất định và không có cạnh sắc. Nếu cần thiết, việc kiểm soát không phá hủy phải được thực hiện bằng cách thấm bột hoặc chất lỏng và chỉ có thể tiến hành hàn sửa chữa khi không có khuyết tật. 2) Không được phép hàn sửa chữa nếu có các vết nứt xuyên thấu nghiêm trọng, đóng nguội, lỗ tổ ong, diện tích xốp lớn trên vật đúc thép chịu áp lực và không có khuyết tật nào cần loại bỏ hoặc các bộ phận không thể sửa chữa và đánh bóng sau khi sửa chữa hàn. 3) Số lần sửa chữa hàn lặp lại sau khi kiểm tra độ rò rỉ của vỏ đúc bằng thép chịu áp lực không được vượt quá hai lần. 4) Vật đúc phải được đánh bóng phẳng và mịn sau khi sửa chữa hàn và không để lại dấu vết sửa chữa hàn rõ ràng. 5) Các yêu cầu NDT của vật đúc sau khi hàn sửa chữa phải được thực hiện theo các tiêu chuẩn liên quan. 04 Xử lý giảm ứng suất cho van sau khi hàn 1) Đối với các mối hàn quan trọng, chẳng hạn như mối hàn của áo cách nhiệt, mối hàn của đế van gắn trên thân van, bề mặt bịt kín bề mặt cần xử lý sau hàn và hàn sửa chữa ổ trục chịu áp lực vật đúc vượt quá phạm vi quy định thì ứng suất hàn sẽ được loại bỏ sau khi hàn. Nếu không thể vào lò thì cũng có thể áp dụng phương pháp khử ứng suất cục bộ. Quá trình loại bỏ ứng suất hàn có thể tham khảo hướng dẫn sử dụng que hàn. 2) Ứng suất hàn sẽ được loại bỏ sau khi hàn nếu độ sâu sửa chữa hàn vượt quá 20% độ dày thành hoặc 25 mm hoặc diện tích lớn hơn 65C ㎡ và rò rỉ thử nghiệm vỏ. 05 Thẩm định quy trình hàn van Việc lựa chọn đúng que hàn chỉ là một mắt xích quan trọng trong quy trình hàn đặc biệt. Đó chỉ là việc lựa chọn đúng que hàn. Nếu không có sự đảm bảo của các bài viết trước thì không thể có được chất lượng mối hàn tốt. Vì chất lượng hàn của hàn hồ quang điện cực khác với các thông số quan trọng được xác định bởi chất lượng của bản thân điện cực, đường kính của điện cực, kim loại cơ bản, độ dày của kim loại cơ bản, vị trí hàn, nhiệt độ gia nhiệt trước và dòng điện tiếp nhận, hãy chú ý đến những thay đổi của các thông số này. các thông số quan trọng. Trong các sản phẩm van, việc đánh giá quy trình hàn bao gồm bề mặt của bề mặt bịt kín, hàn khảm trên đế van và thân van và hàn sửa chữa các bộ phận áp suất. Để biết các phương pháp đánh giá quy trình cụ thể, vui lòng tham khảo tiêu chuẩn đánh giá hàn và hàn đồng ASME phần IX và tiêu chuẩn đánh giá quy trình hàn tổng hợp JB / T 6963 của ngành công nghiệp máy móc của Trung Quốc đối với các bộ phận thép.