Lắp đặt và điều chỉnh máy bơm và van có rễ đĩa Vận hành thực tế Xem xét các loại van từ quan điểm phân bổ ứng dụng

Lắp đặt và điều chỉnh máy bơm và van có chân đĩa Vận hành thực tế Xem xét các loại van từ quan điểm phân bổ ứng dụng Lắp đặt và điều chỉnh chân bơm và chân van để vận hành thực tế Việc bịt kín hiệu quả của máy bơm và van phụ thuộc vào tình trạng chung của máy bơm. các thành phần riêng lẻ. Cần đặc biệt chú ý để đảm bảo rằng thiết bị cần thay thế rễ đã được cách ly hiệu quả phù hợp với địa điểm và hệ thống trước khi lắp đặt rễ. Phần sau đây được sử dụng để hướng dẫn nhân viên bảo trì, kỹ sư và người lắp ráp lắp đặt và điều chỉnh gốc chảo đúng cách. 1. Cần sử dụng các dụng cụ cần thiết để tháo gốc chảo cũ và thay thế gốc chảo mới bằng các công cụ **, đồng thời siết chặt đai ốc tuyến bằng dây buộc. Ngoài ra, cần phải sử dụng thường xuyên các thiết bị an toàn tiêu chuẩn và tuân thủ các quy định an toàn có liên quan. Lắp đặt và điều chỉnh chân bơm và chân van để vận hành thực tế Việc bịt kín hiệu quả của máy bơm và van phụ thuộc vào tình trạng chung của từng bộ phận. Cần đặc biệt chú ý để đảm bảo rằng thiết bị cần thay thế rễ đã được cách ly hiệu quả phù hợp với địa điểm và hệ thống trước khi lắp đặt rễ. Phần sau đây được sử dụng để hướng dẫn nhân viên bảo trì, kỹ sư và người lắp ráp lắp đặt và điều chỉnh gốc chảo đúng cách. 1. Cần sử dụng các dụng cụ cần thiết để tháo gốc chảo cũ và thay thế gốc chảo mới bằng các công cụ **, đồng thời siết chặt đai ốc tuyến bằng dây buộc. Ngoài ra, cần phải sử dụng thường xuyên các thiết bị an toàn tiêu chuẩn và tuân thủ các quy định an toàn có liên quan. Trước khi lắp đặt, hãy làm quen với các thiết bị sau: máy cắt để kiểm tra vòng gốc đĩa, cờ lê hoặc cờ lê kiểm tra mô-men xoắn, mũ bảo hộ, thước cặp trong và ngoài, chất bôi trơn cho thiết bị buộc chặt, tấm phản xạ, dụng cụ vắt rễ hình chảo, dụng cụ cắt gốc hình chảo, thước cặp vernier , v.v. 2. Vệ sinh và kiểm tra. Từ từ nới lỏng đai ốc đệm của hộp nhồi, giải phóng toàn bộ áp suất dư trong cụm chân đế, loại bỏ mọi chân đế cũ và làm sạch hoàn toàn hộp nhồi trục/thanh; Kiểm tra trục/thanh xem có bị ăn mòn, móp méo, trầy xước hoặc mòn quá mức không; Kiểm tra xem các bộ phận khác có gờ, nứt, mòn hay không sẽ làm giảm tuổi thọ của chân răng; Kiểm tra xem hộp nhồi có khe hở quá lớn và độ lệch tâm của trục / thanh hay không; Thay thế các bộ phận có khuyết tật lớn hơn; Kiểm tra root cũ làm cơ sở phân tích lỗi để tìm ra nguyên nhân khiến root bị lỗi sớm. 3. Đo lường và ghi lại. Ghi lại đường kính trục/thanh, độ mở và chiều sâu của hộp nhồi, đồng thời ghi lại khoảng cách từ đáy đến đỉnh hộp nhồi khi vòng bịt kín bằng nước. 4, chọn gốc. Đảm bảo rằng gốc được chọn phải đáp ứng các điều kiện vận hành mà hệ thống và thiết bị yêu cầu; Căn cứ vào hồ sơ đo đạc, tính diện tích mặt cắt ngang của rễ và số vòng rễ cần thiết; Kiểm tra rễ để đảm bảo không có khuyết tật; Trước khi lắp đặt, đảm bảo rằng thiết bị và rễ cây sạch sẽ. 5, việc chuẩn bị vòng gốc. Bện rễ bằng cách cuộn rễ trên một trục có kích thước phù hợp hoặc sử dụng máy cắt vòng rễ đã được hiệu chỉnh; CẮT sạch Rễ ĐĨA VÀO MÔNG (VUÔNG) HOẶC MITER (30-45 ĐỘ) THEO YÊU CẦU, MỘT VÒNG MỘT LẦN VÀ KIỂM TRA KÍCH THƯỚC BẰNG TRỤC HOẶC THÂN. Khuôn ROOT ĐỂ ĐẢM BẢO KÍCH THƯỚC VÒNG CHÍNH XÁC VỚI TRỤC HOẶC THÂN, CẮT VÒNG ĐÓNG GÓI NẾU CẦN THIẾT THEO HƯỚNG DẪN HOẶC YÊU CẦU CỦA NHÀ SẢN XUẤT ROOT. 6. Cài đặt gốc pan. Cẩn thận LẮP TỪNG NHỮNG VÒNG GỐC, QUẤN TỪNG VÒNG XUNG QUANH TRỤC HOẶC THÂN, ĐẢM BẢO CÁC VÒNG ** ĐÚNG ĐÚNG VỊ TRÍ TRONG HỘP NHÓM TRƯỚC KHI LẮP VÒNG TIẾP THEO, CHIA XÉT LỚN 90 ĐỘ, CHUNG YÊU CẦU 120 ĐỘ . Sau khi lắp xong vòng cuối cùng, hãy siết chặt đai ốc bằng tay và ấn đều vào vòng đệm. Nếu có vòng đệm kín nước thì cần kiểm tra xem khoảng cách từ đỉnh hộp nhồi có đúng không. Đồng thời đảm bảo rằng trục hoặc thân có thể xoay tự do. 7, điều chỉnh gốc. 1) bơm bằng đế chảo (1) Tiếp tục siết chặt đai ốc đệm bằng tay; (2) Sau khi mở máy bơm, điều chỉnh đai ốc đệm để rò rỉ nhiều hơn một chút; (3) Siết từ từ đai ốc đệm để giảm dần độ rò rỉ cho đến khi độ rò rỉ đạt đến mức chấp nhận được; (4) Nếu rò rỉ dừng đột ngột, đai ốc đệm phải được vặn lại và điều chỉnh để tránh chảo quá nóng; (5) Điều chỉnh tốc độ rò rỉ để đạt trạng thái ổn định. 2) van có gốc chảo. Hãy tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất cuộn dây hoặc bộ phận kỹ thuật của doanh nghiệp để biết quy định về mô-men xoắn hoặc tỷ lệ phần trăm nén và siết chặt đai ốc đệm như sau. (1) Tác dụng mô-men xoắn lên đai ốc đệm tới 30% mô-men xoắn tối đa hoặc tỷ lệ phần trăm nén bên; (2) liên tục mở và đóng van nhiều lần, khi van ở vị trí đóng, tác dụng toàn bộ mômen xoắn; (3) Lặp lại bước (2)3 hoặc 4 lần. 8. Siết chặt và thay thế lại. Sau vài giờ hoạt động, kiểm tra tình trạng điều tiết của tuyến và siết chặt nếu cần thiết. Khi tuyến không thể điều chỉnh thêm thì phải thay thế gốc cuộn dây. Các loại van TỪ điểm phân phối ứng dụng nhìn từ Góc phân phối ứng dụng: CÓ NHIỀU LOẠI HỆ THỐNG XÂY DỰNG ĐÔ THỊ CỦA VAN ĐƯỢC SỬ DỤNG CHUNG Ở NƯỚC CHÚNG TÔI ĐANG PHÁT TRIỂN ĐẾN CÁC LOẠI BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG VÀ TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG. Van tấm cao su thân thiện với môi trường, van cân bằng và van bướm đường giữa, van bướm kín kim loại đang dần thay thế van cổng sắt áp suất thấp. Các loại van cần thiết cho các công trình đô thị trong nước là van cân bằng, van cổng kín mềm, van bướm, v.v. Hệ thống tạo nhiệt đô thị, cần sử dụng một số lượng lớn van bướm kín kim loại, van cân bằng ngang và van bi chôn trực tiếp, vì loại van này có thể giải quyết vấn đề mất cân bằng thủy lực dọc và ngang, để đạt được tiết kiệm năng lượng, cân bằng sinh nhiệt . Từ góc độ phân phối ứng dụng: Ở nước ta có bao nhiêu loại van? (1) van xây dựng đô thị: Hệ thống xây dựng đô thị sử dụng chung van áp suất thấp, hướng tới bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng hiện nay. Van tấm cao su thân thiện với môi trường, van cân bằng và van bướm đường giữa, van bướm kín kim loại đang dần thay thế van cổng sắt áp suất thấp. Các loại van cần thiết cho các công trình đô thị trong nước là van cân bằng, van cổng kín mềm, van bướm, v.v. (2) van sưởi ấm thành phố: Hệ thống tạo nhiệt đô thị, cần sử dụng một số lượng lớn van bướm bịt ​​kín bằng kim loại, van cân bằng ngang và van bi chôn trực tiếp, vì loại van này giải quyết vấn đề mất cân bằng thủy lực dọc và ngang, để đạt được tiết kiệm năng lượng, cân bằng sinh nhiệt. (3) van bảo vệ môi trường: Trong hệ thống bảo vệ môi trường sinh hoạt, hệ thống cấp nước chủ yếu cần van bướm đường giữa, van cổng bịt mềm, van bi và van xả (để loại bỏ không khí trong đường ống). Van cổng mềm và van bướm chủ yếu được sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải. (4) Van gas thành phố: Gas thành phố chiếm 22% toàn thị trường tự nhiên, liều lượng van lớn, chủng loại cũng nhiều. Các nhu cầu chính về van bi, van cắm, van giảm áp, van an toàn. (5) Van cho đường ống truyền tải đường dài: Đường ống đường dài chủ yếu là dầu thô, thành phẩm và đường ống tự nhiên. CÁC VAN ĐƯỢC SỬ DỤNG THƯỜNG XUYÊN NHẤT TRONG DÒNG NÀY LÀ VAN BÓNG LỖ THÉP 3 MẠNH, VAN CỬA PHẲNG CHỊU LƯU LƯU, VAN CỨU HỎI VÀ VAN KIỂM TRA. (6) Van nhà máy hóa dầu: A. Nhà máy lọc dầu. Các loại van mà nhà máy lọc dầu cần chủ yếu là van đường ống, chủ yếu là van cổng, van cầu, van một chiều, van an toàn, van bi, van bướm và bẫy. Trong đó, nhu cầu về van cổng chiếm khoảng 80% tổng số lượng van (van chiếm 3%-5% tổng vốn đầu tư của nhà máy). B, thiết bị sợi hóa học, các sản phẩm sợi hóa học chủ yếu là polyester, acrylic, vinylon ba loại. Các loại van bi cần thiết, van áo khoác (van bi áo khoác, van cổng áo khoác, van cầu áo khoác). C, thiết bị trong suốt acrylic. Thiết bị thường cần sử dụng các loại van được sản xuất theo quy mô API, chủ yếu là van cổng, van cầu, van một chiều, van bi, bẫy, van kim, van cắm, trong số đó, van cổng chiếm khoảng 75% tổng lượng van. D. Nhà máy amoniac. Bởi vì phương pháp làm sạch và amoniac tổng hợp khác nhau nên quy trình cũng khác nhau, chức năng kỹ thuật của van yêu cầu cũng khác nhau. Hiện nay, nhà máy amoniac trong nước chủ yếu cần van cổng, van cầu, van một chiều, bẫy, van bướm, van bi, van màng, van điều tiết, van kim, van an toàn, van nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp. Trong đó, van ngắt chiếm 53,4% tổng số van sử dụng trong thiết bị, van cổng chiếm 25,1%, bẫy chiếm 7,7%, van an toàn chiếm 2,4%, van điều tiết và từ nhiệt độ thấp. van và các loại khác chiếm 11,4%. E, thiết bị ethylene, thiết bị ethylene là thiết bị tốt nhất trong ngành hóa dầu, nó cần nhiều loại van. Van cổng, van cầu, van một chiều, van bi cầu nâng chiếm đa số, trong đó van cổng phải được đặt lên hàng đầu. Theo "KẾ HOẠCH 5 NĂM THỨ MƯỜI", NƯỚC VẪN CẦN XÂY DỰNG 6 BỘ ĐƠN VỊ ETYLENE VỚI SẢN LƯỢNG HÀNG NĂM LÀ 660.000 TẤN VÀ Nhu cầu VAN NÓ là rất lớn. Ngoài ra, các thiết bị ethylene và polyethylene áp suất cao cũng cần sử dụng các dòng sản phẩm van chịu nhiệt độ cực cao, nhiệt độ thấp và áp suất cực cao. F. Thiết bị tách khí. "Tách không khí" có nghĩa là tách không khí. Thiết bị chủ yếu cần van ngắt, van an toàn, van kiểm tra, van điều tiết, van bi, van bướm và van nhiệt độ thấp. G, thiết bị polypropylen, polypropylen dễ lấy propylene làm nguyên liệu thô, hợp chất polyme polyme hóa, thiết bị chủ yếu cần van cổng, van cầu, van một chiều, van kim, van bi, van bẫy. (7) Van cho nhà máy điện: Đối với việc xây dựng các nhà máy điện ở Trung Quốc có hướng quy mô lớn nên cần có đường kính lớn và van giảm áp cao, van giảm áp, van cắt, van cổng, van bướm, van chặn khẩn cấp và van điều khiển dòng chảy, van cầu hình cầu, (theo kế hoạch 5 năm lần thứ 10 của quốc gia, ngoại trừ Nội Mông, các tỉnh Quý Châu có thể được xây dựng hơn 200000 kilowatt đơn vị, Các tỉnh, thành phố khác chỉ có thể xây dựng các đơn vị trên 300.000 kilowatt). (8) Van luyện kim: Hành vi oxit nhôm của ngành luyện kim chủ yếu cần sử dụng van bùn mài mòn (trong van dòng chảy), điều chỉnh bẫy van bi kim loại, van bướm và van bi oxy hóa, đèn flash cắt. và van đảo chiều bốn chiều chủ yếu cần thiết trong ngành sản xuất thép. (9) van áp dụng phẳng đại dương: Với sự phát triển của hoạt động khai thác mỏ dầu ngoài khơi, số lượng van cần thiết cho việc san lấp mặt bằng ngoài khơi đang dần tăng lên. Nền tảng ngoài khơi cần tắt van bi, van kiểm tra và van đa chiều.