Bộ điều khiển dạy bạn cách đối phó dễ dàng với sự rò rỉ của van điều tiết trong bộ lọc dầu

Bộ điều khiển hướng dẫn bạn cách đối phó dễ dàng với sự rò rỉ của van điều tiết trong bộ phận lọc dầu Tóm tắt: Việc lựa chọn van điều chỉnh là một công việc rất tỉ mỉ, không chỉ cần có kiến ​​thức lý thuyết chuyên môn vững chắc mà còn phải có kinh nghiệm thực tế phong phú. Lựa chọn tốt không chỉ có lợi cho việc điều chỉnh các thông số PID của cài đặt vòng điều khiển, để các thông số được điều chỉnh có hiệu quả điều khiển tốt hơn mà còn làm cho tuổi thọ của van tăng lên. Bài báo này giới thiệu sơ lược về cấu tạo và phương pháp lựa chọn van điều tiết. Từ khóa: lựa chọn phân loại thành phần van điều chỉnh Bộ điều khiển bạn dạy dễ dàng đối phó với bộ phận lọc dầu điều chỉnh rò rỉ van Giới thiệu: Van điều tiết là bộ phận không thể thiếu của thiết bị lọc hóa dầu, việc sử dụng van điều tiết đa dạng, số lượng lớn, môi trường sản xuất hóa chất có tính ăn mòn, độc hại hoặc dễ cháy nổ, khi điều chỉnh rò rỉ van không chỉ gây lãng phí nghiêm trọng nguyên liệu, năng lượng và sản phẩm mà còn gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường, thậm chí gây ra tai nạn an toàn nghiêm trọng. Vì vậy, chúng ta đã nói về sự rò rỉ của van điều tiết trong quá trình sản xuất hóa dầu. 1. Phân tích nguyên nhân rò rỉ van điều tiết Thông thường, có hai cách điều chỉnh rò rỉ van là rò rỉ bên ngoài và rò rỉ bên trong. Trong nội dung dưới đây, tác giả phân tích chi tiết nguyên nhân gây rò rỉ bên ngoài và rò rỉ bên trong của van điều tiết. Phân tích nguyên nhân 01 van điều khiển rò rỉ ra ngoài Nguyên nhân gây rò rỉ thân van: thân van thường được đúc, dễ hình thành lỗ cát và các khuyết tật đúc khác, lỗ cát trên thân van sẽ dẫn đến hiện tượng rò rỉ môi chất, rò rỉ thường được biểu hiện là rò rỉ, dòng chảy nhỏ, thông qua thử nghiệm thủy lực có thể được tìm thấy. Nguyên nhân gây rò rỉ thân van: Thiết kế và lựa chọn vật liệu thân van không đúng sẽ khiến thân van bị kẹt ở một vị trí nhất định khiến van không thể đóng được hoặc đóng lỏng lẻo dẫn đến rò rỉ trung bình. Nguyên nhân rò rỉ kết nối thân van: chúng ta thường nói rằng việc bịt kín phần kết nối thân van thực chất là nói đến sự kết nối và bịt kín giữa thân van và nắp van. Thông thường, chế độ bịt kín giữa thân van và nắp van là bịt kín kết nối mặt bích; Tuy nhiên, khi đường kính danh nghĩa của van điều chỉnh tương đối nhỏ thì cần áp dụng phương pháp bịt kín kết nối bằng ren. Trong hai phương pháp bịt kín này, nếu loại gioăng không hợp lý thì chất lượng vật liệu không đạt tiêu chuẩn, kích thước của vật liệu không phù hợp với yêu cầu bịt kín và chất lượng xử lý của bề mặt bịt kín mặt bích kém. , độ chặt của mối nối ren và độ chặt của bu lông không đủ, và các nguyên nhân khác có thể gây ra hiện tượng rò rỉ dầu khí ở phần kết nối của thân van. 02 Phân tích nguyên nhân rò rỉ bên trong cửa van điều chỉnh Nguyên nhân rò rỉ bên trong của van điều chỉnh là do van điều chỉnh không được đóng chặt, thường xảy ra ở bề mặt bịt kín của ghế. Những lý do cụ thể dẫn đến rò rỉ bên trong van điều chỉnh như sau: Có một số vấn đề trong thiết kế cấu trúc van điều chỉnh và sản xuất van cũng như công nghệ chế tạo, chẳng hạn như kích thước của một bộ phận trong cấu trúc van khi có là một lỗi nhất định, lỗi vượt quá phạm vi cho phép của quá trình sản xuất, dẫn đến việc bịt kín van điều tiết không chặt, dẫn đến dòng chảy nhỏ của môi trường trong thiết bị có hiện tượng rò rỉ liên tục. Ngoài những lỗi, sự cố trong quá trình thiết kế và sản xuất van, nguyên nhân gây rò rỉ bên trong cửa van điều chỉnh còn bao gồm sự biến dạng của bề mặt bịt kín của bệ van, độ kín của van không chặt chẽ, dẫn đến vấn đề rò rỉ trung bình của đơn vị tinh chế. Vấn đề rò rỉ trung bình do biến dạng bề mặt bịt kín của đế van chủ yếu biểu hiện là rò rỉ. Ngoài ra, nếu bộ phận lọc dầu chứa một lượng nhỏ tạp chất rắn trong môi trường, nó cũng có thể khiến van điều chỉnh đóng lỏng lẻo, dẫn đến rò rỉ van điều chỉnh và sự cố rò rỉ do tạp chất rắn gây ra. chứa trong môi trường, hình thức rò rỉ cũng là rò rỉ, nhưng lưu lượng của dòng chảy có thể nhỏ, có thể là dòng chảy lớn. Thứ hai, để ngăn chặn các biện pháp đối phó rò rỉ van điều tiết Tối ưu hóa việc lựa chọn thiết kế van Nguyên tắc kiểm soát và ngăn chặn rò rỉ van điều tiết chủ yếu là thực hiện một loạt các biện pháp hiệu quả để giảm mức độ rò rỉ của van điều chỉnh càng nhiều càng tốt và giảm đến mức tương đối thấp, để kéo dài tuổi thọ sử dụng tốt của mục đích. Việc giảm và giảm rò rỉ môi trường của van điều tiết, kéo dài tuổi thọ của môi trường trong bộ phận tinh chế, cải thiện tốc độ sử dụng môi trường, ở mức độ lớn phụ thuộc vào thiết kế và lựa chọn hợp lý van điều tiết, chất lượng của chất lượng sản phẩm van, mức độ tuyệt vời của công nghệ lắp đặt và xây dựng van và lựa chọn chính xác dạng phốt van. Nói tóm lại, nếu muốn giải quyết và kiểm soát vấn đề rò rỉ của van điều tiết, trước tiên chúng ta phải xem xét việc tối ưu hóa thiết kế và lựa chọn van điều tiết. Việc tối ưu hóa thiết kế và lựa chọn van điều chỉnh bao gồm việc lựa chọn dạng van điều chỉnh, thiết kế và sản xuất chính van điều chỉnh cũng như lựa chọn vật liệu van điều chỉnh. Khi lựa chọn hình thức van điều tiết cần tối ưu hóa từ góc độ yêu cầu về điều kiện quy trình và thông số kỹ thuật thiết kế. Việc sử dụng van điều chỉnh, nhiệt độ trung bình, áp suất, tốc độ dòng chảy, giảm áp suất và ăn mòn của môi trường, tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn van điều chỉnh, nhưng cũng theo nhiệt độ và sự ăn mòn của môi trường, chọn vật liệu dùng trong sản xuất điều tiết van. Theo kinh nghiệm thi công và vận hành thực tế, ngoài việc đáp ứng các yêu cầu quy trình liên quan và thông số kỹ thuật thiết kế, việc lựa chọn van điều chỉnh cũng cần được xem xét đầy đủ trong các tình huống cụ thể khác nhau để có thể phù hợp nhất có thể với các điều kiện vận hành, và đáp ứng tốt hơn nhu cầu sử dụng. 02 Biện pháp đối phó với sự rò rỉ của hộp đóng gói Vòng đệm kín mềm truyền thống đạt được nhờ ứng suất tiếp xúc hướng tâm được tạo ra giữa thân và vòng đệm cũng như giữa lớp đệm và thành bên của hộp đóng gói bằng áp suất dọc trục của tuyến đóng gói. Do đó, lực dọc trục của tuyến phải khá lớn, dẫn đến mômen ma sát giữa vòng đệm và thân van tăng lên, độ mài mòn tăng và vòng đệm kín mềm bị mòn nhanh. Vì vậy, bu lông tuyến phải được siết chặt thường xuyên hoặc phải thay thế vòng đệm để đảm bảo hiệu quả bịt kín tốt hơn. Sự kết hợp phốt đóng gói và phốt đóng gói phù hợp có thể cải thiện độ tin cậy của van điều chỉnh và kéo dài tuổi thọ của nó. Ví dụ, sự kết hợp của việc đóng gói vòng than chì linh hoạt sẽ tốt hơn so với việc chỉ đóng gói vòng than chì linh hoạt. Hiện nay, việc sử dụng chất độn vòng than chì linh hoạt duy nhất ở Trung Quốc nhiều hơn. Ở nước ngoài, việc sử dụng kết hợp đóng gói vòng than chì linh hoạt đã trở nên phổ biến và đạt được kết quả tốt. 03 Loại bỏ rò rỉ kết nối thân van Phần kết nối thân van được bịt kín, về bản chất bịt kín của nó là phốt tĩnh, phải đáp ứng các yêu cầu sau: có thể thích ứng với sự thay đổi nhanh chóng của nhiệt độ và áp suất; Nhiều lần tháo gỡ mà không làm hỏng bộ phận bịt kín; Cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn, tiêu thụ ít kim loại; Không nhạy cảm với tải trọng rung và va đập; Nó có thể đáp ứng các yêu cầu của các phương tiện làm việc khác nhau. Phần kết nối của thân van thường được bịt kín bằng rãnh bạch dương hoặc gioăng phẳng lõm và lồi. Trong những năm gần đây, vòng đệm chữ “O” cũng đã được áp dụng. Vòng đệm phẳng kiểu rãnh Zen, là miếng đệm phẳng được lắp vào rãnh kín, cấu trúc này trên bề mặt bịt kín, có thể tạo ra áp suất bịt kín cao, thường vượt xa giới hạn chảy của vật liệu đệm, để đảm bảo độ kín đáng tin cậy. Nó phù hợp cho các van điều chỉnh áp suất trung bình và cao với áp suất lớn hơn hoặc bằng 4,0MPa. Nhược điểm của kết cấu bịt kín này là khi tháo van điều tiết, gioăng khó lấy ra khỏi rãnh bịt kín. Nếu tháo ra một cách cứng nhắc, miếng đệm thường sẽ bị hỏng. Niêm phong gioăng phẳng loại lõm và lồi, là gioăng phẳng được lắp đặt trên bề mặt bịt kín mặt bích lõm và lồi, so với cấu trúc bịt kín gioăng phẳng loại rãnh long não, có những ưu điểm sau: khi tháo van điều chỉnh, gioăng rất dễ lấy ngoài; Bởi vì rãnh bịt kín là dạng bậc thang nên hiệu suất xử lý sẽ tốt hơn. Theo các thông số quy trình và tính chất chất lỏng, tấm amiăng nhôm, đồng, 1Cr18Ni9Ti và cao su có thể được chọn làm vật liệu của miếng đệm phẳng. Nhựa Flo cũng là loại vật liệu làm kín gioăng được sử dụng phổ biến nhưng do có dòng chảy lạnh nên nếu cấu trúc gioăng không được thiết kế hợp lý sẽ dẫn đến những hậu quả không tốt. Vòng đệm "O", cấu trúc đơn giản, sản xuất thuận tiện, miễn là thiết kế cấu trúc phốt hợp lý, sau khi lắp ráp có thể tạo ra đủ biến dạng đùn xuyên tâm, có thể đạt được mà không cần tải dọc trục, do đó, việc bịt kín kết nối mặt bích, có thể giảm kích thước của kết cấu mặt bích, do đó làm giảm trọng lượng của bộ điều chỉnh van. 04 Biện pháp đối phó với sự rò rỉ của thân van Thân van là một bộ phận quan trọng của van, nó chủ yếu được sử dụng để truyền động, để đạt được sự chuyển đổi và điều chỉnh van. Do thân van trong quá trình đóng mở van đóng vai trò là bộ phận chuyển động, bộ phận chịu lực và vòng đệm nên phải có độ bền, độ dẻo dai nhất định để đáp ứng yêu cầu đóng mở van, đồng thời hỗ trợ van thực hiện các thao tác đóng mở. đóng vai trò điều tiết của nó. Nói chung, việc lựa chọn vật liệu gốc sẽ sử dụng một số chất chống ăn mòn, chất đóng gói và các chất khác, và hiệu suất của quá trình sẽ tốt hơn. Và để nâng cao hơn nữa khả năng chống ma sát, chống ăn mòn của thân van, đội ngũ nhân viên cũng sẽ gia cố bề mặt thân van để ngăn chặn sự va đập và ăn mòn của thân van bởi môi trường, khiến thân van bị rò rỉ. có thể được kiểm soát một cách hiệu quả. kết luận Để giải quyết triệt để vấn đề rò rỉ của van điều tiết trong bộ phận tinh chế, biện pháp đối phó chính là tối ưu hóa việc lựa chọn thiết kế van điều chỉnh, sau đó kiểm soát hiện tượng rò rỉ của từng bộ phận của van điều chỉnh. Chỉ bằng cách này, chúng ta mới có thể giải quyết và kiểm soát hiệu quả vấn đề rò rỉ của van điều tiết, ngăn chặn sự rò rỉ của môi trường và đạt được mục đích cải thiện tỷ lệ sử dụng của môi trường.