Nguyên lý xử lý đông lạnh van và ứng dụng của nó trong công nghiệp (hai) sơ đồ chi tiết của phương pháp chuẩn bị mô hình van

Nguyên lý xử lý đông lạnh van và ứng dụng của nó trong (hai) sơ đồ chi tiết của phương pháp chuẩn bị mô hình van Cơ chế xử lý đông lạnh vẫn đang trong giai đoạn nghiên cứu ban đầu. Nói một cách tương đối, cơ chế đông lạnh của kim loại màu (sắt và thép) đã được nghiên cứu rõ ràng hơn, trong khi cơ chế đông lạnh của kim loại màu và các vật liệu khác ít được nghiên cứu và không rõ ràng lắm, phân tích cơ chế hiện tại về cơ bản dựa trên vật liệu sắt, thép. Việc sàng lọc cấu trúc vi mô dẫn đến việc tăng cường và làm cứng phôi. Điều này chủ yếu đề cập đến sự phân mảnh của các thanh martensite dày ban đầu. Một số học giả cho rằng hằng số mạng martensite đã thay đổi. Một số học giả tin rằng sự tinh chế cấu trúc vi mô là do sự phân hủy martensite và sự kết tủa của cacbua mịn. Kết nối trên: Nguyên lý xử lý đông lạnh bằng van và ứng dụng công nghiệp của nó (1) 2. Cơ chế xử lý đông lạnh Cơ chế xử lý đông lạnh vẫn đang trong giai đoạn nghiên cứu ban đầu. Nói một cách tương đối, cơ chế đông lạnh của kim loại màu (sắt và thép) đã được nghiên cứu rõ ràng hơn, trong khi cơ chế đông lạnh của kim loại màu và các vật liệu khác ít được nghiên cứu và không rõ ràng lắm, phân tích cơ chế hiện tại về cơ bản dựa trên vật liệu sắt, thép. 2.1 Cơ chế đông lạnh của hợp kim sắt (thép) Về cơ chế xử lý đông lạnh vật liệu sắt thép, các nghiên cứu trong và ngoài nước tương đối tiên tiến và chuyên sâu, về cơ bản mọi người đã đạt được sự đồng thuận, các quan điểm chính như sau. 2.1.1 Sự kết tủa của cacbua siêu mịn từ martensite dẫn đến tăng cường độ phân tán đã được hầu hết các nghiên cứu xác nhận. Lý do chính là do martensite đông lạnh ở -196oC và do co rút thể tích, mạng Fe Hằng số có xu hướng giảm, do đó tăng cường động lực kết tủa nguyên tử carbon. Tuy nhiên, do quá trình khuếch tán khó khăn hơn và khoảng cách khuếch tán ngắn hơn ở nhiệt độ thấp nên một lượng lớn cacbua siêu mịn phân tán được kết tủa trên nền martensite. 2.1.2 Sự thay đổi austenite dư Ở nhiệt độ thấp (dưới điểm Mf), austenite dư sẽ phân hủy và chuyển thành martensite, giúp cải thiện độ cứng và độ bền của phôi. Một số học giả tin rằng làm mát bằng đông lạnh có thể loại bỏ hoàn toàn austenite dư. Một số học giả nhận thấy rằng làm mát bằng đông lạnh chỉ có thể làm giảm lượng austenite còn sót lại chứ không thể loại bỏ hoàn toàn. Người ta cũng tin rằng việc làm lạnh bằng đông lạnh sẽ thay đổi hình dạng, sự phân bố và cấu trúc phụ của austenite dư, điều này có lợi cho việc cải thiện độ bền và độ dẻo dai của thép. 2.1.3 Sàng lọc tổ chức Việc sàng lọc cấu trúc vi mô dẫn đến việc tăng cường và độ cứng của phôi. Điều này chủ yếu đề cập đến sự phân mảnh của các thanh martensite dày ban đầu. Một số học giả cho rằng hằng số mạng martensite đã thay đổi. Một số học giả tin rằng sự tinh chế cấu trúc vi mô là do sự phân hủy martensite và sự kết tủa của cacbua mịn. 2.1.4 Ứng suất nén dư trên bề mặt Quá trình làm nguội có thể gây ra các khuyết tật về dòng nhựa (lỗ vi mô, nồng độ ứng suất bên trong). Trong quá trình gia nhiệt lại, ứng suất dư được tạo ra trên bề mặt khoảng trống, điều này có thể làm giảm thiệt hại của khuyết tật đối với cường độ cục bộ của vật liệu. Hiệu suất cuối cùng là cải thiện khả năng chống mài mòn. 2.1.5 Xử lý đông lạnh truyền một phần động năng của các nguyên tử kim loại. Vừa có lực liên kết giữ các nguyên tử lại gần nhau vừa có động năng giữ chúng tách rời nhau. Quá trình xử lý đông lạnh chuyển một phần động năng giữa các nguyên tử, do đó làm cho các nguyên tử liên kết chặt chẽ hơn và cải thiện hàm lượng chất hữu tính của kim loại. 2.2 Cơ chế xử lý đông lạnh của hợp kim màu 2.2.1 Cơ chế hoạt động của xử lý đông lạnh trên cacbua xi măng Đã có báo cáo rằng xử lý đông lạnh có thể cải thiện độ cứng, độ bền uốn, độ bền va đập và lực kháng từ của cacbua xi măng. Nhưng nó làm cho tính thấm của nó giảm xuống. Theo phân tích, cơ chế xử lý đông lạnh như sau: một phần A -- Co được thay đổi thành ξ -- Co bằng cách xử lý đông lạnh và tạo ra ứng suất nén dư nhất định trên lớp bề mặt. 2.2.2 Cơ chế tác động của quá trình xử lý đông lạnh trên đồng và hợp kim gốc đồng Li Zhicao et al. nghiên cứu ảnh hưởng của xử lý đông lạnh đến cấu trúc vi mô và tính chất của đồng thau H62. Kết quả cho thấy xử lý đông lạnh có thể làm tăng hàm lượng tương đối của pha β trong cấu trúc vi mô, làm cho cấu trúc vi mô có xu hướng ổn định và có thể cải thiện đáng kể độ cứng và độ bền của đồng thau H62. Nó cũng có lợi để giảm biến dạng, ổn định kích thước và cải thiện hiệu suất cắt. Ngoài ra, Cong Jilin và Wang Xiumin et al. của Đại học Công nghệ Đại Liên đã nghiên cứu xử lý đông lạnh các vật liệu dựa trên Cu, chủ yếu là vật liệu tiếp xúc công tắc chân không CuCr50 và kết quả cho thấy xử lý đông lạnh có thể làm cho cấu trúc vi mô được tinh chế đáng kể và có hiện tượng lọc máu lẫn nhau ở điểm nối của hai hợp kim và một số lượng lớn các hạt kết tủa trên bề mặt của hai hợp kim. Nó tương tự như hiện tượng cacbua kết tủa trên ranh giới hạt và bề mặt ma trận của thép tốc độ cao sau khi xử lý đông lạnh. Ngoài ra, sau khi xử lý đông lạnh, khả năng chống ăn mòn điện của vật liệu tiếp xúc chân không được cải thiện. Kết quả nghiên cứu xử lý đông lạnh điện cực đồng ở nước ngoài cho thấy độ dẫn điện được cải thiện, độ biến dạng dẻo của đầu hàn giảm và tuổi thọ tăng lên gần 9 lần. Tuy nhiên, không có lý thuyết rõ ràng về cơ chế của hợp kim đồng, có thể là do sự biến đổi của hợp kim đồng ở nhiệt độ thấp, tương tự như sự biến đổi austenite dư thành martensite trong thép và quá trình tinh chế hạt. Nhưng cơ chế chi tiết vẫn chưa được quyết định. 2.2.3 Ảnh hưởng và cơ chế xử lý đông lạnh đến tính chất của hợp kim gốc niken Có rất ít báo cáo về xử lý đông lạnh các hợp kim gốc niken. Được biết, phương pháp xử lý đông lạnh có thể cải thiện độ dẻo của hợp kim gốc niken và giảm độ nhạy của chúng đối với nồng độ ứng suất xen kẽ. Lời giải thích của các tác giả tài liệu là sự giãn ứng suất của vật liệu là do xử lý đông lạnh và các vết nứt vi mô phát triển theo hướng ngược lại. 2.2.4 Tác dụng và cơ chế xử lý đông lạnh đối với các tính chất của hợp kim vô định hình Về tác dụng của việc xử lý đông lạnh đối với các tính chất của hợp kim vô định hình, Co57Ni10Fe5B17 đã được nghiên cứu trong tài liệu và người ta thấy rằng xử lý đông lạnh có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và tính chất cơ học của vật liệu vô định hình. Các tác giả tin rằng quá trình xử lý đông lạnh thúc đẩy sự lắng đọng của các nguyên tố không từ tính trên bề mặt, dẫn đến sự chuyển đổi cấu trúc tương tự như sự giãn nở cấu trúc trong quá trình kết tinh. 2.2.5 Tác dụng và cơ chế xử lý đông lạnh trên nhôm và hợp kim nhôm Nghiên cứu xử lý đông lạnh nhôm và hợp kim nhôm là một điểm nóng trong nghiên cứu xử lý đông lạnh trong nước trong những năm gần đây, Li Huan và chuan-hai jiang et al. Nghiên cứu cho thấy rằng xử lý đông lạnh có thể loại bỏ ứng suất dư của vật liệu composite nhôm silic cacbua và cải thiện mô đun đàn hồi của nó, hòa bình Shang Quảng fang-wei jin và những người khác nhận thấy rằng xử lý đông lạnh để cải thiện độ ổn định kích thước của hợp kim nhôm, giảm biến dạng gia công , cải thiện độ bền và độ cứng của vật liệu, Tuy nhiên, họ không tiến hành nghiên cứu có hệ thống về cơ chế liên quan mà nhìn chung tin rằng ứng suất do nhiệt độ tạo ra đã làm tăng mật độ trật khớp và gây ra hiện tượng này. Chen Đinh và cộng sự. từ Đại học Công nghệ Trung Nam đã nghiên cứu một cách có hệ thống ảnh hưởng của việc xử lý đông lạnh đến các tính chất của hợp kim nhôm thường được sử dụng. Họ đã tìm thấy hiện tượng xoay hạt của hợp kim nhôm do xử lý đông lạnh trong nghiên cứu của mình và đề xuất một loạt cơ chế tăng cường đông lạnh mới cho hợp kim nhôm. Theo tiêu chuẩn GB/T1047-2005, đường kính danh nghĩa của van chỉ là một dấu hiệu, được thể hiện bằng sự kết hợp giữa ký hiệu “DN” và số. Kích thước danh nghĩa không thể là giá trị đường kính van đo được và giá trị đường kính thực tế của van được quy định bởi các tiêu chuẩn liên quan. Giá trị đo chung (đơn vị mm) không được nhỏ hơn 95% giá trị kích thước danh nghĩa. Kích thước danh nghĩa được chia thành hệ mét (ký hiệu: DN) và hệ thống Anh (ký hiệu: NPS). Van tiêu chuẩn quốc gia là hệ mét và van tiêu chuẩn Mỹ là hệ thống của Anh. Dưới sự thúc đẩy của công nghiệp hóa, đô thị hóa, ** và toàn cầu hóa, triển vọng của ngành sản xuất thiết bị van Trung Quốc rất rộng lớn, ngành công nghiệp van tương lai **, trong nước, hiện đại hóa sẽ là hướng phát triển chính của ngành van trong tương lai. Việc theo đuổi sự đổi mới liên tục, tạo ra một thị trường mới cho các doanh nghiệp van, nhằm giúp các doanh nghiệp trong cuộc cạnh tranh ngày càng khốc liệt trong ngành van bơm có thể tồn tại và phát triển. Trong quá trình sản xuất van và nghiên cứu phát triển hỗ trợ kỹ thuật, van trong nước không lạc hậu so với van nước ngoài, ngược lại, nhiều sản phẩm về công nghệ, đổi mới có thể sánh ngang với các doanh nghiệp quốc tế, sự phát triển của ngành van trong nước đang tiến lên theo xu hướng hướng hiện đại. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ van, ứng dụng của lĩnh vực van tiếp tục được mở rộng và tiêu chuẩn van tương ứng cũng ngày càng trở nên cần thiết. Các sản phẩm của ngành van đã bước vào thời kỳ đổi mới, không chỉ các danh mục sản phẩm cần được cập nhật mà công tác quản lý nội bộ doanh nghiệp cũng cần được đi sâu hơn theo tiêu chuẩn ngành. Đường kính danh nghĩa và áp suất danh nghĩa của van GB/T1047-2005 theo tiêu chuẩn, đường kính danh nghĩa của van chỉ là ký hiệu, được thể hiện bằng sự kết hợp giữa ký hiệu “DN” và số, kích thước danh nghĩa không thể là ** giá trị đường kính van đo được, giá trị đường kính thực tế của van được quy định bởi các tiêu chuẩn liên quan, giá trị đo chung (đơn vị mm) không được nhỏ hơn 95% giá trị kích thước danh nghĩa. Kích thước danh nghĩa được chia thành hệ mét (ký hiệu: DN) và hệ thống Anh (ký hiệu: NPS). Van tiêu chuẩn quốc gia là hệ mét và van tiêu chuẩn Mỹ là hệ thống của Anh. Giá trị của chỉ số DN như sau: Giá trị DN ưu tiên như sau: DN10(đường kính danh nghĩa 10mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800, DN2000, DN2200, DN2400, DN2600, DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Theo GB/ Tiêu chuẩn T1048-2005, áp suất danh nghĩa của van cũng là một chỉ báo, được thể hiện bằng sự kết hợp giữa ký hiệu “PN” và một con số. Áp suất danh nghĩa (đơn vị: Mpa Mpa) không thể được sử dụng cho mục đích tính toán, không phải ** giá trị đo thực tế của van, mục đích của việc thiết lập áp suất danh nghĩa là để đơn giản hóa việc quy định số lượng áp suất van, trong việc lựa chọn , đơn vị thiết kế, đơn vị sản xuất và đơn vị sử dụng đều tuân theo các quy định về dữ liệu gần nguyên tắc, việc thiết lập kích thước danh nghĩa là cùng một mục đích. Áp suất danh nghĩa được chia thành hệ thống Châu Âu (PN) và hệ thống Mỹ (> PN0.1 (áp suất danh nghĩa 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Lời nói đầu chuẩn bị mô hình van Mô hình VALVE thường phải chỉ ra loại van, chế độ truyền động, hình thức kết nối, đặc điểm kết cấu, vật liệu bề mặt bịt kín, vật liệu thân van và áp suất danh nghĩa, v.v. các yếu tố. Việc tiêu chuẩn hóa mô hình van thuận tiện cho việc thiết kế, lựa chọn và bán van. Ngày nay, ngày càng có nhiều loại và vật liệu van, và hệ thống mô hình van ngày càng phức tạp hơn. Tiêu chuẩn của việc thành lập mô hình van, nhưng ngày càng không thể đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành van. Trường hợp không thể sử dụng số lượng tiêu chuẩn của van mới, mỗi nhà sản xuất có thể chuẩn bị theo nhu cầu riêng của mình. được áp dụng cho van cổng, van tiết lưu, van bi, van bướm, van màng, van pít tông, van PLUG, van một chiều, van an toàn, van giảm áp, bẫy, v.v. cho đường ống công nghiệp. Nó bao gồm mô hình van và ký hiệu van. Phương pháp chuẩn bị cụ thể cho mô hình van Sau đây là sơ đồ trình tự của từng mã trong phương pháp viết mô hình van tiêu chuẩn: Sơ đồ trình tự chuẩn bị mô hình van Hiểu sơ đồ bên trái là bước đầu tiên để hiểu các mô hình van khác nhau. Dưới đây là ví dụ để bạn hiểu tổng quát: Loại van: “Z961Y-100>”Z” là đơn vị 1; “9” là 2 đơn vị; “6” là 3 đơn vị; “1” là 4 đơn vị; “Y” dành cho 5 chiếc; "100" là 6 chiếc; "I" dành cho Đơn vị 7 Các mẫu van là: van cổng, truyền động điện, kết nối hàn, cổng đơn kiểu nêm, phớt cacbua, áp suất 10Mpa, vật liệu thân bằng thép mạ crôm-molypden . Đơn vị 1: Mã loại van Đối với các loại van có chức năng khác hoặc với các cơ chế đặc biệt khác, thêm một từ tiếng Trung trước mã loại van Đối với các chữ cái, theo bảng sau: Hai đơn vị: chế độ truyền tải Đơn vị 3: Kiểu kết nối Đơn vị thứ tư: Loại kết cấu Mã dạng cấu trúc van cổng Mã dạng cấu trúc cho van cầu, van tiết lưu và van pít tông