Trình tự kiểm tra van và các biện pháp phòng ngừa trước và sau khi lắp đặt vật liệu van áp dụng phương tiện mô tả

Trình tự kiểm tra van và các biện pháp phòng ngừa trước và sau khi lắp đặt vật liệu van áp dụng mô tả phương tiện Áp suất thử vỏ của van gấp 1,5 lần áp suất làm việc cho phép lớn hơn khi van ở 20oC và thử nghiệm bịt ​​kín là 1,1 lần áp suất làm việc lớn hơn cho phép áp suất khi van ở 20oC. Thời gian thử nghiệm không được ít hơn 5 phút. Nhiệt độ thử nghiệm là 5 ~ 40oC. (4) Việc kiểm tra van an toàn phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn quốc gia hiện hành và tài liệu thiết kế để điều chỉnh áp suất và thử nghiệm bịt ​​kín. Van an toàn phải được ghi chép đầy đủ, niêm phong, lập biên bản kiểm tra. (1) Van phải được kiểm tra chất lượng bề ngoài trước khi lắp đặt, thân van phải còn nguyên vẹn, cơ cấu mở phải linh hoạt, thân van không bị lệch, biến dạng, kẹt, biển báo phải đầy đủ. (2) Phải tiến hành kiểm tra áp suất vỏ van và kiểm tra độ kín, kiểm tra áp suất vỏ van và kiểm tra độ kín phải là nước sạch làm môi trường, kiểm tra van bằng thép không gỉ, hàm lượng ion clorua trong nước không được vượt quá 25ppm. (3) Áp suất thử vỏ của van bằng 1,5 lần áp suất làm việc cho phép lớn hơn khi van ở 20oC và thử nghiệm bịt ​​kín là 1,1 lần áp suất làm việc cho phép lớn hơn khi van ở 20oC. Thời gian thử nghiệm không được ít hơn 5 phút. Nhiệt độ thử nghiệm là 5 ~ 40oC. (4) Việc kiểm tra van an toàn phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn quốc gia hiện hành và tài liệu thiết kế để điều chỉnh áp suất và thử nghiệm bịt ​​kín. Van an toàn phải được ghi chép đầy đủ, niêm phong, lập biên bản kiểm tra. Vật liệu van mô tả môi trường áp dụng Vật liệu van mô tả môi trường áp dụng: 1, hiệu suất vật liệu van thường được sử dụng (1) Sắt (1) Gang xám: như HT200, HT250, v.v., phù hợp với PN 16, nhiệt độ hoạt động trong khoảng -10oC ~100oC dầu, môi trường lỏng chung (nước, hơi nước, sản phẩm dầu mỏ, v.v.); PN 10, nhiệt độ làm việc trong khoảng -10oC ~ 200oC, hơi nước, tính chất chung của khí, khí, amoniac và các môi trường khác (amoniac, rượu, aldehyd, ete, xeton, este và các môi trường ít ăn mòn khác). Nó không thích hợp cho axit clohydric, axit nitric và các phương tiện khác. Nhưng nó có thể được sử dụng trong axit sunfuric đậm đặc, vì axit sunfuric đậm đặc có thể tạo ra một lớp màng tinh khiết trên bề mặt kim loại của nó để ngăn chặn sự ăn mòn của gang bằng axit sunfuric đậm đặc. (2) gang dẻo: chẳng hạn như KTH350-10, KTH450-06, v.v., phù hợp với PN 25, nhiệt độ làm việc trong khoảng -10oC ~ 300oC giữa hơi nước, tính chất chung của khí và chất lỏng, dầu và các phương tiện khác. Khả năng chống ăn mòn của nó tương tự như gang xám. ③ Gang dạng nốt: chẳng hạn như QT400-15, QT450-10, v.v., phù hợp với nhiệt độ làm việc PN25 trong khoảng -10oC ~ 300oC hơi nước, khí đốt và dầu và các phương tiện khác. Khả năng chống ăn mòn của nó rất mạnh, có thể hoạt động ở nồng độ nhất định của axit sulfuric, axit nitric, muối axit. Nhưng không chịu được axit fluoric, kiềm mạnh, axit clohydric và ăn mòn dung dịch nóng clorua sắt. Sử dụng tránh nóng đột ngột, lạnh đột ngột nếu không sẽ bị gãy. (4) gang niken: kháng kiềm hơn gang xám, van gang có nốt; Gang niken là vật liệu van lý tưởng cho axit sunfuric loãng, axit clohydric loãng và xút. (2) thép carbon Thép carbon có WCA, WCB và WCC, thích hợp cho hơi nước, khí không ăn mòn, dầu và các sản phẩm liên quan và các phương tiện khác có nhiệt độ làm việc trong khoảng -29 ~ 425oC. (3) thép không gỉ Dòng thép không gỉ 304 thường được áp dụng cho nhiệt độ làm việc trong khoảng -196oC ~ 650oC, hơi nước, khí không ăn mòn, dầu và các sản phẩm liên quan và các phương tiện khác; Môi trường ăn mòn có nhiệt độ hoạt động trong khoảng -30oC đến 200oC. Nó có khả năng chống khí tuyệt vời, chống axit nitric và các môi trường oxy hóa khác, nhưng cũng có khả năng chống ăn mòn kiềm, nước, muối, axit hữu cơ và các hợp chất hữu cơ khác. Nhưng nó không có khả năng chống lại axit sunfuric, axit clohydric và sự ăn mòn axit không oxy hóa khác, cũng không có khả năng làm khô hydro clorua, clorua oxy hóa và axit oxalic, axit lactic và các axit hữu cơ khác. ② Trên cơ sở 304 với 2% ~ 3% molypden thép không gỉ dòng 316, khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn thép không gỉ dòng 304, tốt hơn thép không gỉ crom niken trong axit không oxy hóa và axit hữu cơ nóng, chống ăn mòn clorua hơn thép không gỉ crom niken, khả năng chống ăn mòn tốt. Thép không gỉ dòng 321, 347 có chứa titan hoặc niobi có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt mạnh. ④ Chứa hàm lượng crom cao, thép không gỉ dòng 904L niken cao, khả năng chống ăn mòn của nó cao hơn thép không gỉ thông thường, có thể được sử dụng để xử lý axit sulfuric, axit photphoric, axit hỗn hợp, sulfite, axit hữu cơ, kiềm, dung dịch muối, hydro sunfua, v.v., và thậm chí có thể được sử dụng ở một số nơi tập trung nhiệt độ cao. Nhưng không chịu được axit clohydric đậm đặc hoặc nóng, flo ướt, clo, brom, iốt, ăn mòn nước cường toan. (4) Hợp kim đồng Hợp kim đồng chủ yếu thích hợp cho PN≤25, nhiệt độ hoạt động trong khoảng -40oC ~ 180oC oxy, van ống nước biển, có khả năng chống ăn mòn tốt đối với nước, nước biển, nhiều loại dung dịch muối, chất hữu cơ. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt đối với axit sulfuric, axit photphoric, axit axetic và axit clohydric loãng mà không cần oxy hoặc chất oxy hóa, và có khả năng chống kiềm tốt. Nhưng nó không có khả năng chống lại sự ăn mòn của axit nitric, axit sulfuric đậm đặc và các axit oxy hóa khác, và nó không có khả năng chống lại sự ăn mòn của kim loại nóng chảy, lưu huỳnh và sunfua. Tránh tiếp xúc với amoniac, có thể gây gãy ăn mòn ứng suất của đồng và hợp kim đồng. Cần chú ý đến việc lựa chọn hợp kim đồng, khả năng chống ăn mòn của nó có sự khác biệt nhất định. (5) Hợp kim nhôm Hợp kim nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt trước axit nitric đậm đặc oxy hóa mạnh và có thể chịu được axit hữu cơ và dung môi. Nhưng ở môi trường khử, axit mạnh, khả năng chống ăn mòn bazơ mạnh. Nhôm càng nguyên chất thì khả năng chống ăn mòn càng tốt nhưng độ bền của nó giảm dần và chỉ có thể sử dụng cho các van hoặc lớp lót van có áp suất rất thấp. (6) Hợp kim titan Hợp kim titan chủ yếu thích hợp cho PN 25, nhiệt độ hoạt động trong khoảng -30oC ~ 316oC nước biển, clorua, axit oxy hóa, axit hữu cơ, kiềm và các phương tiện khác. Titan là kim loại hoạt động và có thể tạo thành màng oxit có khả năng chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ phòng. Nó có khả năng chống nước biển, nhiều loại clorua và hypochlorite, clo, axit oxy hóa, axit hữu cơ, kiềm và các chất ăn mòn khác. Nhưng nó không có khả năng chống lại axit khử tinh khiết hơn, chẳng hạn như axit sulfuric, ăn mòn axit clohydric, nhưng có khả năng chống ăn mòn axit oxy hóa. Van titan có khả năng chống xói mòn lỗ tốt. Nhưng trong khói đỏ, axit nitric, clorua, metanol và các môi trường khác sẽ tạo ra sự ăn mòn do ứng suất. (7) Hợp kim zirconium Zirconium cũng thuộc kim loại hoạt động, nó có thể tạo ra màng oxit gần, nó có khả năng chống ăn mòn tốt với axit nitric, axit cromic, kiềm, kiềm nóng chảy, chất lỏng muối, urê, nước biển, nhưng không phải axit hydrofluoric, đậm đặc axit sulfuric, ăn mòn nước cường toan, cũng không chịu được clo ướt và ăn mòn clorua kim loại oxy hóa. (8) Gốm sứ Van gốm được ưu tiên sử dụng thiêu kết tổng hợp silicon dioxide, chẳng hạn như zirconia, alumina, silicon nitride, v.v., ngoài khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt, hiệu suất cách nhiệt cực cao, còn có khả năng chống ăn mòn rất cao khả năng, ngoài việc không có oxy, axit flo, axit fluosilicic và kháng kiềm, có thể làm nóng axit nitric đậm đặc, axit clohydric, nước cường toan, dung dịch muối và dung môi hữu cơ như môi trường, thường áp dụng cho PN ở dòng 6 trở xuống. Loại van này, chẳng hạn như việc sử dụng các vật liệu khác, khi lựa chọn nên xem xét khả năng chống ăn mòn của các vật liệu khác. (9) Nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh Khả năng chống ăn mòn của FRP thay đổi tùy theo chất kết dính của nó. Nhựa Epoxy FRP có thể được sử dụng trong axit clohydric, axit photphoric, axit sunfuric loãng và một số axit hữu cơ; Khả năng chống ăn mòn của nhựa gia cố bằng sợi phenolic tốt hơn. Furan FRP có khả năng kháng kiềm, kháng axit và chống ăn mòn toàn diện tốt, thường phù hợp với đường ống PN 16. (10) Nhựa Van nhựa có đặc điểm tương đối là khả năng chống ăn mòn mạnh, ngay cả van kim loại cũng không thể có được ưu điểm. Thường áp dụng cho đường ống PN 6, với các loại nhựa khác nhau, khả năng chống ăn mòn của nó rất lớn. (1) Nylon hay còn gọi là polyamit, là một loại nhựa nhiệt dẻo, có khả năng chống ăn mòn tốt. Nó có thể chống lại sự ăn mòn của axit loãng, muối và kiềm, và có khả năng chống ăn mòn tốt đối với hydrocarbon, xeton, ete, este và dầu. Nhưng không chịu được axit mạnh, axit oxy hóa, phenol và ăn mòn axit formic. (2) POLYvinyl clorua: polyvinyl clorua là một loại nhựa nhiệt dẻo, có khả năng chống ăn mòn rất tốt. Axit, kiềm, muối, chất hữu cơ. Không chịu được axit nitric đậm đặc, axit sunfuric bốc khói, anhydrit axetic, xeton, halogen hóa, thơm và các chất ăn mòn khác. (3) POLYETHYLENE: polyetylen có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nó có khả năng chống ăn mòn tốt với axit clohydric, axit sulfuric loãng, axit hydrofluoric và các axit không oxy hóa khác cũng như axit nitric loãng, kiềm, dung dịch muối và dung môi hữu cơ ở nhiệt độ phòng. Nhưng không chịu được axit nitric đậm đặc, axit sulfuric và sự ăn mòn oxy hóa mạnh khác. (4) polypropylen: polypropylen là một loại nhựa nhiệt dẻo, khả năng chống ăn mòn của nó tương tự như polyetylen, tốt hơn polyetylen một chút. Nó có thể chịu được hầu hết axit hữu cơ, axit vô cơ, kiềm, muối, nhưng đối với axit nitric đậm đặc, axit sunfuric bốc khói, axit chlorsulfonic và khả năng chống ăn mòn axit oxy hóa mạnh khác thì kém. ⑤ Nhựa phenolic: nhựa phenolic có thể chịu được sự ăn mòn của axit clohydric, axit sunfuric loãng, axit photphoric và các axit, dung dịch muối không oxy hóa khác. Nhưng không chịu được axit nitric, axit cromic và các axit oxy hóa mạnh, kiềm và một số dung môi hữu cơ ăn mòn. ⑥ Polyether clo hóa, còn được gọi là ether polychlorin hóa, là loại nhựa nhiệt dẻo tuyến tính, có độ kết tinh cao. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, * kém hơn nhựa flo. Nó có khả năng ăn mòn axit sulfuric đậm đặc, axit nitric đậm đặc bên ngoài tất cả các loại axit, kiềm, muối và hầu hết các dung môi hữu cơ ăn mòn, nhưng không chống lại sự ăn mòn của clo, flo, brom lỏng. ⑦ Polytrifluorovinyl clorua: nó và các loại nhựa flo khác, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và các đặc tính khác, khả năng chống ăn mòn thấp hơn một chút so với ptfe. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt đối với axit hữu cơ, axit vô cơ, kiềm, muối và nhiều loại dung môi hữu cơ. Một số dung môi chứa halogen và oxy khiến chúng trương nở ở nhiệt độ cao. Nó không chịu được nhiệt độ cao flo, florua, kiềm nóng chảy, axit nitric đậm đặc, axit nitric thơm, bốc khói, kim loại kiềm nóng chảy, v.v. Polytetrafluoroethylene: polytetrafluoroethylene có khả năng chống ăn mòn rất tuyệt vời, ngoài lithium kim loại nóng chảy, kali, natri , clo triflorua, oxy triflorua ở nhiệt độ cao, tốc độ dòng chảy cao của flo lỏng, gần như tất cả sự ăn mòn của môi trường hóa học, nhược điểm là nó có dòng chảy lạnh. (11) Lớp lót Do nhựa có độ bền thấp nên nhiều loại van sử dụng vật liệu kim loại để làm vỏ, có lớp lót bằng nhựa, cao su. Van lót thường phù hợp với đường ống PN 16, với các vật liệu lót khác nhau, khả năng chịu nhiệt độ và khả năng chống ăn mòn của nó không giống nhau. Lớp lót nhựa: Khả năng chống ăn mòn của lớp lót nhựa tương đương với khả năng chống ăn mòn của vật liệu tương ứng trong các loại nhựa trên. Tuy nhiên, khi lựa chọn cần xem xét khả năng chống ăn mòn của các vật liệu khác dùng làm van lót nhựa. Lớp lót cao su: cao su mềm nên nhiều van sử dụng lớp lót cao su để cải thiện khả năng chống ăn mòn và hiệu suất bịt kín của van. Khả năng chống ăn mòn của cao su rất khác nhau tùy theo các loại cao su khác nhau. Sau khi lưu hóa cao su tự nhiên có thể chịu được axit không oxy hóa, kiềm, ăn mòn muối, nhưng không chịu được các chất oxy hóa mạnh, như axit nitric, axit cromic, ăn mòn axit sunfuric đậm đặc, cũng không chịu được các sản phẩm dầu mỏ và một số dung môi hữu cơ ăn mòn: do đó , cao su tự nhiên dần được thay thế bằng cao su tổng hợp. NBR trong cao su tổng hợp có khả năng chống dầu tốt, nhưng không chống lại sự ăn mòn mạnh của axit oxy hóa, hydrocarbon thơm, este, xeton, ether và các dung môi mạnh khác; Cao su flo có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, có thể chịu được tất cả các loại axit, kiềm, muối, sản phẩm dầu mỏ, hydrocarbon, v.v., nhưng khả năng kháng dung môi không tốt bằng nhựa flo; Cao su polyether có thể được sử dụng trong nước, dầu, amoniac, kiềm và các phương tiện khác. Lớp lót bằng chì: Chì là kim loại hoạt tính nhưng do có chất liệu mềm nên thường được sử dụng làm lớp lót của các loại van đặc biệt. Màng sản phẩm ăn mòn của chì là lớp bảo vệ chắc chắn. Nó là một vật liệu nổi tiếng có khả năng chống axit sulfuric. Nó có khả năng chống ăn mòn cao trong axit photphoric, axit cromic, axit cacbonic và dung dịch trung tính, nước biển và các môi trường khác, nhưng nó không có khả năng chống ăn mòn kiềm và axit clohydric, và không thích hợp để làm việc trong các sản phẩm ăn mòn của chúng.