Tại saovan thiết bị điện xuất hiện hiện tượng quá tải? Các phương pháp bảo vệ là gì?
Hóa dầu, nhà máy điện, luyện kim và các ngành công nghiệp khác đòi hỏi hoạt động liên tục, trơn tru, chu kỳ dài. Do đó, yêu cầu sử dụng van phải có độ tin cậy cao, hệ số an toàn lớn, không thể vì sự cố van gây ra an toàn sản xuất nghiêm trọng và tai nạn thương tích cá nhân, đáp ứng yêu cầu vận hành thiết bị trong thời gian dài, sản xuất liên tục có lợi cho đồng thời giảm thiểu hoặc tránh rò rỉ van, tạo dựng nhà máy sạch, văn minh, thực hiện quản lý HsE (sức khỏe, an toàn, môi trường).
Đầu tiên, nguyên tắc lựa chọn van
(1) An toàn và tin cậy
Hóa dầu, nhà máy điện, luyện kim và các ngành công nghiệp khác đòi hỏi hoạt động liên tục, trơn tru, chu kỳ dài. Vì vậy, yêu cầu sử dụng cácvanphải có độ tin cậy cao, hệ số an toàn lớn, không thể vì hỏng van gây ra an toàn sản xuất nghiêm trọng và tai nạn thương tích cá nhân, đáp ứng yêu cầu vận hành thiết bị trong thời gian dài, ngoài ra, sản xuất liên tục mang lại lợi ích , nhằm giảm thiểu hoặc tránh do rò rỉ van, tạo ra một nhà máy sạch sẽ, văn minh, thực hiện quản lý HsE (sức khỏe, an toàn, môi trường).
(2) Đáp ứng yêu cầu về quy trình sản xuất
Van phải đáp ứng nhu cầu sử dụng môi trường, áp suất làm việc, nhiệt độ làm việc và sử dụng, đây là những yêu cầu cơ bản nhất trong việc lựa chọn van. Bảo vệ quá áp cho van, xả môi trường dư thừa, nên chọn van an toàn, van giảm áp, cần ngăn chặn dòng chảy ngược của môi trường trong quá trình vận hành, nên sử dụng van một chiều, tự động loại bỏ các đường ống hơi và thiết bị khi cần tiếp tục tạo ra nước ngưng tụ, không khí và các loại khí không ngưng tụ khác, để ngăn hơi nước thoát ra ngoài cùng lúc, nên chọn bẫy. Ngoài ra, khi môi trường bị ăn mòn, nên chọn vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt.
(3) Vận hành, lắp đặt, kiểm tra (bảo trì) sửa chữa thuận tiện
Sau khi lắp đặt van, người vận hành phải có khả năng xác định chính xác hướng của van, dấu mở, tín hiệu báo hiệu, dễ dàng xử lý kịp thời và dứt khoát các lỗi khẩn cấp khác nhau. Đồng thời, việc lựa chọnvanCấu trúc kiểu nên càng đơn càng tốt, dễ dàng lắp đặt, kiểm tra (bảo trì) sửa chữa.
(4) Kinh tế
Với tiền đề đáp ứng nhu cầu sử dụng bình thường của đường ống xử lý, nên chọn các van có chi phí sản xuất tương đối thấp và cấu trúc đơn giản càng nhiều càng tốt để giảm chi phí thiết bị, tránh lãng phí nguyên liệu thô của van và giảm chi phí lắp đặt van và bảo trì ở thời gian sau.
Hai bước lựa chọn van
1. Xác định tình trạng làm việc của van tùy theo mục đích sử dụng của nó trong đường ống thiết bị hoặc quy trình. Ví dụ, môi trường làm việc, áp suất làm việc và nhiệt độ làm việc.
2. Theo môi trường làm việc, môi trường làm việc và yêu cầu của người sử dụng để xác định cấp hiệu suất bịt kín của van.
3. Xác định loại và chế độ lái của van theo mục đích sử dụng. Các loại như van cắt, van điều tiết, van an toàn, van đặc biệt khác, v.v. Truyền động như bánh răng sâu, điện, khí nén, v.v.
4. Chọn theo thông số danh nghĩa của van. Áp suất danh nghĩa và kích thước của van phải được xác định phù hợp với đường ống xử lý được lắp đặt. Van được lắp đặt trong đường ống xử lý, do đó, điều kiện sử dụng của nó phải phù hợp với lựa chọn thiết kế của đường ống xử lý, hệ thống tiêu chuẩn được sử dụng bởi đường ống và áp suất danh nghĩa của đường ống được xác định, áp suất danh nghĩa của van, kích thước danh nghĩa, tiêu chuẩn thiết kế và sản xuất van có thể được xác định. Một số van dựa trên thời gian định mức chảy qua van hoặc sự dịch chuyển kích thước danh nghĩa của van.
5. Xác định hình thức kết nối của mặt đầu van và đường ống theo điều kiện vận hành thực tế và kích thước danh nghĩa của van. Chẳng hạn như mặt bích, hàn, kẹp hoặc ren, v.v.
6. Theo vị trí lắp đặt của van, không gian lắp đặt, kích thước danh nghĩa để xác định dạng kết cấu của loại van. Chẳng hạn như van cổng thanh tối màu, van cầu góc, van bi cố định, v.v.
7. Theo đặc điểm của môi trường, áp suất làm việc và nhiệt độ làm việc để lựa chọn chính xác và hợp lý vật liệu của vỏ van và các bộ phận bên trong.
Tại sao thiết bị điện van xuất hiện tình trạng quá tải? Các phương pháp bảo vệ là gì?
Thiết bị điện van là thiết bị không thể thiếu để điều khiển van, điều khiển tự động và điều khiển từ xa, quá trình chuyển động của nó có thể được điều khiển bằng hành trình, mô-men xoắn hoặc kích thước lực đẩy dọc trục. Do đặc tính vận hành và tốc độ sử dụng của thiết bị điện van phụ thuộc vào loại van, thông số kỹ thuật làm việc của thiết bị và vị trí của van trong đường ống hoặc thiết bị, do đó, việc lựa chọn chính xác thiết bị điện van là rất quan trọng để ngăn ngừa hiện tượng quá tải (mômen làm việc cao hơn mômen điều khiển). Tuy nhiên, nó có thể bị quá tải nếu:
1, nguồn điện yếu, không thể đạt được mô-men xoắn cần thiết, khiến động cơ ngừng quay.
2, đặt sai cơ chế giới hạn mô-men xoắn, lớn hơn mô-men xoắn dừng, dẫn đến việc tạo ra mô-men xoắn quá lớn liên tục, khiến động cơ ngừng quay.
3, chẳng hạn như điểm sử dụng không liên tục, nhiệt sinh ra cao hơn nhiệt độ cho phép của động cơ.
4, vì lý do nào đó, mạch cơ chế hạn chế mô-men xoắn bị hỏng, do đó mô-men xoắn quá lớn.
5, việc sử dụng nhiệt độ môi trường quá cao, tương đối làm cho công suất nhiệt của động cơ suy giảm.
Trên đây là một số nguyên nhân dẫn đến tình trạng quá tải, vì những nguyên nhân này nên xem xét trước hiện tượng động cơ quá nhiệt và có biện pháp ngăn ngừa quá nhiệt. Trước đây, cách bảo vệ động cơ là sử dụng cầu chì, rơle quá dòng, rơle nhiệt, thiết bị điều nhiệt,... tuy nhiên các phương pháp này cũng có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Đối với các thiết bị điện có tải thay đổi, không có phương pháp bảo vệ đáng tin cậy.
Vì vậy cần phải áp dụng sự kết hợp của các phương pháp. Tuy nhiên, do tải trọng của mỗi thiết bị điện khác nhau nên khó có thể đưa ra một cách tiếp cận thống nhất. Nhưng phần lớn, có thể tìm thấy điểm chung.
Các phương pháp bảo vệ quá tải được áp dụng có thể được tóm tắt thành hai loại:
1. Đánh giá mức tăng hoặc giảm dòng điện đầu vào của động cơ;
2. Đánh giá sức nóng của động cơ. Hai cách trên, bất kể cách nào cũng cần xét đến công suất nhiệt của động cơ trong khoảng thời gian nhất định. Rất khó để làm cho nó phù hợp với đặc tính công suất nhiệt của động cơ theo một cách duy nhất.
Vì vậy, chúng ta nên lựa chọn kết hợp các phương pháp dựa trên hành động tin cậy theo nguyên nhân gây ra quá tải để đạt được khả năng bảo vệ quá tải tối ưu. Động cơ của thiết bị điện Rotock do được nhúng trong các cuộn dây của bộ điều chỉnh nhiệt có cùng mức cách điện với động cơ nên khi đạt đến nhiệt độ định mức, vòng điều khiển động cơ sẽ bị cắt. Bản thân công suất nhiệt của bộ điều chỉnh nhiệt là nhỏ và các đặc tính giới hạn thời gian của nó được xác định bởi đặc tính công suất nhiệt của động cơ, vì vậy đây là một phương pháp đáng tin cậy.
Các phương pháp bảo vệ cơ bản khi quá tải là:
1, động cơ hoạt động liên tục hoặc hoạt động điểm bảo vệ quá tải bằng cách sử dụng bộ điều chỉnh nhiệt;
2. Rơle nhiệt dùng để bảo vệ chặn động cơ
3. Cầu chì hoặc rơle quá dòng được sử dụng khi xảy ra tai nạn đoản mạch. Việc lựa chọn đúng thiết bị điện van và phòng ngừa quá tải có liên quan đến nhau và cần được chú ý.
Thời gian đăng: 23-06-2022
