Dinamiese balans intelligente klep

Belangrikste tegniese parameters van dinamiese balans intelligente klep Nominale deursnee: DN32 ~ DN300 Nominale druk: PN1.6MPa Verbindingsmodus: flensverbinding Medium temperatuur: - 20 ~ 150 ℃ Toepaslike media: stoom, water, hitte-oordragolie, konsentrasie ≤ 50% glikoloplossing Lektempo: 0-0.02% kVs Vloei-eienskappe: gelyke persentasie vloeieienskappe Materiaal van hoofdele Klepliggaam: rekbaar yster en-gjs-400-18 (G40) Stam: vlekvrye staal (304) Klepkern: vlekvrye staal (304) Seël ring: PTFE + koolstofvesel Vloei eienskappe kaliber Kv waarde m 3 / h Slaglengte（mm） DN32 10 20 DN40 12 DN50 31 DN65 49 DN80 78 DN100 124 20/40 DN125 0DN0 0DN0 0 DN0 0 DN 630 DN300 1200 40/100 Vloeikurwe Hoofwerkverrigting parameters projek parameter projek parameter kaliber DN32-DN200 Aandryfkragtoevoer 24V/220V Gegradeerde druk 1.6MPa Werksomgewing temperatuur -20℃~80℃ Toepaslike medium Water / stoom Opening akkuraatheid 1% Toepaslike temperatuur -20~150℃ Druk / differensiële druk / temperatuur beheer akkuraatheid 0.5% Hoofmateriale Klep liggaam: nodulêre gietyster / klep kern stam: 304 vlekvrye staal Vloei beheer akkuraatheid 3% Aktuator tipe Intelligente reguit slag Kommunikasiemodus Modbus485/0-10V/GPRS Beskermingsvlak van aktuator IP65 Vertoonfunksie Opening, druk, differensiële druk, temperatuur, temperatuur verskil, vloei Aktuator inset / uitset sein 0-10V/4-20mA beheer funksie Opening beheer, druk beheer, differensiële druk beheer, temperatuur beheer, temperatuur verskil beheer, vloei beheer Hoof aktuator materiaal Die gietaluminium Tekening van dinamiese balans intelligente klep Hoofdimensie tabel kaliber LD D1 n-Φd fc H H1 DN32 180 140 100 4-18 3 18 165 110 DN40 200 150 110 4-18 5 110 18 5 115 18 5 121 8 3 20 190 125 DN65 290 185 145 8-18 3 20 209 142 DN80 310 200 160 8-18 3 20 209 154 DN100 350 220 180 180 180 2 125 210 8-18 3 22 268 220 DN150 480 285 240 8-22 3 24 292 245 DN200 600 340 295 12-22 3 24 301 318 Produkvoordele 1. In vergelyking met die tradisionele gietproses, het ystermaal- en sandbedekkingsproses die voordele van eenvormige wanddikte, geen digtheid van die materiaal, hoë digtheid van die materiaal, en meer verfynde voorkoms. 2. Die vlekvrye staal klepsitplek word in een keer gegiet, wat nie tydens verwerking vervorm word nie. Na langdurige hoë temperatuurgebruik is daar geen lekkasie tussen die klepsitplek en die klepliggaam nie. 3. Die V-ring word gebruik vir die klepsteel seël, wat die seël meer kompak maak wanneer dit voorverhit word. Die vinnige seël komponent ontwerp maak die vervanging van die seël baie gerieflik onder spesiale omstandighede. 4. Die sekondêre behandeling na die produksie en verwerking van die klepstam kan die spieëleffek bereik en die dienslewe en seëlprestasie verseker. 5. Die seëlring is gemaak van PTFE en koolstofvesel, dus het dit beter slytasieweerstand, temperatuurweerstand en korrosiebestandheid. 6. Die verfoppervlak gebruik spuitlyn en droogtoerusting gebruik harsmateriaal, wat sterk adhesie en goeie korrosie-effek het, en die glans van klepliggaam is aansienlik verbeter. 7. Uitstekende reguleringsprestasie, realiseer proporsionele integrale lineêre regulering. 8. Akkurate beheer akkuraatheid, klep beheer fout binne 5%. 9. Funksiewisseling word aanlyn gerealiseer. Die intelligente funksieprogram word in die elektriese installasieprogram ingeskryf. Nadat die funksieomskakeling voltooi is, kan verskillende sensors aan die elektriese installasie gekoppel word.