Колко знаете за клапаните?

Колко знаете заклапани?

Въведение: чрез международните стандарти за пластмасови клапани и методите за изпитване на изискванията за суровини, изискванията за проектиране и изискванията за производство, изискванията за производителност, метода на изпитване, изискванията за прилагане на системата и използването на налягане и температура и т.н., връзката между може да разбере необходимостта на тест за пластмасово уплътнение на клапана, тест за въртящ момент и тест за якост на умора и т.н. основни изисквания за контрол на качеството. Изискванията за изпитване на уплътнението на седлото на клапана, изпитване на уплътнението на корпуса на клапана, изпитване на якост на тялото на клапана, дългосрочно изпитване на клапана, изпитване на якост на умора и работен въртящ момент са обобщени под формата на таблици. Чрез обсъждането на няколко проблема в международните стандарти, производителите и потребителите на пластмасови клапани са загрижени. С нарастващия дял на пластмасовите тръбопроводи в захранването със студена и топла вода и промишленото тръбопроводно инженерство, контролът на качеството на пластмасовия клапан в пластмасовата тръбопроводна система става все по-важен. Тъй като пластмасовият вентил има предимствата на леко тегло, устойчивост на корозия, без адсорбционна скала и интегрирана пластмасова тръбопроводна връзка и дълъг експлоатационен живот, пластмасовият вентил във водоснабдяването (особено топла вода и отопление) и промишлената употреба на други течности в пластмасовия тръбопровод система, предимствата на нейното приложение са, че други клапани не могат да се сравняват. Понастоящем в местното производство и прилагане на пластмасови клапани, неговият контрол не е надежден начин, водоснабдяването и други течни пластмасови клапани, използвани в промишлеността, качеството на продуктите е неравномерно, инженерното приложение на затворена слабост и феноменът на изтичане е сериозно, образуването на пластмаса вентилът не може да се използва, влияе върху цялостното развитие на приложението на пластмасови тръби. Националният стандарт за пластмасов клапан в нашата страна е в процес на изработка, неговият стандарт за продукта и стандартът за метода са направени в съответствие с международния стандарт. Международните видове пластмасови клапани са главно сферичен кран, дроселна клапа, възвратен клапан, диафрагмен вентил и глобус вентил, структурата на основната форма на дву, три и многопосочен вентил, основните суровини са ABS, PVC-U, PVC- C, PB, PE, PP и PVDF и така нататък. В международния стандарт за пластмасови клапани, на първо място, се изискват суровините, използвани при производството на клапани. Производителите на суровините трябва да имат криви на отказ при пълзене в съответствие със стандарта за пластмасови тръбни продукти. В същото време са предвидени тестът за уплътняване, тестът на тялото на клапана, тестът за дългосрочна производителност, тестът за якост на умора и работният въртящ момент на целия клапан, а проектният експлоатационен живот на пластмасовия клапан, използван за промишлен транспорт на течности, е 25 години. ISO 15493:2003 Пластмасови тръбопроводни системи за промишлена употреба — Системи от ABS, PVC-U и PVC тръби и фитинги — Спецификация за системи от тръби и фитинги — Спецификацията за първата част на корпуса на клапана, капака и капака трябва да бъде в съответствие с ISO 15493:2003 Пластмасови тръбопроводни системи за промишлена употреба — ABS, PVC-U и PVC-C — Системи от тръби и фитинги — Спецификацията за първата част на тялото на клапана, капака и капака трябва да бъде в съответствие с ISO 15493:2003 Пластмасови тръбопроводни системи за промишлена употреба — ABS, PVC-U и PVC-C — Системи за тръби и фитинги Метрични серии и ISO 15494:2003 Пластмасови тръбопроводни системи за промишлена употреба — PB, PE и PP — Спецификация на системите за тръби и фитинги — *** Част: Метрична Серия. A) Ако клапанът * има посока на лагеруване, тя трябва да бъде маркирана със стрелка от външната страна на тялото на клапана. Вентилите със симетричен дизайн трябва да са подходящи за двупосочен поток и изолация. B) Уплътняващата част се задвижва от стеблото на клапана, за да отваря и затваря клапана. Той трябва да бъде позициониран в крайната точка или всяка средна позиция чрез триене или задвижващ механизъм и налягането на течността не може да промени позицията му. C) Съгласно EN736-3, най-малкият проходен отвор в кухината на вентила трябва да отговаря на следните две точки: – за всеки отвор на средния поток на клапана, той не трябва да бъде по-малък от 90% от стойността на DN на клапана; За вентили, които са структурно необходими за намаляване на отвора за потока на средата, производителят трябва да посочи действителния минимален проходен отвор. D) Уплътнението между стеблото и тялото трябва да бъде в съответствие с EN736-3. Д) По отношение на устойчивостта на износване на клапаните, дизайнът на клапаните трябва да вземе предвид експлоатационния живот на износените части или производителят трябва да посочи в инструкциите за експлоатация предложения за подмяна на целия клапан. F) всички устройства за управление на вентила трябва да имат дебит от 3 m/s. G) Когато се гледа отгоре на клапана, дръжката на вентила или ръчното колело трябва да затварят клапана по посока на часовниковата стрелка. 3 Производствени изисквания a) Експлоатационните характеристики на закупените суровини трябва да отговарят на спецификациите на производителя на суровините и да отговарят на продуктовите стандарти. B) Кодът на суровината, диаметърът DN и номиналното налягане PN трябва да бъдат маркирани върху тялото на вентила. C) Тялото на вентила трябва да бъде маркирано с името или търговската марка на производителя. D) Тялото на вентила трябва да бъде маркирано с дата на производство или кодов номер. E) Тялото на вентила трябва да бъде маркирано с кода на различните местоположения на производителя. 4 изисквания за краткосрочна производителност Краткосрочната производителност в продуктовия стандарт е фабрична инспекция, главно за извършване на тест за уплътняване на седалката на клапана и тест за уплътняване на тялото на клапана, използван за проверка на ефективността на уплътняване на пластмасови клапани, пластмасови клапани, които могат няма феномен на вътрешно изтичане (изтичане на седлото на клапана), също така не може да има феномен на външно изтичане (изтичане на клапан). Тестът за уплътняване на седлото на клапана е за проверка на работата на тръбопроводната система за изолация на клапана; Тестът на уплътнението на корпуса на клапана е за проверка на теча от уплътнението на стеблото на клапана и уплътнението на шарнира на клапана. Пластмасовият вентил и тръбопроводната система са свързани чрез заваръчна връзка: външният диаметър на частта за свързване на клапана е равен на външния диаметър на тръбата, а крайната повърхност на частта за свързване на клапана е заварена спрямо крайната повърхност на тръбата; Свързване на гнездо: свързващата част на вентила е под формата на гнездо, което е свързано с тръбните фитинги; Свързване на електрическо гнездо за синтез: частта за свързване на вентила е формата на гнездо с електрически нагревателен проводник във вътрешния диаметър и е електрически разтопен с тръбата; Връзка с горещо стопяемо гнездо: частта за свързване на клапана е формата на гнездото и тръбата е свързана с гнездото за горещо стопяване; Връзка за свързване на гнездо: частта за свързване на вентила е под формата на гнездо, а тръбата е свързана връзка с гнездо; Връзка с гумен уплътнителен пръстен на лагера: частта за свързване на клапана е носещата форма на инкрустиран гумен уплътнителен пръстен и тръбата е свързана с гнездото; Фланцова връзка: частта за свързване на вентила е под формата на фланец, свързан с фланеца на тръбата; Резбова връзка: частта за свързване на вентила е под формата на резба, свързана с резбата на тръбата или тръбните фитинги; Връзка под напрежение: свързващата част на вентила е под формата на връзка под напрежение и тръбата или тръбните фитинги са свързани. Различни връзки могат да бъдат направени едновременно на един и същ вентил. С повишаването на температурата експлоатационният живот на пластмасовите клапани трябва да се съкрати. За да поддържате същия експлоатационен живот, трябва да намалите работното налягане.
Колко знаете за клапаните?
Тръбните фланци включват главно интегрално (IF), плоско заваряване на плоча (PL), плоско заваряване на врата (SO), челно заваряване на гърлото (WN), заваряване на гнездо (SW), винт (Th), хлабава втулка за челно заваряване на пръстен (PJ/SE) )/(LF/SE), хлабава втулка с плосък заваръчен пръстен (PJ/RJ) и капак на фланеца (BL) и др.
Основата на клапана
1, основният начин на свързване на вентила е: фланец, резба, заваряване, затягане
2, основната функция на клапана: прекъсване на средата, регулиране на потока, промяна на посоката на потока
3, основните параметри на вентила са: номинално налягане PN, номинален диаметър DN
4, налягане на клапана - температурен клас: различни материали, различна работна температура, не позволяват въздействие, работното налягане е различно
5, стандартите за фланци на тръбите имат главно две системи: европейска система и американска система.
За да разграничите подходящите според степента на налягане:
Европейската система е PN0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0MPa;
Американската система е PN1.0(CIass75), 2.0(CIass150), 5.0(CIass300), 11.0(CIass600), 15.0(CIass900), 26.0(CIass1500), 42.0(CIass2500)MPa.
Общи (универсални) вентили
1, код на типа на клапана Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S съответно: шибър, сферичен вентил, дроселна клапа, сферичен кран, дроселна клапа, диафрагмена клапа, щепселна клапа, възвратна клапа клапан, предпазен клапан, редуцир вентил, сифон
2, код за свързване на клапана съответно 1, 2, 4, 6, 7: 1 – вътрешна резба, 2 – външна резба, 4 – фланец, 6 – заваряване, 7 – скоба
3, кодът на режима на предаване на клапана съответно 9, 6, 3: 9 - електрически, 6 - пневматичен, 3 - турбо червей
4, код на материала на корпуса на клапана Z, K, Q, T, C, P, R, V съответно: сив чугун, ковък чугун, сферографитен чугун, мед и сплав, въглеродна стомана, хромникелова неръждаема стомана, хромникел молибден неръждаема стомана, хром молибден ванадиева стомана
5, код за уплътнение на седалката или облицовка R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, W съответно: аустенитна неръждаема стомана, медна сплав, каучук, пластмаса, найлонова пластмаса, флуорна пластмаса, Cr неръждаема стомана , твърда сплав, гумена облицовка, монел сплав, материал на корпуса на клапана
6, корпусът на чугунения клапан не е подходящ за случая: запалима и експлозивна течност; Когато температурата на околната среда е под -20 ℃; Газ под налягане; Водна пара или мокър газ, съдържащ много вода.
Типът уплътнителна повърхност на фланеца включва главно: пълна равнина (FF), изпъкнала повърхност (RF), вдлъбната (FM), изпъкнала повърхност (M), шип (T) жлеб (G) повърхност, пръстеновидна свързваща повърхност (RJ) и др.