गतिशील संतुलन बुद्धिमान वाल्व

गतिशील संतुलन बुद्धिमान वाल्व के मुख्य तकनीकी पैरामीटर नाममात्र व्यास: DN32 ~ DN300 नाममात्र दबाव: PN1.6MPa कनेक्शन मोड: निकला हुआ किनारा कनेक्शन मध्यम तापमान: - 20 ~ 150 ℃ लागू मीडिया: भाप, पानी, गर्मी हस्तांतरण तेल, एकाग्रता ≤ 50% ग्लाइकोल समाधान रिसाव दर: 0-0.02% केवी प्रवाह विशेषताएँ: समान प्रतिशत प्रवाह विशेषताएँ मुख्य भागों की सामग्री वाल्व बॉडी: नमनीय लौह एन-जीजेएस-400-18 (जी40) स्टेम: स्टेनलेस स्टील (304) वाल्व कोर: स्टेनलेस स्टील (304) सीलिंग रिंग: PTFE + कार्बन फाइबर प्रवाह विशेषताएँ कैलिबर Kv मान m 3 / h स्ट्रोक लंबाई (मिमी) DN32 10 20 DN40 12 DN50 31 DN65 49 DN80 78 DN100 124 20/40 DN125 200 40 DN150 300 DN200 450 DN250 63 0 डीएन300 1200 40/100 प्रवाह वक्र मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर प्रोजेक्ट पैरामीटर प्रोजेक्ट पैरामीटर कैलिबर DN32-DN200 ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति 24V/220V रेटेड दबाव 1.6MPa कार्य वातावरण तापमान -20℃~80℃ लागू माध्यम पानी / भाप खोलने की सटीकता 1% लागू तापमान -20~150℃ दबाव / अंतर दबाव / तापमान नियंत्रण सटीकता 0.5% मुख्य सामग्री वाल्व बॉडी: गांठदार कच्चा लोहा / वाल्व कोर स्टेम: 304 स्टेनलेस स्टील प्रवाह नियंत्रण सटीकता 3% एक्चुएटर प्रकार इंटेलिजेंट स्ट्रेट स्ट्रोक संचार मोड Modbus485/0-10V/GPRS एक्चुएटर का सुरक्षा स्तर IP65 डिस्प्ले फ़ंक्शन ओपनिंग, दबाव, अंतर दबाव, तापमान, तापमान अंतर, प्रवाह एक्चुएटर इनपुट / आउटपुट सिग्नल 0-10V/4-20mA नियंत्रण फ़ंक्शन ओपनिंग नियंत्रण, दबाव नियंत्रण, अंतर दबाव नियंत्रण, तापमान नियंत्रण, तापमान अंतर नियंत्रण, प्रवाह नियंत्रण मुख्य एक्चुएटर सामग्री डाई गतिशील संतुलन बुद्धिमान वाल्व का कास्टिंग एल्यूमीनियम ड्राइंग मुख्य आयाम तालिका कैलिबर एलडी डी 1 एन-Φ डी एफसी एच एच 1 डीएन 32 180 140 100 4-18 3 18 165 110 डीएन 40 200 150 110 4-18 3 18 165 115 डीएन 50 230 165 125 4-18 3 20 190 125 डीएन65 290 185 145 8-18 3 20 209 142 डीएन80 310 200 160 8-18 3 20 209 154 डीएन100 350 220 180 8-18 3 22 229 182 डीएन125 400 125 210 8-18 3 22 268 220 डीएन150 480 285 240 8-22 3 24 292 245 DN200 600 340 295 12-22 3 24 301 318 उत्पाद लाभ 1. पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, लौह पीसने और रेत कोटिंग प्रक्रिया में एक समान दीवार मोटाई, कोई छिद्र नहीं, उच्च सामग्री घनत्व के फायदे हैं और अधिक परिष्कृत स्वरूप। 2. स्टेनलेस स्टील वाल्व सीट एक बार में डाली जाती है, जो प्रसंस्करण में विकृत नहीं होती है। लंबे समय तक उच्च तापमान के उपयोग के बाद, वाल्व सीट और वाल्व बॉडी के बीच कोई रिसाव नहीं होता है। 3. वी-रिंग का उपयोग वाल्व स्टेम सील के लिए किया जाता है, जो पहले से गरम होने पर सील को अधिक कॉम्पैक्ट बनाता है। त्वरित सील घटक डिज़ाइन विशेष परिस्थितियों में सील के प्रतिस्थापन को बहुत सुविधाजनक बनाता है। 4. वाल्व स्टेम के उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद द्वितीयक उपचार दर्पण प्रभाव प्राप्त कर सकता है और सेवा जीवन और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकता है। 5. सीलिंग रिंग पीटीएफई और कार्बन फाइबर से बनी है, इसलिए इसमें पहनने का प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध बेहतर है। 6. पेंट की सतह पर छिड़काव लाइन का उपयोग किया जाता है और सुखाने वाले उपकरण में राल सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसमें मजबूत आसंजन और अच्छा जंग-रोधी प्रभाव होता है, और वाल्व बॉडी की चमक में काफी सुधार हुआ है। 7. उत्कृष्ट विनियमन प्रदर्शन, आनुपातिक अभिन्न रैखिक विनियमन का एहसास। 8. सटीक नियंत्रण सटीकता, वाल्व नियंत्रण त्रुटि 5% के भीतर। 9. फ़ंक्शन स्विचिंग का एहसास ऑनलाइन होता है। इंटेलिजेंट फंक्शन प्रोग्राम को इलेक्ट्रिक इंस्टालेशन प्रोग्राम में लिखा जाता है। फ़ंक्शन स्विचिंग पूरी होने के बाद, विभिन्न सेंसर को इलेक्ट्रिक इंस्टॉलेशन से जोड़ा जा सकता है।