Makalah iki ngenalake ide teknis babagan pangembangan katup elektroplating

Makalah iki pirso gagasan technical pangembangan klep electroplating Telung yuan etilena propylene geni pipe kertu sealing ring karet, 63-65 Shaw A,15MPA, meksa pancet kurang saka 25% saka desain senyawa biaya-efektif. Penyegelan cairan (gas, cairan) minangka teknologi umum sing dibutuhake ing macem-macem lapangan industri, ora mung konstruksi, petrokimia, galangan kapal, manufaktur mesin, energi, transportasi, perlindungan lingkungan lan industri liyane ora bisa ditindakake tanpa teknologi sealing, penerbangan, aeroangkasa lan ngarep liyane. industri sing raket related kanggo teknologi sealing. Bidang aplikasi teknologi sealing maju banget. Kabeh piranti sing nglibatake panyimpenan cairan, transportasi lan konversi energi duwe masalah sealing. Pisanan, nemtokake pratondho kinerja saka kaluwihan lan cacat saka bahan sealing 1 Sifat tensile Sifat tensile minangka sifat pisanan sing kudu dianggep kanggo bahan sealing, kalebu kekuatan tensile, kaku elongation pancet, elongation ing break lan deformasi long-term ing break. Kekuwatan tensile yaiku tekanan sing relatif gedhe saka sampel saka tensile nganti fraktur. Tegangan elongasi konstan (modulus elongasi konstan) yaiku stres sing diraih ing elongasi sing ditemtokake. Elongasi yaiku deformasi spesimen miturut gaya tarik sing ditemtokake, lan minangka rasio kenaikan elongasi menyang dawa asli. Elongation ing break yaiku elongation saka spesimen ing break. Deformasi tensile dawa yaiku deformasi residual antarane tandha sawise fraktur tarik. 2 atose Atose nuduhake kemampuan materi sealing kanggo nolak pasukan njaba menyang materi sealing, uga salah siji saka sifat dhasar saka materi sealing. Kekerasan materi kasebut ana hubungane karo sifat liyane kanthi ukuran tartamtu. Sing luwih dhuwur atose, sing luwih gedhe kekuatan, sing cilik elongation, sing luwih apik resistance nyandhang, lan Samsaya Awon resistance suhu kurang. 3 Kinerja kompresi Segel karet biasane ana ing kahanan kompres. Amarga viskoelastisitas bahan karet, tekanan bakal mudhun kanthi wektu nalika dikompres, sing diwujudake minangka relaksasi stres kompresif. Sawise ngilangi tekanan, ora bisa bali menyang wangun asli, sing diwujudake minangka deformasi kompresi kanggo wektu sing suwe. Fenomena iki luwih jelas ing suhu dhuwur lan medium lenga, sing langsung ana hubungane karo daya tahan kemampuan sealing produk sealing. 4 kinerja suhu kurang Kanggo ngukur karakteristik suhu kurang saka asu laut karet, ing ngisor iki rong cara kanggo testing kinerja suhu kurang sing ngenalaken: (1) Low suhu retraction suhu: materi sealing digawe dowo kanggo dawa tartamtu, lan banjur tetep, cepet digawe adhem. kanggo ngisor suhu pembekuan, tekan keseimbangn, ngeculake test Piece, lan ing tingkat tartamtu saka suhu, rekaman pola retraction 10%, 30%, 50% lan 70% saka suhu kanggo TR10, TR30, TR50, TR70. Standar materi njupuk TR10 minangka indeks, sing ana hubungane karo suhu karet sing rapuh. (2) Lentur suhu sing kurang: sawise sampel beku nganti wektu sing ditemtokake ing suhu sing ditemtokake, mbengkongake kanthi bola-bali miturut Sudut sing ditemtokake, lan kaluwihan lan kekurangan kemampuan sealing segel sawise tumindak dinamis sing bola-bali. beban ing suhu kurang diselidiki. 5 Oil utawa medium resistance Sealing bahan saliyane kanggo kontak karo basa petroleum, ester pindho, lenga pelumas silikon, ing industri kimia kadhangkala uga kontak asam, alkali lan media korosif liyane. Saliyane karat ing media kasebut, ing suhu dhuwur uga bakal nyebabake ekspansi lan pengurangan kekuatan, nyuda kekerasan; Ing wektu sing padha, plasticizer lan bahan larut ing bahan sealing diekstrak, nyebabake pengurangan massa, pengurangan volume, nyebabake bocor. Umumé ing suhu tartamtu, sawise soaking ing medium kanggo sawetara kaping, kualitas, volume, kekuatan, elongation lan atose saka owah-owahan ditemtokake kanggo ngevaluasi kaluwihan lan cacat saka resistance lenga utawa medium resistance saka materi sealing. 6 Resistance kanggo tuwa Sealing materi dening oksigen, ozon, panas, cahya, Kelembapan, mechanical kaku bakal nimbulaké rusak kinerja, dikenal minangka tuwa saka bahan sealing. Resistensi tuwa (uga dikenal minangka tahan cuaca) bisa dituduhake kanthi owah-owahan kekuatan, elongasi lan kekerasan pola penuaan sawise tuwa. Sing luwih cilik tingkat pangowahan, luwih apik resistensi tuwa. Cathetan: RESISTANCE WEATHER nuduhake produk plastik amarga sinar srengenge, owah-owahan suhu, angin lan udan lan kahanan eksternal liyane saka pengaruhe, lan katon luntur, disCOLoration, retak, bubuk lan nyuda kekuatan lan sawetara fenomena penuaan. Antarane wong-wong mau, radiasi ultraviolet minangka faktor kunci kanggo ningkatake penuaan plastik. Kapindho, materi saka segel tutup umum digunakake ngenalaken 1 Nitrile butadiene karet (NBR) Iku copolymer ora duwe aturan baku saka butadiene lan acrylonitrile monomer disintesis dening polimerisasi emulsi. Rumus struktur molekul kaya ing ngisor iki: - (CH2-CH=CH) M - (CH2-CH2-CH) N-CN, karet butadiena nitril ** dikembangake ing Jerman wiwit taun 1930. Iki minangka kopolimer saka butadiena lan 25% akrilonitril. Amarga saka resistance tuwa, resistance panas lan nyandhang resistance luwih saka karet alam, iku wis mbayar manungsa waé liyane dening industri karet. Sajrone Perang Donya II, kanthi pangembangan senjata lan peralatan kanthi cepet, panjaluk karet nitril sing tahan panas lan tahan minyak minangka bahan kesiapan perang tambah akeh. Nganti saiki, luwih saka 20 negara wis ngasilake NBR, kanthi output taunan 560.000 ton, nyumbang 4,1% saka total karet sintetis ing donya. Amarga tahan panas banget, tahan minyak lan sifat mekanik, saiki wis dadi produk utama karet tahan minyak, kira-kira 80% saka panjaluk kabeh karet tahan minyak. Nitrile butadiene karet ing taun 1950-an wis digawe pembangunan gedhe, supaya adoh ana luwih saka 300 merek, miturut isi acrylonitrile, ing 18% ~ 50% sawetara isi acrylonitrile bisa dipérang dadi: Isi acrylonitrile ana 42% kanggo arang banget. bahan nitril dhuwur, 36% nganti 41% kanggo bahan nitril dhuwur, 31% nganti 35% kanggo bahan nitril dhuwur medium, 25% nganti 30% kanggo bahan nitril medium, lan kurang saka 24% kanggo bahan nitril kurang. Panggunaan industri sing relatif gedhe yaiku nitrile kelas rendah -18 (digabungake karo konten akrilonitril 17% ~ 20%), nitrile kelas medium nitrile -26 (digabungake karo konten akrilonitril 27% ~ 30%), butanitrile kelas nitrile dhuwur -40 (digabungake karo isi acrylonitrile saka 36% ~ 40%). Tambah isi acrylonitrile bisa Ngartekno nambah resistance lenga lan resistance panas saka NBR, nanging ora luwih apik, amarga Tambah saka isi acrylonitrile uga bakal ngurangi kinerja suhu kurang saka karet. Nitrile butadiene karet utamané dipigunakaké ing Pabrik lenga hydraulic adhedhasar petroleum, lenga lubricating, kerosene lan bensin ing karya produk karet suhu apa -50-100 derajat; Pakaryan jangka pendek bisa digunakake kanggo 150 derajat, ing hawa lan etanol gliserin antibeku suhu kerja -45-100 derajat. Ing resistance tuwa saka nitrile miskin, nalika konsentrasi ozon dhuwur, iku bakal cepet tuwa lan retak, lan iku ora cocok kanggo long-term karya ing udhara suhu dhuwur, uga ora bisa digunakake ing lenga hydraulic resistance geni saka ester fosfat. Karakteristik fisik umum karet nitrile butadiene: (1) karet nitrile umume ireng, werna bisa diatur miturut kabutuhan customer, nanging kudu nambah sawetara biaya, lan bisa mengaruhi panggunaan karet. (2) karet nitril nduweni rasa endhog sing rada busuk. (3) Miturut karakteristik resistance lenga saka karet nitrile lan nggunakake sawetara suhu kanggo nemtokake apa materi saka segel punika karet nitrile. Karet silikon (Si utawa VMQ) Iku polimer linier kanthi unit ikatan Si-O (-Si-O-Si) minangka rantai utama lan gugus organik minangka gugus sisih. Amarga pangembangan aviation, aerospace lan industri ngarep liyane, ana kabutuhan urgent kanggo suhu dhuwur lan suhu kurang bahan sealing karet tahan. Awal nggunakake alam, butadiene, chloroprene lan karet umum liyane ora bisa nyukupi kabutuhan pembangunan industri, supaya ing awal taun 1940-an ing Amerika Serikat loro perusahaan wiwit sijine menyang produksi karet silikon dimetil, punika karet silikon pisanan. Negara kita uga sukses riset lan nggawe produksi ing awal 1960-an. Sawise pirang-pirang dekade pangembangan, macem-macem, kinerja lan ngasilake gel silika wis dikembangake kanthi apik. Karakteristik utama silika gel: (1) tahan panas silika gel kinerja stabilitas suhu dhuwur. Bisa digunakake ing 150 ℃ kanggo dangu, kinerja ora bakal ngganti Ngartekno; Bisa digunakake kanggo luwih saka 10.000 jam terus-terusan ing 200 ℃, lan malah bisa digunakake kanggo wektu cendhak ing 350 ℃. (2) Kadhemen resistance Low fenil silika gel lan medium fenil silika gel duwe kelenturan suhu kurang apik nalika koefisien resistance kadhemen ndhuwur 0,65 ing -60 ℃ lan -70 ℃. Suhu umum silika gel yaiku -50 ℃. (3) resistance lenga lan resistance kimia saka gel silika kanggo etanol, ** lan pelarut polar liyane lan toleransi lenga pangan apik banget, mung nimbulaké expansion cilik, sifat mechanical ora bakal suda; Toleransi gel silika kanggo konsentrasi asam, alkali lan uyah sing kurang uga apik. Nalika diselehake ing larutan asam sulfat 10% suwene 7 dina, tingkat owah-owahan volume kurang saka 1%, lan sifat mekanik ora owah. Nanging silika gel ora tahan kanggo asam sulfat pekat, alkali, karbon tetraklorida lan toluene lan pelarut non-polar liyane. (4) resistance tuwa kuwat, gel silika wis resistance ozon ketok lan resistance radiation ora iso dibandhingke karo karet biasa. (5) Sifat dielektrik Gel silika nduweni resistivitas volume sing dhuwur banget (1014 ~ 1016 ω cm) lan nilai resistensi tetep stabil sajrone sawetara sing akeh. Cocog kanggo digunakake minangka bahan insulasi ing kahanan voltase dhuwur. (6) Flame retardant kinerja silika gel ora bakal langsung diobong ing cilik saka geni, lan pangobongan mrodhuksi gas kurang beracun, lan produk sawise pangobongan bakal mbentuk insulating Keramik, supaya silika gel minangka materi retardant semangat banget. Ing kombinasi karo ciri ing ndhuwur, silika gel *** * digunakake ing kluwarga electrical Perkakas industri asu laut utawa bagean karet, kayata ceret listrik, wesi, microwave oven bagean karet; Segel utawa bagean karet ing industri elektronik, kayata tombol ponsel, bantalan kejut ing DVDS, segel ing sambungan kabel, lsp; Segel ing kabeh jinis pasokan sing kena kontak karo awak manungsa, kayata botol banyu, dispenser banyu, lsp. chain utama lan chain sisih. Wiwit awal taun 1950-an, Amerika Serikat lan tilas Uni Soviet wiwit ngembangake elastomer fluorinated. First sijine menyang produksi Amerika Serikat DuPont lan 3M perusahaan vtionA lan KEL-F sawise setengah abad pembangunan, elastomer fluorine ing resistance panas, resistance medium, resistance suhu kurang lan proses lan aspèk liyane wis ngrambah pembangunan kanthi cepet, lan kawangun seri. saka produk. Lem fluorine nduweni resistensi panas sing apik, tahan ozon lan macem-macem sifat minyak hidrolik. Suhu operasi ing udhara yaiku -40 ~ 250 ℃, lan suhu operasi ing lenga hidrolik yaiku -40 ~ 180 ℃. Amarga saka Processing, ikatan lan kinerja suhu kurang saka karet fluorine Samsaya Awon saka karet umum, rega luwih larang, supaya luwih digunakake ing media suhu dhuwur sing karet umum ora wewenang, nanging ora kanggo sawetara solusi ester fosfat. 4 EPDM (EPDM) Iku terpolimer saka etilena, propylene lan jumlah cilik saka alkena diene unconjugated. Ing taun 1957, Italia nyadari produksi industri karet kopolimer etilena lan propilen (karet EPC biner). Ing taun 1963, DuPONT nambahake jumlah cilik diene bunder sing ora terkonjugasi minangka monomer katelu adhedhasar propilen etilena biner, lan nyintesis propilen propilen etilena tak jenuh sing kurang kanthi ikatan rangkap ing rantai molekul. Amarga balung mburi molekul isih jenuh, EPDM nahan sifat EPDM biner sing apik banget nalika nggayuh tujuan vulkanisasi. karet Epdm wis resistance ozon banget, ing konsentrasi ozon 1 * 10-6 lingkungan isih ora retak 2430 jam; resistance karat apik: stabilitas apik kanggo alkohol, asam, alkali kuwat, oksidan, deterjen, lenga kewan lan sayur-sayuran, keton, lan sawetara lipid (nanging ing lenga bahan bakar adhedhasar petroleum, expansion lenga hydraulic serius, ora bisa ing kontak karo lenga Mineral. lingkungan); resistance panas banget, bisa digunakake ing -60 ~ 120 ℃ suhu kanggo dangu; Nduwe resistensi banyu sing apik lan kemampuan insulasi listrik. Epdm karet alam werna beige, elastisitas apik. 5 Polyurethane elastomer Iku polimer digawe saka polyisocyanate lan polyether polyol utawa polyester polyol utawa / lan molekul cilik polyol, polyamine utawa banyu lan extenders chain liyane utawa crosslinkers. Ing taun 1937, Profesor Otto Bayer saka Jerman pisanan nemokake yen poliuretan bisa diprodhuksi kanthi tambahan senyawa poliisosianat lan poliol, lan kanthi dhasar iki, poliuretana bisa digunakake ing industri. Kisaran suhu elastomer poliuretan yaiku saka -45 ℃ nganti 110 ℃. Wis kelenturan lan kekuatan dhuwur, resistance nyandhang banget, resistance lenga, resistance lemes lan resistance kejut ing sawetara saka sudhut atose. Utamane kanggo lenga pelumas lan lenga bahan bakar, nduweni resistensi bengkak sing apik lan dikenal minangka "karet tahan nyandhang". Polyurethane elastomer nduweni kinerja lengkap banget, wis digunakake ing metalurgi, petroleum, otomotif, pangolahan mineral, konservasi banyu, tekstil, percetakan, medis, olahraga, pangolahan panganan, konstruksi lan sektor industri liyane. 6 Polytetrafluoroethylene (PTFE) Teflon (singkatan Inggris Teflon utawa [PTFE,F4]), dikenal minangka/umum dikenal minangka "raja plastik", jeneng dagang Cina "Teflon", "Teflon" (Teflon), "Teflon", "Teflon ", "Teflon", "Teflon" lan liya-liyane. Iki digawe saka tetrafluorethylene kanthi polimerisasi senyawa polimer, kanthi stabilitas kimia sing apik, tahan karat (minangka salah sawijining resistensi karat ing donya minangka bahan sing relatif apik, saliyane logam molten sodium lan fluorine cair, bisa tahan kabeh bahan kimia liyane, nggodhok ing aqua. rega ora bisa diganti, *** digunakake ing kabeh jinis perlu kanggo nolak asam lan alkalin lan pelarut organik), sealing, lubrication dhuwur non-adhesive, jampel electrical lan apik anti-tuwa toleransi, resistance suhu banget (bisa ing + 250 ℃ kanggo -180 ℃ suhu kanggo dangu). Teflon dhewe ora beracun kanggo manungsa, nanging amonium perfluorooctanoate (PFOA), salah sawijining bahan mentah sing digunakake ing proses produksi, dianggep duweni potensi beracun. Suhu yaiku -20 ~ 250 ℃ (-4 ~ + 482 ° F), ngidini pendinginan dadakan lan panas dadakan, utawa ganti operasi panas lan adhem. Tekanan -0,1 ~ 6,4Mpa (Vakum Penuh nganti 64kgf/cm2)