Электр станцияларының клапандары үшін электр жетектерін енгізу (II)

Электр станциясының клапандарының электр жетектерін енгізу (II) Құбырдың қимасын өзгерту арқылы құбырдағы сұйықтық ағынын басқара алатын құрылғы клапан немесе клапан бөлігі деп аталады. Құбырдағы клапанның негізгі рөлі: қосылған немесе кесілген орта; Медиа кері ағынын болдырмау; Ортаның қысымын, шығынын және басқа параметрлерін реттеу; Тасымалдағыштарды бөлу, араластыру немесе тарату; Жолдың немесе контейнердің, жабдықтың қауіпсіздігін сақтау үшін орташа қысымның көрсетілген мәннен асып кетуіне жол бермеңіз. Құбырдың қимасын өзгерту арқылы құбырдағы сұйықтық ағынын басқара алатын құрылғы клапан немесе клапан бөлігі деп аталады. Құбырдағы клапанның негізгі рөлі: қосылған немесе кесілген орта; Медиа кері ағынын болдырмау; Ортаның қысымын, шығынын және басқа параметрлерін реттеу; Тасымалдағыштарды бөлу, араластыру немесе тарату; Жолдың немесе контейнердің, жабдықтың қауіпсіздігін сақтау үшін орташа қысымның көрсетілген мәннен асып кетуіне жол бермеңіз. Заманауи ғылым мен техниканың дамуымен клапан өнеркәсіпте, құрылыста, ауыл шаруашылығында, ұлттық қорғаныста, ғылыми зерттеулер мен халық тұрмысында және басқа да қолдану аспектілері барған сайын кең таралған, адам қызметінің әртүрлі салаларында таптырмас жалпы механикалық бұйымдарға айналды. Клапандар құбырларды құрастыруда кеңінен қолданылады. Әртүрлі мақсаттарға арналған клапандардың көптеген түрлері бар. Әсіресе соңғы жылдары жаңа құрылымдар, жаңа материалдар және клапандардың жаңа қолданылуы дамыды. Өндіріс стандарттарын біріктіру үшін, сонымен қатар клапанды дұрыс таңдау және сәйкестендіру үшін, өндіруді, орнатуды және ауыстыруды жеңілдету үшін клапанның техникалық сипаттамалары стандарттау, жалпылау, сериялау бағытын әзірлеу болып табылады. Клапандардың жіктелуі: Өнеркәсіптік клапан бу машинасын ойлап тапқаннан кейін, соңғы жиырма-отыз жыл ішінде мұнай, химия, электр станциясы, алтын, кемелер, атом энергетикасы, аэроғарыштық және басқа да қажеттілік аспектілеріне байланысты пайда болды. клапанға қойылатын жоғары талаптар, адамдар клапанның жоғары параметрлерін, оның жұмыс температурасын бірінші температурадан -269 ℃-ден 1200 ℃-ге дейін, тіпті 3430 ℃ дейін жоғарылату үшін зерттеу және өндіру; Жұмыс қысымы ультра вакуумдық 1,33×10-8Па(1×1010ммHg) ультра жоғары қысым 1460МПа дейін; Клапан өлшемдері 1мм-ден 6000мм-ге дейін және 9750мм-ге дейін ауытқиды. Шойыннан, көміртекті болаттан жасалған клапан материалдары, титан және титан легирленген болатқа дейін және коррозияға ең төзімді болат, төмен температуралы болат және ыстыққа төзімді болат клапан. Клапанның қозғалыс режимі динамикалық дамудан электрлік, пневматикалық, гидравликалық, бағдарламаны басқаруға дейін, ауа, қашықтан басқару және т.б.. Клапанның өңдеу технологиясы қарапайым станоктардан құрастыру желісіне, автоматты желіге дейін. Ашық және жабық клапанның рөліне сәйкес клапандарды жіктеу әдістері көп, мұнда келесі бірнеше енгізу керек. 1. Функция және пайдалану бойынша жіктеу (1) тоқтату клапаны: тоқтату клапаны жабық клапан ретінде де белгілі, оның рөлі құбырдағы ортаны қосу немесе кесу болып табылады. Кесетін клапандарға ысырма клапандары, глобус клапандары, тығынды клапандар, шар клапандары, көбелек клапандар және диафрагмалық клапандар жатады. (2) тексеру клапаны: тексеру клапаны немесе тексеру клапаны ретінде белгілі, оның рөлі құбырдағы ортаның кері ағуын болдырмау болып табылады. Төменгі клапаннан су сорғысының соруы да бақылау клапанына жатады. (3) қауіпсіздік клапаны: қауіпсіздік клапанының рөлі қауіпсіздікті қорғау мақсатына жету үшін құбырдағы немесе құрылғыдағы орташа қысымның көрсетілген мәннен асып кетуіне жол бермеу. (4) реттеуші клапан: реттегіш клапан сыныбы, оның ішінде реттегіш клапан, дроссельдік клапан және қысымды төмендететін клапан, оның рөлі ортаның, ағынның және басқа үшеуінің қысымын реттеу болып табылады. (5) шунттық клапан: шунттық клапан санатына тарату клапандары мен қақпақтардың және т.б. барлық түрлері кіреді, оның рөлі құбырдағы ортаны тарату, бөлу немесе араластыру болып табылады. 2. Номиналды қысым бойынша жіктеу (1) Вакуумдық клапан: жұмыс қысымы стандартты атмосфералық қысымнан төмен клапанды білдіреді. (2) төмен қысымды клапан: номиналды қысым PN≤ 1,6 мпа клапанды білдіреді. (3) орташа қысымды клапан: номиналды қысымды білдіреді PN 2,5, 4,0, 6,4Мпа клапан. (4) Жоғары қысымды клапан: қысымы PN 10 ~ 80Мпа болатын клапанды білдіреді. (5) Өте жоғары қысымды клапан: номиналды қысымы PN≥100Mpa клапанды білдіреді. 3. Жұмыс температурасы бойынша жіктеу (1)** температуралық клапан: орташа жұмыс температурасы T-100 ℃ клапан үшін қолданылады. (2) төмен температуралық клапан: орташа жұмыс температурасы -100℃≤ T ≤-40℃ клапан үшін қолданылады. (3) қалыпты температура клапаны: орташа жұмыс температурасы -40℃≤ T ≤120℃ клапан үшін қолданылады. (4) орташа температуралық клапан: орташа жұмыс температурасы 120 ℃ (5) жоғары температура клапаны: орташа жұмыс температурасы T450 ℃ клапан үшін қолданылады. 4. Қозғалыс режимі бойынша жіктеу (1) Автоматты клапан қозғалыс үшін сыртқы күш қажет емес, бірақ клапан әрекетін жасау үшін ортаның энергиясына сүйенетін клапанды білдіреді. Қауіпсіздік клапаны, қысымды төмендету клапаны, қақпақ, тексеру клапаны, автоматты басқару клапаны және т.б. (2) Қуат жетек клапаны: қуат жетек клапаны жүргізу үшін әртүрлі қуат көздерін пайдалана алады. Электр клапаны: электр тогы арқылы басқарылатын клапан. Пневматикалық клапан: сығылған ауамен қозғалатын клапан. Гидравликалық клапан: май сияқты сұйықтықтың қысымымен басқарылатын клапан. Бұдан басқа, жоғарыда аталған жүргізу әдістерінің бірнеше комбинациясы бар, мысалы, газ-электрлік клапандар. (3) Қол клапан: қол дөңгелегі, тұтқа, рычаг, жұлдызша, клапанның әрекетін басқару үшін жұмыс күші арқылы қолмен клапан. Клапанның ашылу және жабылу моменті үлкен болғанда, дөңгелекті немесе червякты редукторды қол дөңгелегі мен клапан бағанының арасына орнатуға болады. Қажет болса, қашықтан басқару үшін әмбебап қосылыстар мен жетек біліктерін де пайдалануға болады. Қорытындылай келе, клапандарды жіктеу әдістері көп, бірақ негізінен құбырларды жіктеудегі рөліне сәйкес. Өнеркәсіптік және азаматтық құрылыстағы жалпы клапандарды 11 санатқа бөлуге болады, атап айтқанда ысырмалық клапан, глобус клапан, тығынды клапан, шар клапан, көбелек клапан, диафрагмалық клапан, бақылау клапан, дроссельдік клапан, қауіпсіздік клапаны, қысымды төмендететін клапан және ұстағыш клапан. Басқа арнайы клапандар, мысалы, аспаптық клапандар, гидравликалық басқару құбыры жүйесінің клапандары, әртүрлі химиялық машиналар мен жабдықтарда қолданылатын клапандар бұл кітапқа кірмейді (2) Электр жетек өріс жағдайын көрсететін механизммен конфигурацияланған кезде, құрылғының көрсеткіші индикатор механизмі шығыс білігінің ауыстырып-қосқышының айналу бағытына сәйкес болуы керек және жұмыста үзіліс немесе гистерезис жоқ. Электр жетек позиция таратқышымен конфигурацияланған кезде айналу бұрышының диапазоны 80°~280° болуы керек. Қоректендіру көзінің кернеуі тұрақты 12В~-30В, ал шығыс позициясының сигналы (4~20) мАДС, ал электр жетектің соңғы шығысының нақты орын ауыстыру қателігі 1%-дан аспауы керек. шығыс орны сигналының мән диапазонының Қосылу: Электр станциясының клапандарының электр жетектерімен таныстыру (I) 5.10. Электр жетек өріс жағдайын көрсететін механизммен жабдықталған кезде индикаторлық механизмнің көрсеткіші шығыс білігінің ауыстырып-қосқышының айналу бағытына сәйкес болуы керек және жұмыста үзіліс немесе гистерезис болмайды. Айналу бұрышы 80°~280° болуы керек 5.2.11 Позиция таратқышы электр жетегі үшін конфигурацияланған кезде, қуат көзінің кернеуі 12V~-30V және шығыс позиция сигналы (4~20) мАДС болуы керек. , және электр жетегінің соңғы шығысының нақты орын ауыстыруының қателігі шығыс позициясының сигналымен көрсетілген диапазонның 1% аспауы керек 5.2.12 Жүктемесіз электр жетектің шуы дыбыс деңгейін өлшегішпен өлшенуі керек. 75дБ (А) жоғары дыбыс қысымының деңгейі 5.2.13. Электр жетектің барлық ток өткізетін бөліктері мен корпус арасындағы оқшаулау кедергісі кемінде 20М ω болуы керек 5.2.14 Электр жетек 50Гц жиілікке төтеп беруі керек, кернеу 2-кестеде көрсетілген синусоидалы айнымалы ток болып табылады. , ал диэлектрлік сынақ lmin созылады. Сынақ кезінде оқшаулаудың бұзылуы, бетінің жарқырауы, ағып кету тогының айтарлықтай артуы немесе кернеудің кенет төмендеуі болмауы керек. 2-кесте Сынақ кернеуі 5.2.15 Қолды электрге ауыстыру механизмі икемді және сенімді болуы керек, сондай-ақ тұтқа электрлік жұмыс кезінде айналмауы керек (үйкеліс күшін қоспағанда). 5.2.16 Электр жетектің үлкен басқару моменті номиналды моменттен кем болмауы керек. ** Кіші басқару моменті номиналды моменттен үлкен болмауы керек және салыстырмалы түрде үлкен басқару моментінің 50% артық болмауы керек 5.2.17 Орнатылған момент салыстырмалы түрде үлкен басқару моментінен үлкен болмауы керек және минималды басқару моменті. Егер пайдаланушы айналдыру моментін сұрамаса, ең аз басқару моменті орнатылуы керек. 5.2.18 Электр жетегінің блоктау моменті үлкен басқару моментінен 1,1 есе артық болуы керек. 5.2.19 Электр жетегінің айналу моментін басқару бөлігі сезімтал және сенімді болуы керек және шығыс басқару моментінің өлшемін реттей алуы керек. Басқару моментінің қайталану дәлдігі 3-кестенің ережелеріне сәйкес болуы керек. 3-кесте Бақылау моментінің қайталану дәлдігі 5.2.20. Электр жетегінің жүрісін басқару механизмі сезімтал және сенімді болуы керек, ал басқарушы шығыс білігінің позициясының қайталануының ауытқуы 4-кестедегі ережелерге сәйкес болуы керек және «қосу» және «өшіру» күйін реттеуге арналған белгілер болуы керек. . 4-кесте Позицияның қайталануының ауытқуы 5.2.21 Электр жетек 5-кестеде көрсетілген жүктемені бірден көтергенде, барлық мойынтірек бөліктері деформацияланбауы немесе зақымданбауы керек. 5.2.22, коммутациялық үлгідегі электр жетек 10 000 рет үзіліссіз үздіксіз жұмыс істеу сынауына, ал реттеуші типті электр жетек 200 000 рет үзіліссіз жұмыс істеу сынақтарына төтеп беруі керек. 5.3 Қуатты басқару бөліктері бар электр жетектеріне қойылатын техникалық талаптар 5.3.1 Қуатты басқару бөліктерімен жабдықталған электр жетектері пропорционалды және интегралды электр жетектерін қамтуы керек. 5,3.2 Қуатты реттейтін бөлігі бар электр жетек 5.2 тармағының техникалық талаптарына сай болуы керек. 5.3.3 Электр жетектің негізгі қателігі 1,0%-дан аспауы керек 5.3.4 Электр жетектің қайтару қателігі 1,0%-дан көп болмауы керек.