ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸੰਤੁਲਨ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਾਲਵ

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ: DN32 ~ DN300 ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ: PN1.6MPa ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡ: ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ: - 20 ~ 150 ℃ ਲਾਗੂ ਮੀਡੀਆ: ਭਾਫ਼, ਪਾਣੀ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਤੇਲ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ≤ 50% glycol ਦਾ ਹੱਲ ਲੀਕੇਜ ਦਰ: 0-0.02% kVs ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ: ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ en-gjs-400-18 (G40) ਸਟੈਮ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (304) ਵਾਲਵ ਕੋਰ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (304) ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ: PTFE + ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੈਲੀਬਰ m 3 / h ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ（mm） DN32 10 20 DN40 12 DN50 31 DN65 49 DN80 78 DN100 124 20/40 DN120503 DN0503 250 630 DN300 1200 40/100 ਵਹਾਅ ਕਰਵ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕੈਲੀਬਰ DN32-DN200 ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 24V/220V ਰੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 1.6MPa ਵਰਕਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਤਾਪਮਾਨ -20℃~80℃ ਲਾਗੂ ਮੱਧਮ ਪਾਣੀ / ਭਾਫ਼ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 1% ਲਾਗੂ ਤਾਪਮਾਨ -20~150℃ ਦਬਾਅ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ / ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.5% ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ: ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ / ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਸਟੈਮ: 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਲੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 3% ਐਕਟੂਏਟਰ ਕਿਸਮ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਿੱਧਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸੰਚਾਰ ਮੋਡ ਮੋਡਬੱਸ 485/0-10V/GPRS IP5 ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਐਕਟੀਵੇਟਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਓਪਨਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਐਕਟੂਏਟਰ ਇੰਪੁੱਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ ਸਿਗਨਲ 0-10V/4-20mA ਕੰਟਰੋਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਓਪਨਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਫਰਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਵਹਾਅ ਕੰਟਰੋਲ ਮੁੱਖ ਐਕਟੂਏਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਰਾਇੰਗ ਮੁੱਖ ਆਯਾਮ ਸਾਰਣੀ ਕੈਲੀਬਰ LD D1 n-Φd fc H H1 DN32 180 140 100 4-18 3 18 165 110 DN40 200 150 DN40 200 150 1413513513 0 165 125 4-18 3 20 190 125 DN65 290 185 145 8-18 3 20 209 142 DN80 310 200 160 8-18 3 20 209 154 DN100 350 220 18021821820 125 210 8-18 3 22 268 220 DN150 480 285 240 8-22 3 24 292 245 DN200 600 340 295 12-22 3 24 301 318 ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ 1. ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਦਿੱਖ. 2. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 3. V-ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਸੀਲ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 4. ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਜ ਮਿਰਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 5. ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪੀਟੀਐਫਈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. 6. ਪੇਂਟ ਸਤਹ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 7. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਨੁਪਾਤਕ ਅਟੁੱਟ ਲੀਨੀਅਰ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ. 8. ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, 5% ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਲਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗਲਤੀ. 9. ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਵਿਚਿੰਗ ਔਨਲਾਈਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।