การแนะนำแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับวาล์วสถานีไฟฟ้า (II)

การแนะนำแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับวาล์วสถานีไฟฟ้า (II) อุปกรณ์ที่สามารถควบคุมการไหลของของไหลในท่อโดยการเปลี่ยนส่วนของท่อเรียกว่าวาล์วหรือส่วนของวาล์ว บทบาทหลักของวาล์วในไปป์ไลน์คือ: สื่อที่เชื่อมต่อหรือถูกตัดทอน; ป้องกันการไหลย้อนกลับของสื่อ ปรับความดัน การไหล และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของตัวกลาง การแยก การผสม หรือการกระจายสื่อ ป้องกันแรงดันปานกลางเกินค่าที่กำหนดเพื่อรักษาถนนหรือตู้คอนเทนเนอร์อุปกรณ์ให้มีความปลอดภัย อุปกรณ์ที่สามารถควบคุมการไหลของของไหลในท่อโดยการเปลี่ยนส่วนของท่อเรียกว่าวาล์วหรือส่วนของวาล์ว บทบาทหลักของวาล์วในไปป์ไลน์คือ: สื่อที่เชื่อมต่อหรือถูกตัดทอน; ป้องกันการไหลย้อนกลับของสื่อ ปรับความดัน การไหล และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของตัวกลาง การแยก การผสม หรือการกระจายสื่อ ป้องกันแรงดันปานกลางเกินค่าที่กำหนดเพื่อรักษาถนนหรือตู้คอนเทนเนอร์อุปกรณ์ให้มีความปลอดภัย ด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่ วาล์วในอุตสาหกรรม การก่อสร้าง การเกษตร การป้องกันประเทศ การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ชีวิตผู้คน และการใช้งานด้านอื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไปมากขึ้น ได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลทั่วไปที่ขาดไม่ได้ในกิจกรรมต่าง ๆ ของมนุษย์ วาล์วถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมท่อ มีวาล์วหลายประเภทเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการพัฒนาโครงสร้างใหม่ วัสดุใหม่ และการใช้วาล์วแบบใหม่ เพื่อรวมมาตรฐานการผลิต แต่ยังสำหรับการเลือกที่ถูกต้องและการระบุวาล์ว เพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิต การติดตั้ง และการเปลี่ยน ข้อมูลจำเพาะของวาล์วคือการกำหนดมาตรฐาน ลักษณะทั่วไป การพัฒนาทิศทางการทำให้เป็นอนุกรม การจำแนกประเภทของวาล์ว: วาล์วอุตสาหกรรมถือกำเนิดขึ้นหลังจากการประดิษฐ์เครื่องจักรไอน้ำในช่วงยี่สิบหรือสามสิบปีที่ผ่านมา เนื่องจากความต้องการด้านปิโตรเลียม เคมี สถานีไฟฟ้า ทองคำ เรือ พลังงานนิวเคลียร์ การบินและอวกาศ และด้านอื่น ๆ ข้อกำหนดที่สูงขึ้นบนวาล์ว เพื่อให้ผู้คนวิจัยและผลิตพารามิเตอร์สูงของวาล์ว อุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่อุณหภูมิแรก -269 ℃ ถึง 1200 ℃ แม้จะสูงถึง 3430 ℃ แรงดันใช้งานตั้งแต่สุญญากาศพิเศษ 1.33×10-8Pa(1×1010mmHg) ถึงแรงดันสูงพิเศษ 1460MPa ขนาดวาล์วมีตั้งแต่ 1 มม. ถึง 6,000 มม. และสูงถึง 9750 มม. วัสดุวาล์วตั้งแต่เหล็กหล่อ เหล็กคาร์บอน พัฒนาเป็นเหล็กโลหะผสมไททาเนียมและไทเทเนียม และเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนมากที่สุด เหล็กอุณหภูมิต่ำ และวาล์วเหล็กทนความร้อน โหมดการขับเคลื่อนของวาล์วตั้งแต่การพัฒนาแบบไดนามิกไปจนถึงไฟฟ้า นิวแมติก ไฮดรอลิก จนถึงการควบคุมโปรแกรม อากาศ รีโมทคอนโทรล ฯลฯ เทคโนโลยีการประมวลผลวาล์วตั้งแต่เครื่องมือกลธรรมดาไปจนถึงสายการประกอบ สายอัตโนมัติ ตามบทบาทของวาล์วเปิดและปิด วิธีการจำแนกประเภทของวาล์วมีหลายวิธี เราจะแนะนำวิธีการต่างๆ ดังต่อไปนี้ 1. การจำแนกประเภทตามฟังก์ชันและการใช้งาน (1) วาล์วหยุด: วาล์วหยุดเรียกอีกอย่างว่าวาล์วปิด บทบาทของมันคือการเชื่อมต่อหรือตัดตัวกลางในท่อ วาล์วตัด ได้แก่ เกทวาล์ว โกลบวาล์ว ปลั๊กวาล์ว บอลวาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อ และวาล์วไดอะแฟรม (2) เช็ควาล์ว: เช็ควาล์วหรือที่เรียกว่าเช็ควาล์วหรือเช็ควาล์ว บทบาทของมันคือป้องกันไม่ให้ตัวกลางในท่อไหลย้อนกลับ การดูดปั๊มน้ำออกจากวาล์วด้านล่างก็เป็นของเช็ควาล์วด้วย (3) วาล์วนิรภัย: บทบาทของวาล์วนิรภัยคือการป้องกันไม่ให้แรงดันปานกลางในท่อหรืออุปกรณ์เกินค่าที่กำหนด เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันความปลอดภัย (4) วาล์วควบคุม: ควบคุมระดับวาล์วรวมทั้งวาล์วควบคุม วาล์วปีกผีเสื้อ และวาล์วลดความดัน บทบาทของมันคือการปรับความดันของตัวกลาง การไหล และอีกสามชนิด (5) วาล์วแบ่ง: หมวดหมู่วาล์วแบ่งรวมถึงวาล์วกระจายและกับดักทุกชนิด ฯลฯ บทบาทของมันคือการกระจาย แยก หรือผสมสื่อในท่อ 2. การจำแนกประเภทตามความดันที่กำหนด (1) วาล์วสุญญากาศ: หมายถึงวาล์วที่มีแรงดันใช้งานต่ำกว่าความดันบรรยากาศมาตรฐาน (2) วาล์วแรงดันต่ำ: หมายถึงวาล์ว PN≤ 1.6mpa ความดันระบุ (3) วาล์วแรงดันปานกลาง: หมายถึงวาล์วความดันระบุ PN คือ 2.5, 4.0, 6.4Mpa วาล์ว (4) วาล์วแรงดันสูง: หมายถึงวาล์วที่มีแรงดัน PN อยู่ที่ 10 ~ 80Mpa (5) วาล์วแรงดันสูงพิเศษ: หมายถึงวาล์วที่มีแรงดันระบุPN≥100Mpa 3. จำแนกตามอุณหภูมิในการทำงาน (1)** วาล์วอุณหภูมิ: ใช้สำหรับวาล์วอุณหภูมิทำงานปานกลาง T-100 ℃ (2) วาล์วอุณหภูมิต่ำ: ใช้สำหรับวาล์วอุณหภูมิทำงานปานกลาง -100 ℃≤ T ≤-40 ℃ (3) วาล์วอุณหภูมิปกติ: ใช้สำหรับวาล์วอุณหภูมิทำงานปานกลาง -40 ℃≤ T ≤120 ℃ (4) วาล์วอุณหภูมิปานกลาง: ใช้สำหรับอุณหภูมิการทำงานปานกลาง 120 ℃ (5) วาล์วอุณหภูมิสูง: ใช้สำหรับวาล์ว T450 ℃ อุณหภูมิการทำงานปานกลาง 4. การจำแนกประเภทตามโหมดการขับขี่ (1) วาล์วอัตโนมัติหมายถึงวาล์วที่ไม่ต้องการแรงภายนอกในการขับเคลื่อน แต่อาศัยพลังงานของตัวกลางเองเพื่อทำให้วาล์วทำงาน เช่นวาล์วนิรภัย วาล์วลดแรงดัน กับดัก เช็ควาล์ว วาล์วควบคุมอัตโนมัติ และอื่นๆ (2) วาล์วขับเคลื่อนกำลัง: วาล์วขับเคลื่อนกำลังสามารถใช้แหล่งพลังงานที่หลากหลายในการขับเคลื่อน วาล์วไฟฟ้า: วาล์วขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า วาล์วนิวแมติก: วาล์วขับเคลื่อนด้วยลมอัด วาล์วไฮดรอลิก: วาล์วที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันของของเหลว เช่น น้ำมัน นอกจากนี้ วิธีการขับขี่ข้างต้นยังผสมผสานกันได้หลายวิธี เช่น วาล์วแก๊ส-ไฟฟ้า (3) วาล์วแบบแมนนวล: วาล์วแบบแมนนวลด้วยความช่วยเหลือของล้อมือ, ที่จับ, คันโยก, เฟืองโดยใช้กำลังคนเพื่อควบคุมการทำงานของวาล์ว เมื่อแรงบิดในการเปิดและปิดวาล์วมีขนาดใหญ่ สามารถตั้งค่าตัวลดเกียร์ล้อหรือเฟืองตัวหนอนระหว่างวงล้อมือและก้านวาล์วได้ หากจำเป็น สามารถใช้ข้อต่อสากลและเพลาขับสำหรับการทำงานระยะไกลได้ โดยสรุป วิธีการจำแนกวาล์วมีหลายวิธี แต่ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับบทบาทในการจำแนกท่อ วาล์วทั่วไปในงานวิศวกรรมอุตสาหการและโยธาแบ่งได้เป็น 11 ประเภท ได้แก่ วาล์วประตู วาล์วโลก วาล์วปลั๊ก บอลวาล์ว วาล์วปีกผีเสื้อ วาล์วไดอะแฟรม วาล์วเช็ค วาล์วปีกผีเสื้อ วาล์วนิรภัย วาล์วลดแรงดัน และวาล์วกับดัก วาล์วพิเศษอื่นๆ เช่น วาล์วเครื่องมือ วาล์วระบบท่อควบคุมไฮดรอลิก วาล์วที่ใช้ในเครื่องจักรและอุปกรณ์เคมีต่างๆ จะไม่รวมอยู่ในหนังสือเล่มนี้ (2) เมื่อกำหนดค่าแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าด้วยกลไกระบุตำแหน่งสนาม ตัวชี้ของ กลไกการระบุควรสอดคล้องกับทิศทางการหมุนของสวิตช์ของเพลาส่งออก และไม่มีการหยุดชั่วคราวหรือฮิสเทรีซิสในการทำงาน ช่วงมุมการหมุนควรอยู่ที่ 80°~280° เมื่อกำหนดค่าแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าด้วยเครื่องส่งสัญญาณตำแหน่ง แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟควรเป็น DC 12V ~ -30V และสัญญาณตำแหน่งเอาต์พุตควรเป็น (4 ~ 20) mADC และข้อผิดพลาดของการกระจัดจริงของเอาต์พุตสุดท้ายของตัวกระตุ้นไฟฟ้าไม่ควรเกิน 1% ของช่วงค่าของสัญญาณตำแหน่งเอาต์พุต การเชื่อมต่อ: ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับวาล์วของสถานีไฟฟ้า (I) 5.10. เมื่อแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งกลไกระบุตำแหน่งสนาม ตัวชี้ของกลไกบ่งชี้ควรสอดคล้องกับทิศทางการหมุนของสวิตช์ของเพลาส่งออก และไม่มีการหยุดชั่วคราวหรือฮิสเทรีซิสในการทำงาน มุมการหมุนควรอยู่ที่ 80°~280° 5.2.11 เมื่อมีการกำหนดค่าเครื่องส่งสัญญาณตำแหน่งสำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟจะต้องเป็น 12V~-30V และสัญญาณตำแหน่งเอาต์พุตจะต้องเป็น (4~20) mADC และความคลาดเคลื่อนของการกระจัดจริงของเอาท์พุตสุดท้ายของหัวขับไฟฟ้าต้องไม่เกินร้อยละ 1 ของพิสัยที่ระบุโดยสัญญาณตำแหน่งด้านออก 5.2.12 เสียงของหัวขับไฟฟ้าที่ไม่มีโหลด ต้องวัดด้วยเครื่องวัดระดับเสียงที่ไม่ใช้ มากกว่า 75dB (A) ระดับความดันเสียง 5.2.13 ความต้านทานของฉนวนระหว่างชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าทั้งหมดของแอคชูเอเตอร์กับตัวเรือนต้องไม่ต่ำกว่า 20M ω 5.2.14 แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าต้องสามารถทนต่อความถี่ 50 เฮิรตซ์ได้ แรงดันไฟฟ้าคือกระแสสลับไซน์ซอยด์ที่ระบุในตารางที่ 2 และการทดสอบไดอิเล็กทริกจะคงอยู่เป็นเวลา lmin ในระหว่างการทดสอบ จะต้องไม่เกิดการพังทลายของฉนวน การวาบไฟตามพื้นผิว กระแสรั่วไหลที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ หรือแรงดันไฟฟ้าตกอย่างกะทันหัน ตารางที่ 2 แรงดันไฟฟ้าทดสอบ 5.2.15 กลไกการสลับมือเป็นไฟฟ้าต้องยืดหยุ่นและเชื่อถือได้ และวงล้อจักรต้องไม่หมุนระหว่างการทำงานของไฟฟ้า (ยกเว้นขับเคลื่อนด้วยแรงเสียดทาน) 5.2.16 แรงบิดควบคุมที่มากขึ้นของตัวกระตุ้นไฟฟ้าต้องไม่น้อยกว่าแรงบิดที่กำหนด ** แรงบิดควบคุมขนาดเล็กต้องไม่มากกว่าแรงบิดที่กำหนด และต้องไม่เกิน 50% ของแรงบิดควบคุมที่ค่อนข้างใหญ่ 5.2.17 แรงบิดที่ตั้งไว้ต้องไม่มากกว่าแรงบิดควบคุมที่ค่อนข้างสูงและไม่น้อยกว่า แรงบิดควบคุมขั้นต่ำ หากผู้ใช้ไม่ร้องขอแรงบิด จะต้องตั้งค่าแรงบิดควบคุมขั้นต่ำ 5.2.18 แรงบิดบล็อคของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องมากกว่าแรงบิดควบคุมที่ใหญ่กว่า 1.1 เท่า 5.2.19 ส่วนควบคุมแรงบิดของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าต้องมีความไวและเชื่อถือได้ และสามารถปรับขนาดของแรงบิดควบคุมเอาท์พุตได้ ความแม่นยําของการทำซ้ำของแรงบิดควบคุมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 3 ตารางที่ 3 ความแม่นยําของการทำซ้ำของแรงบิดควบคุม 5.2.20 กลไกการควบคุมจังหวะของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องมีความไวและเชื่อถือได้ และการเบี่ยงเบนตำแหน่งซ้ำของเพลาส่งออกควบคุมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางที่ 4 และจะต้องมีสัญญาณเพื่อปรับตำแหน่งของ "เปิด" และ "ปิด" . ตารางที่ 4 ความเบี่ยงเบนของตำแหน่งซ้ำ 5.2.21 เมื่อหัวขับไฟฟ้ารับภาระที่ระบุในตารางที่ 5 ทันที ชิ้นส่วนแบริ่งทั้งหมดต้องไม่เสียรูปหรือเสียหาย 5.2.22 แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าแบบสวิตช์จะต้องสามารถทนต่อการทดสอบอายุการใช้งานของการทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีความล้มเหลว 10,000 ครั้ง และแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าแบบควบคุมจะต้องสามารถทนต่อการทดสอบอายุการใช้งานของการทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีความล้มเหลว 200,000 ครั้ง 5.3 ข้อกำหนดทางเทคนิคของหัวขับไฟฟ้าที่มีส่วนควบคุมกำลัง 5.3.1 หัวขับไฟฟ้าที่ติดตั้งส่วนควบคุมกำลังต้องรวมถึงหัวขับไฟฟ้าแบบสัดส่วนและแบบรวม 5,3.2 ตัวกระตุ้นไฟฟ้าที่มีส่วนควบคุมกำลังต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคในข้อ 5.2 5.3.3 ความคลาดเคลื่อนพื้นฐานของตัวกระตุ้นไฟฟ้าต้องไม่เกิน 1.0% 5.3.4 ความคลาดเคลื่อนย้อนกลับของตัวกระตุ้นไฟฟ้าต้องไม่เกิน 1.0%