Installation og regulering af pumper og ventiler med skiverødder Praktisk betjening Se på ventiltyperne ud fra applikationsfordelingssynspunktet

Installation og regulering af pumper og ventiler med skiverødder Praktisk betjening Se på ventiltyperne ud fra anvendelsesfordelingssynspunkt Installation og justering af pumpe og ventilrødder til praktisk drift Effektiv tætning af pumper og ventiler afhænger af den samlede tilstand af individuelle komponenter. Der bør udvises særlig omhu for at sikre, at det udstyr, der kræver udskiftning af rødderne, er blevet effektivt isoleret i overensstemmelse med stedet og systemet før installation af rødderne. Følgende bruges til at vejlede vedligeholdelsespersonale, ingeniører og montører til korrekt at installere og justere panderoden. 1. Det nødvendige værktøj skal bruges til at fjerne den gamle gryderod og udskifte den nye gryderod med **-værktøjer, og forspænd møtrikken med en fastgørelsesanordning. Derudover kræves regelmæssig brug af standard sikkerhedsfaciliteter og overholdelse af relevante sikkerhedsforskrifter. Installation og justering af pumpe og ventilrødder til praktisk drift Effektiv tætning af pumper og ventiler afhænger af de enkelte komponenters samlede tilstand. Der bør udvises særlig omhu for at sikre, at det udstyr, der kræver udskiftning af rødderne, er blevet effektivt isoleret i overensstemmelse med stedet og systemet før installation af rødderne. Følgende bruges til at vejlede vedligeholdelsespersonale, ingeniører og montører til korrekt at installere og justere panderoden. 1. Det nødvendige værktøj skal bruges til at fjerne den gamle gryderod og udskifte den nye gryderod med **-værktøjer, og forspænd møtrikken med en fastgørelsesanordning. Derudover kræves regelmæssig brug af standard sikkerhedsfaciliteter og overholdelse af relevante sikkerhedsforskrifter. Inden installationen skal du gøre dig bekendt med følgende udstyr: skæremaskine til kontrol af skiverodsring, kontrolmomentnøgle eller skruenøgle, sikkerhedshjelm, indvendige og ydre kalipre, smøremiddel til fastgørelsesanordning, reflektor, panrodudtrækker, panrodskæreværktøj, vernierkalibre osv. 2. Rengøring og eftersyn. Løsn langsomt pakdåsens pakdåsemøtrik, slip alt resterende tryk i panderoden, fjern enhver gammel panderod, og rengør omhyggeligt skaftet/stangens pakdåse; Kontroller aksel/stang for korrosion, buler, ridser eller for stort slid; Kontroller, om andre dele har grater, revner, slid, de vil reducere rodens levetid; Tjek om pakdåsen har for stor spillerum og aksel/stang excentricitet; Udskift delene med større defekter; Tjek den gamle rod som grundlag for fejlanalyse for at finde årsagen til tidlig svigt af roden. 3. Måling og registrering. Registrer aksel-/stangdiameter, pakdåseåbning og dybde, og noter afstanden fra bunden til toppen af ​​pakdåsen, når ringen er forseglet med vand. 4, vælg roden. Sørg for, at den valgte rod skal opfylde de driftsbetingelser, der kræves af systemet og udstyret; I henhold til måleoptegnelserne skal du beregne rodens tværsnitsareal og antallet af nødvendige rodringe; Undersøg rødderne for at sikre, at der ikke er nogen defekter; Før installation skal du sikre dig, at udstyret og rødderne er rene. 5, forberedelse af rodringen. Flet rødderne ved at vikle rødderne på et skaft af passende størrelse eller ved at bruge en kalibreret rodringskære; SKÆR DISKE RØDDER rent I SMUK (FIRKANT) ELLER GERING (30-45 GRADER) EFTER NØDVENDIG, EN RING ad gangen, OG KONTROLLER FOR STØRRELSE MED SKAFT ELLER STAMLEN. Form RODEN FOR AT SIKRE, RINGSTØRRELSEN ER NØJAGTIG TIL SKAFT ELLER STAMLEN, SKÆR PAKKERING OM NØDVENDIGT I HENHOLD TIL RODPRODUCENTENS INSTRUKTIONER ELLER KRAV. 6. Installer panderoden. INSTALLER forsigtigt RODERINGENE EN ad gangen, VIK HVER RING OM SKFTET ELLER STAMLEN, SØRG FOR AT **-RINGENE ER HELT PÅ PLACERING I PAKKEboksen, FØR DEN NÆSTE RING MONTERES, FORSKILLET MINDST 90 DEGRADER, 120 grader. . Efter den sidste ring er installeret, spænd møtrikken med hånden og tryk jævnt ned på pakningen. Hvis der er en vandtætningsring, skal det kontrolleres, at afstanden fra toppen af ​​pakdåsen er korrekt. Sørg også for, at akslen eller stammen kan rotere frit. 7, juster roden. 1) pumpe med panderod (1) Fortsæt med at stramme møtrikken i hånden; (2) Efter åbning af pumpen skal du justere pakningsmøtrikken for at tillade lidt mere lækage; (3) Spænd langsomt pakmøtrikken for gradvist at reducere lækagen, indtil lækagen når et acceptabelt niveau; (4) Hvis lækagen stopper pludseligt, skal pakmøtrikken skrues tilbage og justeres for at forhindre overophedning af panden; (5) Juster lækagehastigheden for at nå en stabil tilstand. 2) ventil med panderod. Kontakt spoleproducenten eller virksomhedens tekniske afdeling for drejningsmomentbestemmelser eller kompressionsprocenter, og spænd pakmøtrikken som følger. (1) Påfør drejningsmoment på pakmøtrikken til 30 % af det fulde drejningsmoment eller partikompressionsprocent; (2) gentagne gange åbne og lukke ventilen flere gange, når ventilen er i lukket position, påfør hele drejningsmomentet; (3) Gentag trin (2) 3 eller 4 gange. 8. Spænd og udskift igen. Efter flere timers drift kontrolleres reguleringstilstanden af ​​kirtlen og spændes om nødvendigt. Når kirtlen ikke kan justeres yderligere, skal spoleroden udskiftes. Ventiltyperne FRA applikationsfordelingen ser ud fra anvendelsesvinklen: HVOR MANGE FORM FOR BYkonstruktionssystemer, ER VENTILEN GENERELT ANVENDES I VORES LAND, UDVIKLER SIG TIL MILJØBESKYTTELSE OG ENERGIBESPARENDE TYPER. Miljøvenlig gummipladeventil, balanceventil og midline butterflyventil, metalforsegling butterflyventil erstatter gradvist lavtryksjernportventilen. De ventiler, der er nødvendige til boligbyggeri i byer, er balanceventiler, soft-seal gateventiler, sommerfugleventiler og så videre. Byvarmeproduktionssystem, skal bruge et stort antal metalforseglingssommerfugleventiler, vandret balanceventil og direkte begravet kugleventil, fordi denne slags ventil til at løse problemet med langsgående og tværgående hydraulisk ubalance, for at opnå energibesparelse, varmegenereringsbalance . Fra anvendelsesvinklen distribution: Hvor mange slags ventiler er der i vores land? (1) bybygningsventiler: Bykonstruktionssystem med generel brug af lavtryksventil, den nuværende retning af miljøbeskyttelse og energibesparelse. Miljøvenlig gummipladeventil, balanceventil og midline butterflyventil, metalforsegling butterflyventil erstatter gradvist lavtryksjernportventilen. De ventiler, der er nødvendige til boligbyggeri i byer, er balanceventiler, soft-seal gateventiler, sommerfugleventiler og så videre. (2) byvarmeventil: Byvarmeproduktionssystem, skal bruge et stort antal metalforseglinger sommerfugleventiler, vandret balanceventil og direkte nedgravet kugleventil, fordi denne form for ventil til at løse problemet med langsgående og tværgående hydraulisk ubalance, for at opnå energibesparelse, varmeproduktionsbalance. (3) miljøbeskyttelsesventil: I det indenlandske miljøbeskyttelsessystem har vandforsyningssystemet hovedsageligt brug for midterlinje-sommerfugleventilen, soft-seal portventil, kugleventil og udstødningsventil (til at fjerne luften i rørledningen). Blød tætningsventil og sommerfugleventil bruges hovedsageligt i spildevandsbehandlingssystem. (4) Bygasventil: Bygas står for 22% af hele det naturlige marked, ventildoseringen er stor, dens type er også mange. Det vigtigste behov for kugleventil, stikventil, trykreduktionsventil, sikkerhedsventil. (5) Ventiler til langdistancetransmissionsrørledninger: Langdistancerørledninger er hovedsageligt råolie, færdige produkter og naturlige rørledninger. De OYGTIGST BRUGTE VENTILER I DENNE LINIE ER SMEDE STÅL TRE-DELS KUGLEVENTILER MED FULD HURTIGHED, SVOLVVESTANDIGE FLADSLÅDEVENTILER, AFSLUTNINGSVENTILER OG KONTROLVENTILER. (6) Petrokemisk anlægsventil: A. Olieraffineringsanlæg. De ventiler, som olieraffineringsanlægget har brug for, er for det meste rørledningsventiler, hovedsageligt portventiler, kugleventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, kugleventiler, sommerfugleventiler og fælder. Blandt dem udgør efterspørgslen efter skydeventiler omkring 80 % af det samlede antal ventiler (ventiler udgør 3 %-5 % af den samlede investering i anlægget). B, kemisk fiber enhed, kemisk fiber produkter er hovedsagelig polyester, akryl, vinylon tre kategorier. Den nødvendige ventilkugleventil, kappeventil (kappekugleventil, kappeportventil, kappekugleventil). C, akryl klar enhed. Enheden skal generelt bruge API-skala-producerede ventiler, hovedsageligt gateventiler, kugleventiler, kontraventiler, kugleventiler, fælder, nåleventiler, stikventiler, blandt dem tegner gateventiler sig for omkring 75% af den samlede ventil. D. Ammoniakanlæg. Fordi syntetisk ammoniak og rensningsmetoder er forskellige, er processen anderledes, den tekniske funktion af den nødvendige ventil er også anderledes. På nuværende tidspunkt har det indenlandske ammoniakanlæg hovedsageligt brug for portventil, kugleventil, kontraventil, fælde, sommerfuglventil, kugleventil, membranventil, reguleringsventil, nåleventil, sikkerhedsventil, højtemperatur- og lavtemperaturventil. Blandt dem tegnede afskæringsventilen sig for 53,4% af det samlede antal ventiler, der blev brugt i enheden, skydeventil tegnede sig for 25,1%, fælde tegnede sig for 7,7%, sikkerhedsventil tegnede sig for 2,4%, reguleringsventil og fra den lave temperatur ventil og andet udgjorde 11,4%. E, ethylenanordning, ethylenanordning er den bedste enhed i petrokemisk industri, den har brug for en bred vifte af ventiler. Portventiler, kugleventiler, kontraventiler, løftestangskugleventiler udgør størstedelen, hvoraf skydeventilen skal være i første omgang. I HENHOLD TIL DEN "TIENDE FEMÅRSPLAN" SKAL LANDET STADIG BYGGE 6 SÆT ETHYLENENHEDER MED EN ÅRLIG UDVALG PÅ 660.000 TON, OG efterspørgslen efter dens ventiler er betydelig. Derudover skal store ethylen- og højtrykspolyethylen-enheder også bruge produkter i serien med ultrahøj temperatur, lav temperatur og ultrahøjt tryk. F. Luftsepareringsanordning. "Luftseparation" betyder luftadskillelse. Enheden har hovedsageligt brug for afspærringsventiler, sikkerhedsventiler, kontraventiler, reguleringsventiler, kugleventiler, butterflyventiler og lavtemperaturventiler. G, polypropylen enhed, polypropylen er let at tage propylen som råmateriale, polymeriseret polymerforbindelse, enheden har hovedsageligt brug for portventil, kugleventil, kontraventil, nåleventil, kugleventil, fældeventil. (7) Ventil til kraftværk: Til opførelsen af ​​kraftværket i Kina er storstilet retning, så behovet for stor diameter og højtryksventil, trykreduktionsventil, afskæringsventil, gateventil, sommerfuglventil, nødblokventil og flowreguleringsventil, den kugleformede klodeventil, (i henhold til den nationale "tiende femårsplan, med undtagelse af Indre Mongoliet, kan guizhou-provinser bygges mere end 200.000 kilowatt-enheder, andre provinser og byer kan kun bygge enheder over 300.000 kilowatt (8) Metallurgisk ventil: Metallurgisk industri aluminium oxid opførsel skal hovedsageligt bruge slibende gylleventil (i flow ventil), regulering af fælden Metal tætning kugleventil, butterfly ventil og oxidation kugleventil og fire-vejs vendeventil er hovedsageligt nødvendige i stålfremstillingsindustrien (9) havflad anvendelig ventil: Med udviklingen af ​​offshore oliefelter, er mængden af ​​nødvendige ventiler til offshore nivellering gradvist stigende. Offshore platforme skal lukke kugleventiler, kontraventiler og flervejsventiler.