1. Dreiwegeventil
Der Körper des Dreiwegeventils hat drei Düsen, die für Rohrleitungssteuerungssysteme für Dreiwegeflüssigkeiten geeignet sind. Die meisten von ihnen werden zur Temperaturregelung, Verhältnisregelung und Bypass-Regelung des Wärmeaustauschs verwendet. Bei der Verwendung sollten wir darauf achten, dass der Temperaturunterschied der Flüssigkeit nicht zu groß ist, normalerweise weniger als 150 °C, da sonst das Dreiwegeventil stärker beansprucht wird, was zu Verformungen führt, die zu Undichtigkeiten oder Schäden an der Verbindungsstelle führen. Das Dreiwegeventil hat ein Dreiwege-Konfluenzventil und ein Dreiwege-Umleitungsventil. Das Dreiwege-Konfluenzventil ist ein Medium, das nach dem Mischen in zwei Einlassöffnungen hinein- und herausfließt. Das Dreiwege-Umleitungsventil ist ein Medium, das von einem Einlass einströmt und in zwei Auslässe aufgeteilt wird.
2. Nockenbiegeventil
Das Nockenbiegeventil, auch als exzentrisches Drehventil bekannt, hat einen fächerförmigen Kugelkern, der mit dem Biegearm und der Hülse zu einem Stück gegossen und an der Drehwelle befestigt ist. Der Ablenkarm kann unter Druckeinwirkung eine Ablenkung erzeugen, wodurch die Kugeloberfläche des Ventilkerns eng mit dem Sitzring in Kontakt kommt und eine gute Dichtleistung aufweist. Es hat die Vorteile von geringem Gewicht, kleinem Volumen, bequemer Installation und eignet sich für die mittlere Durchflussregelung mit hoher Viskosität und Schwebstoffen.
3. Direktes Einsitzventil
Im Durchgangsventilkörper mit einem Sitz gibt es nur einen Sitz und eine Spule. Seine Vorteile sind die einfache Struktur und die gute Dichtwirkung, und es ist ein Ventilkörpertyp, der häufiger verwendet wird. Sein Nachteil ist, dass er eine schlechte Zirkulationskapazität und eine große Unwuchtkraft hat, was ihn für hohe Differenzdrücke und große Kaliber ungeeignet macht.
4. Direktes Doppelsitzventil
Im Körper des Durchgangsventils mit zwei Sitzen befinden sich zwei Sitze und Spulen. Der Vorteil besteht darin, dass sich die auf die oberen und unteren Spulen der Flüssigkeit wirkende Kraft gegenseitig ausgleichen kann, sodass das Ventil mit zwei Sitzen einen großen zulässigen Druckunterschied aufweist. Der Nachteil besteht darin, dass die oberen und unteren Spulen nicht gleichzeitig geschlossen werden sollten, sodass die Leckage groß ist. Es eignet sich für saubere Medien mit großem Druckunterschied an beiden Enden des Ventils und geringem Leckagebedarf. Es ist nicht für Fälle mit hoher Viskosität und Fasergehalt geeignet.
Veröffentlichungszeit: 30. Mai 2019
