Installation und Regelung von Pumpen und Ventilen mit Tellerwurzeln Praktische Bedienung Betrachten Sie die Ventiltypen unter dem Gesichtspunkt der Anwendungsverteilung

Installation und Regelung von Pumpen und Ventilen mit Scheibenwurzeln Praktischer Betrieb Betrachten Sie die Ventiltypen unter dem Gesichtspunkt der Anwendungsverteilung. Installation und Einstellung von Pumpen- und Ventilwurzeln für den praktischen Betrieb. Eine wirksame Abdichtung von Pumpen und Ventilen hängt vom Gesamtzustand der Pumpen und Ventile ab Einzelkomponenten. Es sollte besonders darauf geachtet werden, dass die Ausrüstung, die den Austausch der Wurzeln erfordert, vor dem Einbau der Wurzeln entsprechend dem Standort und dem System wirksam isoliert wurde. Das Folgende dient als Anleitung für Wartungspersonal, Ingenieure und Monteure, um den Pfannenfuß richtig zu installieren und einzustellen. 1. Zum Entfernen des alten Pfannenbodens und zum Ersetzen des neuen Pfannenbodens mit ** Werkzeugen müssen die erforderlichen Werkzeuge verwendet und die Stopfbuchsenmutter mit einem Befestigungselement vorgezogen werden. Darüber hinaus sind die regelmäßige Nutzung handelsüblicher Sicherheitseinrichtungen und die Einhaltung einschlägiger Sicherheitsvorschriften erforderlich. Installation und Einstellung von Pumpen- und Ventilwurzeln für den praktischen Betrieb. Eine wirksame Abdichtung von Pumpen und Ventilen hängt vom Gesamtzustand der einzelnen Komponenten ab. Es sollte besonders darauf geachtet werden, dass die Ausrüstung, die den Austausch der Wurzeln erfordert, vor dem Einbau der Wurzeln entsprechend dem Standort und dem System wirksam isoliert wurde. Das Folgende dient als Anleitung für Wartungspersonal, Ingenieure und Monteure, um den Pfannenfuß richtig zu installieren und einzustellen. 1. Zum Entfernen des alten Pfannenbodens und zum Ersetzen des neuen Pfannenbodens mit ** Werkzeugen müssen die erforderlichen Werkzeuge verwendet und die Stopfbuchsenmutter mit einem Befestigungselement vorgezogen werden. Darüber hinaus sind die regelmäßige Nutzung handelsüblicher Sicherheitseinrichtungen und die Einhaltung einschlägiger Sicherheitsvorschriften erforderlich. Machen Sie sich vor der Installation mit der folgenden Ausrüstung vertraut: Schneidemaschine für Prüfscheibenfußring, Prüfdrehmomentschlüssel oder -schlüssel, Schutzhelm, innere und äußere Bremssättel, Schmiermittel für Befestigungsvorrichtung, Reflektor, Pfannenwurzelabzieher, Pfannenwurzelschneidwerkzeug, Messschieber usw. 2. Reinigung und Inspektion. Lösen Sie langsam die Stopfbuchsenmutter der Stopfbuchse, lassen Sie den gesamten Restdruck in der Pfannenwurzelbaugruppe ab, entfernen Sie alle alten Pfannenwurzeln und reinigen Sie die Wellen-/Stangenstopfbuchse gründlich. Überprüfen Sie die Welle/Stange auf Korrosion, Dellen, Kratzer oder übermäßigen Verschleiß. Überprüfen Sie, ob andere Teile Grate, Risse oder Abnutzung aufweisen. Diese verkürzen die Lebensdauer der Wurzel. Überprüfen Sie, ob das Spiel in der Stopfbuchse zu groß ist und ob die Exzentrizität von Welle und Stange zu groß ist. Ersetzen Sie die Teile mit größeren Mängeln; Überprüfen Sie die alte Wurzel als Grundlage für die Fehleranalyse, um die Ursache für den frühen Ausfall der Wurzel zu finden. 3. Messung und Aufzeichnung. Notieren Sie den Durchmesser der Welle/Stange, die Öffnung und Tiefe der Stopfbuchse und notieren Sie den Abstand von der Unterseite zur Oberseite der Stopfbuchse, wenn der Ring mit Wasser abgedichtet ist. 4. Wählen Sie die Wurzel aus. Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Root die vom System und der Ausrüstung geforderten Betriebsbedingungen erfüllt; Berechnen Sie anhand der Messprotokolle die Querschnittsfläche der Wurzel und die Anzahl der benötigten Wurzelringe; Untersuchen Sie die Wurzeln, um sicherzustellen, dass keine Mängel vorliegen. Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Geräte und Wurzeln sauber sind. 5, die Vorbereitung des Wurzelrings. Flechten Sie die Wurzeln, indem Sie die Wurzeln auf einen Schaft geeigneter Größe wickeln oder einen kalibrierten Wurzelringschneider verwenden; SCHNEIDEN SIE DIE WURZELN DER SCHEIBEN je nach Bedarf sauber auf Stoß (quadratisch) oder auf Gehrung (30–45 Grad), jeweils einen Ring, und prüfen Sie die Größe mit Schaft oder Stiel. Formen Sie die Wurzel, um sicherzustellen, dass die Ringgröße der Welle oder dem Schaft entspricht. Schneiden Sie den Packungsring bei Bedarf gemäß den Anweisungen oder Anforderungen des Wurzelherstellers ab. 6. Installieren Sie die Pfannenwurzel. INSTALLIEREN SIE DIE WURZELRINGE Sorgfältig einzeln nacheinander, wickeln Sie jeden Ring um die Welle oder den Schaft und stellen Sie sicher, dass die ** RINGe vollständig in der Stopfbuchse sitzen, bevor Sie den nächsten Ring installieren, und zwar in einem Abstand von mindestens 90 Grad (im Allgemeinen 120 Grad erforderlich). . Nachdem der letzte Ring montiert ist, ziehen Sie die Mutter von Hand fest und drücken Sie die Stopfbuchse gleichmäßig nach unten. Wenn ein Wasserdichtungsring vorhanden ist, sollte überprüft werden, ob der Abstand von der Oberseite der Stopfbuchse korrekt ist. Stellen Sie außerdem sicher, dass sich die Welle bzw. der Schaft frei drehen kann. 7. Passen Sie die Wurzel an. 1) Pumpe mit Pfannenwurzel (1) Stopfbuchsenmutter weiter handfest anziehen; (2) Stellen Sie nach dem Öffnen der Pumpe die Stopfbuchsenmutter so ein, dass etwas mehr Leckage möglich ist. (3) Ziehen Sie die Stopfbuchsenmutter langsam an, um die Leckage schrittweise zu verringern, bis die Leckage ein akzeptables Maß erreicht. (4) Wenn die Leckage plötzlich aufhört, sollte die Stopfbuchsmutter zurückgeschraubt und angepasst werden, um eine Überhitzung der Pfanne zu verhindern; (5) Passen Sie die Leckrate an, um einen stabilen Zustand zu erreichen. 2) Ventil mit Pfannenwurzel. Wenden Sie sich an den Spulenhersteller oder die technische Abteilung des Unternehmens, um Informationen zu Drehmomentvorschriften oder Kompressionsprozentsätzen zu erhalten, und ziehen Sie die Stopfbuchsmutter wie folgt fest. (1) Ziehen Sie die Stopfbuchsenmutter mit einem Drehmoment von 30 % des vollen Drehmoments oder Teilkompressionsprozentsatzes an; (2) Öffnen und schließen Sie das Ventil mehrmals. Wenn sich das Ventil in der geschlossenen Position befindet, wenden Sie das gesamte Drehmoment an. (3) Wiederholen Sie Schritt (2) drei- oder viermal. 8. Festziehen und erneut ersetzen. Überprüfen Sie nach mehreren Betriebsstunden den Regelzustand der Stopfbuchse und ziehen Sie diese gegebenenfalls nach. Wenn die Stopfbuchse nicht weiter eingestellt werden kann, muss der Spulenfuß ausgetauscht werden. Die Arten der Ventile sehen aus dem Blickwinkel der Anwendungsverteilung aus: WIE VIELE ARTEN VON STÄDTISCHEN BAUSYSTEMEN DES VENTILS, DIE IN UNSEREM LAND IMMER VERWENDET WERDEN, ENTWICKELN SICH ZU DEN ARTEN DES UMWELTSCHUTZES UND DER ENERGIESPARART. Umweltfreundliche Gummiplattenventile, Ausgleichsventile und Mittellinien-Absperrklappen sowie Absperrklappen mit Metalldichtung ersetzen nach und nach die Niederdruck-Eisenschieber. Die für städtische Wohngebäude benötigten Ventile sind Ausgleichsventile, Weichdichtungsschieber, Absperrklappen usw. Städtische Wärmeerzeugungssysteme müssen eine große Anzahl von Absperrklappen mit Metalldichtung, horizontalen Ausgleichsventilen und direkt vergrabenen Kugelhähnen verwenden, da diese Art von Ventil das Problem des hydraulischen Ungleichgewichts in Längs- und Querrichtung lösen und eine Energieeinsparung sowie ein Gleichgewicht der Wärmeerzeugung erreichen soll . Aus dem Blickwinkel der Anwendungsverteilung: Wie viele Arten von Ventilen gibt es in unserem Land? (1) Städtische Gebäudeventile: Städtisches Bausystem mit der allgemeinen Verwendung von Niederdruckventilen, der aktuellen Richtung des Umweltschutzes und der Energieeinsparung. Umweltfreundliche Gummiplattenventile, Ausgleichsventile und Mittellinien-Absperrklappen sowie Absperrklappen mit Metalldichtung ersetzen nach und nach die Niederdruck-Eisenschieber. Die für städtische Wohngebäude benötigten Ventile sind Ausgleichsventile, Weichdichtungsschieber, Absperrklappen usw. (2) Stadtheizungsventil: Städtisches Wärmeerzeugungssystem, bei dem eine große Anzahl von Absperrklappen mit Metalldichtung, horizontalen Ausgleichsventilen und direkt vergrabenen Kugelhähnen verwendet werden müssen, da diese Art von Ventil das Problem des hydraulischen Ungleichgewichts in Längs- und Querrichtung lösen soll Erreichen Sie Energieeinsparungen und ein Gleichgewicht bei der Wärmeerzeugung. (3) Umweltschutzventil: Im häuslichen Umweltschutzsystem benötigt das Wasserversorgungssystem hauptsächlich die Absperrklappe in der Mittellinie, den Absperrschieber mit weicher Dichtung, den Kugelhahn und das Auslassventil (zum Entfernen der Luft in der Rohrleitung). Weichdichtende Absperrschieber und Absperrklappen werden hauptsächlich in Abwasseraufbereitungssystemen eingesetzt. (4) Stadtgasventil: Stadtgas macht 22 % des gesamten Naturmarktes aus, die Ventildosierung ist groß und es gibt auch viele Arten davon. Der Hauptbedarf besteht aus Kugelhahn, Kükenventil, Druckminderventil und Sicherheitsventil. (5) Ventile für Ferntransportpipelines: Fernpipelines bestehen hauptsächlich aus Rohöl, Fertigprodukten und natürlichen Pipelines. DIE HÄUFIGSTEN VERWENDETEN VENTILE IN DIESER LINIE SIND DREITEILIGE KUGELHÄHNE AUS GESCHMIEDETEM STAHL MIT VOLLER Bohrung, SCHWEFELBESTÄNDIGE FLACHSCHIEBERVENTILE, ÜBERDRUCKVENTILE UND RÜCKSCHLAGVENTILE. (6) Ventil für petrochemische Anlagen: A. Ölraffinierungsanlage. Die von Ölraffinerien benötigten Ventile sind meist Rohrleitungsventile, hauptsächlich Absperrschieber, Absperrventile, Rückschlagventile, Sicherheitsventile, Kugelhähne, Absperrklappen und Ableiter. Unter ihnen macht die Nachfrage nach Absperrschiebern etwa 80 % der Gesamtzahl der Ventile aus (Ventile machen 3 % bis 5 % der Gesamtinvestition in die Anlage aus). B, Chemiefasergerät, Chemiefaserprodukte sind hauptsächlich Polyester, Acryl, Vinylon drei Kategorien. Das benötigte Ventil Kugelhahn, Mantelventil (Mantelkugelhahn, Mantelschieber, Mantelabsperrventil). C, klares Acrylgerät. Das Gerät muss im Allgemeinen im API-Maßstab hergestellte Ventile verwenden, hauptsächlich Absperrschieber, Kugelventile, Rückschlagventile, Kugelhähne, Fallen, Nadelventile und Kükenventile. Unter diesen machen Absperrschieber etwa 75 % des gesamten Ventils aus. D. Ammoniakanlage. Da synthetisches Ammoniak und Reinigungsmethoden unterschiedlich sind, ist der Prozess unterschiedlich und auch die technische Funktion des erforderlichen Ventils ist unterschiedlich. Derzeit benötigt die heimische Ammoniakanlage hauptsächlich Absperrschieber, Kugelventile, Rückschlagventile, Abscheider, Absperrklappen, Kugelhähne, Membranventile, Regelventile, Nadelventile, Sicherheitsventile sowie Hochtemperatur- und Niedertemperaturventile. Darunter entfielen 53,4 % der Gesamtzahl der im Gerät verwendeten Ventile auf das Absperrventil, 25,1 % auf den Absperrschieber, 7,7 % auf den Ableiter, 2,4 % auf das Sicherheitsventil, 2,4 % auf das Regelventil und auf die niedrige Temperatur Ventile und Sonstiges machten 11,4 % aus. E, Ethylengerät, Ethylengerät ist das beste Gerät in der petrochemischen Industrie, es benötigt eine große Vielfalt an Ventilen. Den Großteil machen Absperrschieber, Durchgangsventile, Rückschlagventile, Hubstangen-Kugelhähne aus, wobei der Absperrschieber an erster Stelle stehen sollte. Dem „ZEHNTEN FÜNFJAHRESPLAN“ zufolge muss das Land noch sechs Sätze Ethylenanlagen mit einer Jahresproduktion von 660.000 Tonnen bauen, und die Nachfrage nach seinen Ventilen ist beträchtlich. Darüber hinaus müssen große Ethylen- und Hochdruck-Polyethylengeräte auch Produkte der Ultrahochtemperatur-, Niedertemperatur- und Ultrahochdruck-Ventilserie verwenden. F. Luftzerlegungsgerät. „Luftzerlegung“ bedeutet Luftzerlegung. Das Gerät benötigt hauptsächlich Absperrventile, Sicherheitsventile, Rückschlagventile, Regelventile, Kugelhähne, Absperrklappen und Niedertemperaturventile. G, Polypropylen-Gerät, Polypropylen ist leicht zu verwendendes Propylen als Rohstoff, polymerisierte Polymerverbindung, das Gerät benötigt hauptsächlich Absperrschieber, Kugelventil, Rückschlagventil, Nadelventil, Kugelventil, Absperrventil. (7) Ventil für Kraftwerk: Für den Bau des Kraftwerks in China sind große Richtungen erforderlich, daher sind Entlastungsventile mit großem Durchmesser und hohem Druck, Druckminderventile, Absperrventile, Absperrschieber und Absperrklappen erforderlich. Notabsperrventil und Durchflussregelventil, das Kugelventil mit Kugeldichtung (gemäß dem nationalen „zehnten Fünfjahresplan“ können mit Ausnahme der Inneren Mongolei in den Provinzen Guizhou mehr als 200.000 Kilowatt-Einheiten gebaut werden, in anderen Provinzen und Städten nur Baueinheiten über 300.000 Kilowatt). (8) Metallurgisches Ventil: Das Aluminiumoxidverhalten der metallurgischen Industrie erfordert hauptsächlich die Verwendung eines abrasiven Schlammventils (im Durchflussventil), das den Abscheider, das Absperrklappenventil und das Oxidationskugelventil reguliert und Vierwege-Umschaltventile werden hauptsächlich in der Stahlindustrie benötigt. (9) Meeresflachventile: Mit der Entwicklung der Offshore-Ölfeldausbeutung nimmt die Anzahl der für die Offshore-Nivellierung benötigten Ventile allmählich zu. Offshore-Plattformen müssen Kugelhähne, Rückschlagventile und Mehrwegeventile absperren.