شیر برقی روش های عملیات دقیق شیر برقی باید در نظر گرفته شود

شیر برقی روش های عملیات دقیق شیر برقی باید در نظر گرفته شود یک ماشین خوب، برای داشتن روش های کنترل دقیق، نکته اصلی این است که قبل از کنترل کار مقدماتی کافی داشته باشید. روش کار دقیق شیر برقی شامل کارهای مقدماتی قبل از عملیات و موارد مورد توجه در زمانی که عملیات دو تکه است به شرح زیر است: 1. کار آماده سازی قبل از دستکاری 1. قبل از کار کردن شیر باید واقعاً دستورالعمل های عملیاتی را بخوانید. 2. جریان گاز باید قبل از کار روشن باشد و علامت باز و بسته شدن شیر بررسی شود. 3، ظاهر شیر الکتریکی را بررسی کنید تا ببینید آیا شیر الکتریکی مرطوب است یا خیر، اگر درمان مرطوب تا خشک وجود دارد. اگر مشکلات دیگری وجود دارد که باید به موقع با آنها برخورد کرد، نه با عملکرد خطا. 4. برای دستگاه برقی که بیش از 3 ماه است که از کار افتاده است، قبل از استارت کلاچ را چک کنید، دسته را در وضعیت دستی قرار دهید و سپس عایق، فرمان و خطوط برق موتور را بررسی کنید. دو، اقدامات احتیاطی در عملکرد شیر برقی 1. هنگام استارت زدن، مطمئن شوید که دسته کلاچ در موقعیت مربوطه قرار دارد. 2. اگر شیر برقی در اتاق کنترل کنترل می شود، سوئیچ انتقال را در وضعیت REMOTE قرار دهید و سپس کلید شیر برقی را از طریق سیستم اسکادا کنترل کنید. 3، اگر کنترل دستی، سوئیچ انتقال در LOC> 4، استفاده از شیر کنترل میدان، باید بر باز کردن و بسته شدن شیر نظارت کند و عملکرد ساقه، باز کردن و بسته شدن دریچه باید شرایط را برآورده کند. 5، استفاده از کنترل میدانی دریچه کاملاً بسته، قبل از اینکه دریچه در محل بسته شود، باید شیر الکتریکی را متوقف کند، از شیر برای بستن در محل استفاده کنید. 6، سکته مغزی و کنترل کننده گشتاور فوق العاده پس از تنظیم شیر، به طور کامل باز یا کاملا بسته دریچه، باید توجه به نظارت بر کنترل سکته مغزی، مانند سوئیچ سوپاپ به موقعیت بدون استراحت، باید بلافاصله خاموش کردن اضطراری دستی . 7. در فرآیند باز و بسته شدن شیر، زمانی که چراغ نشانگر سیگنال اشتباه تشخیص داده شد و سوپاپ دارای صدای غیرعادی است، برای بررسی به موقع آن را متوقف کرد. 8. پس از عملکرد موفقیت آمیز، منبع تغذیه شیر برقی باید بسته شود. 9. هنگامی که چندین شیر را به طور همزمان کار می کنیم، باید به ترتیب عملکرد توجه کنیم و الزامات فرآیند تولید را برآورده کنیم. 10. هنگام باز کردن شیر با قطر بزرگتر با شیر بای پس، در صورتی که اختلاف فشار بین دو سر زیاد باشد، برای تنظیم فشار ابتدا شیر بای پس باز شود و سپس شیر اصلی: پس از باز شدن شیر اصلی، بای پس باز شود. شیر باید فورا بسته شود. 11. هنگام دریافت و ارسال پیگینگ توپ (دستگاه)، شیر توپی که از آن عبور می کند باید کاملا باز شود. 12، شیر توپی کنترل، شیر دروازه، شیر گلوب، شیر پروانه ای فقط می تواند به طور کامل باز یا بسته شود، به شدت برای تنظیم ممنوع است. 13. در فرآیند عملکرد شیر دروازه، شیر توقف و شیر صفحه، هنگام بسته یا باز شدن به نقطه مرده بالا یا نقطه مرده پایین، باید 1/2 ~ 1 دایره بچرخد. در مهندسی خطوط لوله، انتخاب دقیق شیرهای الکتریکی یکی از پیش نیازهای برآورده ساختن الزامات استفاده است. اگر شیر برقی مورد استفاده به درستی انتخاب نشود، تأثیری بر استفاده نخواهد داشت، بلکه عواقب نامطلوب یا تلفات شدید را به همراه خواهد داشت. بنابراین، شیر الکتریکی باید در طراحی مهندسی خطوط لوله به طور دقیق انتخاب شود. علاوه بر پارامترهای خط لوله، شیر برقی باید به فرض محیطی کار خود توجه ویژه ای داشته باشد. از آنجایی که دستگاه الکتریکی در شیر برقی یک تجهیزات مکانیکی و الکتریکی است، شرایط کار آن به شدت تحت تأثیر محیط کار آن است. در شرایط عادی، شیر الکتریکی در محیط کار دارای انواع زیر است: 1، نصب در فضای داخلی یا استفاده در فضای باز با اقدامات حفاظتی. 2، نصب در فضای باز، باد، شن و ماسه، باران، آفتاب و سایر خوردگی. 3، با محیط گاز قابل اشتعال، انفجاری یا گرد و غبار؛ 4، منطقه گرم و مرطوب، محیط گرمسیری خشک؛ 5، دمای محیط خط لوله تا 480 ℃ یا بالاتر است. 6، دمای محیط زیر -20 ℃ است. 7. آسان برای غرق شدن در آب یا غوطه ور شدن در آب. 8، با مواد رادیواکتیو (نیروگاه های هسته ای و تجهیزات تست مواد رادیواکتیو) محیط. 9. محیط روی کشتی یا اسکله (با نمک پاش، قالب، مرطوب). 10، با موارد ارتعاش خشونت آمیز. 11، مستعد آتش سوزی مناسبت ها. برای شیر برقی در محیط فوق، ساختار دستگاه الکتریکی، مواد و اقدامات حفاظتی آن متفاوت است. بنابراین، دستگاه الکتریکی شیر مربوطه باید با توجه به محیط کاری فوق انتخاب شود. با توجه به الزامات کنترل مهندسی، عملکرد کنترل شیر الکتریکی توسط دستگاه الکتریکی تکمیل می شود. هدف از استفاده از شیر برقی باز کردن، بستن و تنظیم اتصال شیر برای دستیابی به کنترل الکتریکی غیر مصنوعی یا کنترل کامپیوتری است. استفاده کنونی از وسایل برقی فقط برای صرفه جویی در نیروی انسانی نیست. از آنجایی که عملکرد و کیفیت محصولات تولید کنندگان مختلف متفاوت است، بنابراین انتخاب دستگاه های الکتریکی و انتخاب شیرها برای برابری مهندسی مهم است. سه، کنترل الکتریکی شیر الکتریکی به دلیل پیشرفت مداوم سطح الزامات اتوماسیون صنعتی، یک طرف با استفاده از شیر برقی بیشتر و بیشتر مواجه است، طرف دیگر با نیازهای کنترل شیر الکتریکی مواجه است. و بالاتر، بیشتر و پیچیده تر. بنابراین شیر الکتریکی در سمت کنترل الکتریکی طرح نیز به طور مداوم به روز می شود. با پیشرفت علم و فناوری و رواج رایانه، روش‌های جدید و متنوع کنترل الکتریکی همچنان رو به افزایش خواهند بود. برای در نظر گرفتن کنترل کلی شیر الکتریکی، باید به انتخاب حالت کنترل شیر الکتریکی توجه شود. به عنوان مثال، با توجه به نیازهای پروژه، آیا برای استفاده از حالت کنترل متمرکز، هنوز یک حالت کنترل واحد است، آیا برای پیوند با تجهیزات دیگر، کنترل برنامه هنوز هم کاربرد کنترل برنامه های کامپیوتری است، و غیره، کنترل آن اصل متفاوت است نمونه ارائه شده توسط سازنده دستگاه الکتریکی شیر، اصل کنترل الکتریکی مقیاس است، بنابراین بخش مورد استفاده باید افشای فنی با سازنده دستگاه الکتریکی برای روشن شدن الزامات فنی باشد. علاوه بر این، هنگام انتخاب شیرهای برقی، باید در نظر داشته باشیم که آیا کنترل کننده شیر برقی اضافی خریداری کنیم. به طور کلی کنترلر به صورت جداگانه خریداری می شود. در بیشتر موارد هنگام استفاده از یک کنترل، خرید کنترلر ضروری است، زیرا خرید کنترلر نسبت به طراحی و ساخت خود کاربر آسانتر و ارزانتر است. هنگامی که عملکرد کنترل الکتریکی نمی تواند الزامات طراحی مهندسی را برآورده کند، باید برای اصلاح یا طراحی مجدد به کارخانه تولید ارائه شود. دستگاه الکتریکی شیر یک تجهیزات ضروری برای تحقق کنترل برنامه شیر، کنترل خودکار و کنترل از راه دور است. فرآیند حرکت آن را می توان با ضربه، گشتاور یا اندازه رانش محوری کنترل کرد. از آنجایی که ویژگی های کار و میزان استفاده از دستگاه الکتریکی شیر به نوع شیر، مشخصات کاری دستگاه و موقعیت شیر ​​در خط لوله یا تجهیزات بستگی دارد، بنابراین انتخاب دقیق دستگاه الکتریکی شیر بسیار مهم است. جلوگیری از پدیده اضافه بار (گشتاور کاری بالاتر از گشتاور کنترل است). معمولاً انتخاب دقیق دستگاه الکتریکی شیر بر اساس موارد زیر است: گشتاور عملیاتی گشتاور عملیاتی پارامتر اصلی برای انتخاب دستگاه الکتریکی شیر است و گشتاور خروجی دستگاه الکتریکی باید 1.21.5 برابر گشتاور باشد. مقایسه کننده عملکرد شیر دو نوع ساختار اصلی ماشین برای کنترل دستگاه الکتریکی شیر رانش وجود دارد: یکی با دیسک رانش، گشتاور خروجی مستقیم پیکربندی نشده است. دیگری پیکربندی دیسک رانش، گشتاور خروجی از طریق مهره ساقه دیسک رانش به رانش خروجی است. شفت خروجی حلقه نورد عدد شیر دستگاه برقی شفت خروجی شماره حلقه نورد شفت و قطر اسمی گام ساقه سوپاپ، شماره رزوه، با توجه به محاسبه M=H/ZS (M برای دستگاه الکتریکی باید با تعداد کل حلقه های نورد برآورده شود. ، H برای ارتفاع باز شدن سوپاپ، S برای گام رزوه محرک ساقه سوپاپ، Z برای شماره رزوه میل سوپاپ). قطر ساقه برای شیرهای میله باز چند نوبتی، اگر دستگاه الکتریکی اجازه دهد که قطر ساقه نسبتاً بزرگ نمی تواند از طریق ساقه سوپاپ شیر عبور کند، نمی توان آن را به یک شیر الکتریکی مونتاژ کرد. بنابراین، قطر داخلی شفت خروجی توخالی دستگاه الکتریکی باید بیشتر از قطر خارجی ساقه شیر میله باز باشد. برای شیرهای میله ای تیره در شیرهای دوار دپارتمان و شیرهای چند چرخشی، اگرچه نیازی به در نظر گرفتن قطر ساقه سوپاپ نیست، قطر میل سوپاپ و اندازه راه کلید نیز باید به طور کامل در نظر گرفته شود. انتخاب، به طوری که مونتاژ بتواند به طور معمول کار کند. اگر سرعت باز و بسته شدن شیر سرعت خروجی بیش از حد سریع باشد، تولید پدیده کوبه ای آب آسان است. بنابراین سرعت باز و بسته شدن مناسب باید با توجه به شرایط استفاده مختلف انتخاب شود. دستگاه الکتریکی شیر دارای الزامات خاص خود است، یعنی باید بتواند گشتاور یا نیروی محوری را محدود کند. به طور کلی، دستگاه الکتریکی سوپاپ از یک کوپلینگ محدود کننده گشتاور استفاده می کند. وقتی مشخصات دستگاه الکتریکی مشخص شد، گشتاور کنترلی آن مشخص می شود. به طور کلی در زمان کار از پیش تعیین شده، موتور اضافه بار نخواهد داشت. اما مانند شرایط زیر ممکن است منجر به اضافه بار شود: اول، منبع تغذیه کم است، نمی تواند گشتاور مورد نیاز را دریافت کند، به طوری که موتور غلتش را متوقف کند. دوم، مکانیسم محدود کننده گشتاور به اشتباه تنظیم شده است تا آن را بیشتر از بقیه گشتاور کند، و در نتیجه گشتاور بیش از حد مداوم ایجاد می شود، به طوری که موتور استراحت می کند. سوم، استفاده متناوب، صرفه جویی در حرارت تولید شده، بیش از قدردانی دمای موتور. چهارم، مدار مکانیسم محدود کننده گشتاور به دلایلی از کار می افتد، به طوری که گشتاور خیلی زیاد است. پنجم، استفاده از دمای محیط بسیار زیاد است، به طوری که ظرفیت حرارتی موتور به طور نسبی کاهش می یابد. در گذشته روش حفاظتی موتور استفاده از فیوز، رله اضافه جریان، رله حرارتی، ترموستات و ... بوده که این روش ها مزایا و معایبی دارند. هیچ روش حفاظتی قابل اعتمادی برای دستگاه الکتریکی با بار متغیر وجود ندارد. بنابراین، لازم است روش‌های ترکیبی مختلفی را در نظر گرفت که در دو نوع خلاصه می‌شوند: یکی تعیین افزایش یا کاهش جریان ورودی موتور. دوم تعیین تب خود موتور است. این دو روش صرف نظر از نوع ظرفیت حرارتی موتور برای در نظر گرفتن حاشیه زمانی داده شده. معمولاً روش اصلی حفاظت اضافه بار عبارت است از: برای حفاظت اضافه بار در عملکرد مداوم موتور یا عملکرد نقطه ای، از ترموستات استفاده می شود. رله حرارتی برای محافظت از انسداد موتور استفاده می شود. برای حوادث اتصال کوتاه از فیوز یا رله اضافه جریان استفاده می شود.