Gas fentyl, silinder cleaning stappen algemiene fentyl koalstof stiel forging technyske betingsten

Gasklep, silinderreinigingsstappen algemiene fentyl koalstofstaal smeden technyske betingsten It skjinmeitsjen fan gasklep en stielcilinderklep is ien ding dat moat dien wurde foardat de gearstalling fan dielen en komponinten fan 'e fentyl is. Dit proses kin foltôge wurde troch ferskate strikte stappen. As d'r negligens is yn dizze stappen, is it heul wierskynlik ferburgen gefaren yn 'e takomst gebrûk. It skjinmeitsjen fan gas fentyl en stielen silinder fentyl is ien ding dat moat dien wurde foardat de gearstalling fan dielen en ûnderdielen fan 'e fentyl. Dit proses kin foltôge wurde troch ferskate strikte stappen. As d'r negligens is yn dizze stappen, is it heul wierskynlik ferburgen gefaren yn 'e takomst gebrûk. Cleaning prosedueres foar gas kleppen en silinders Spesifike stappen: 1. Neffens de ferwurking easken, guon dielen moatte wurde gepolijst sûnder ferwurkjen burrs op it oerflak Alle dielen binne degreased 3. Pickling passivation wurdt útfierd nei degreasing, en it skjinmeitsjen agent net befetsje fosfor 4 Nei pickling passivation, spoel mei suver wetter, gjin drug residu, koalstof stielen dielen wegerje dizze stap 5 Droege de dielen ien foar ien mei non-woven doek. Lit it oerflak fan 'e dielen net litte mei draadwol of blaasd mei skjinne stikstof 6 Wiskje de dielen ien foar ien mei net-woven doek of presysfilterpapier bevlekt mei analytysk suver alkohol oant der gjin smoarge kleur is. Lês de boppesteande stappen, ik leau dat jo hawwe begrepen, in kwaliteit, feiligens noarmen fan de flesse fentyl, yn elke keppeling te dwaan sekuer, want allinnich op dizze manier is de brûker feiligens en klant ûndernimming ferantwurdlik! Technyske betingsten foar smeden fan koalstofstiel fan algemiene kleppen, flenzen, piipfittings en oare easken foar kompresje koalstofstalen smeedijen, testmetoaden, ynspeksjeregels, oardereasken, merken en kwaliteitssertifikaten. It ingot moat genôch snijende einen hawwe om skealike defekten te foarkommen (ynklusyf krimp, segregaasje, foldjen, ensfh.). Smeden sil soargje foar de folsleine deformaasje fan 'e smeedijen om te foldwaan oan it ûntwerp en technyske easken. Tidens it smeden moatte derfoar soargje dat de smeedijen stadich ôfkuolje as se troch it temperatuerberik fan fazeferoaring passe. Nei't it smedjen einlings foarme is, moat it ôfkuolle wurde oant ûnder 500 ℃ foardat de oantsjutte waarmtebehandeling kin wurde útfierd. It berik fan dizze standert spesifiseart de easken, testmetoaden, ynspeksjeregels, oardereasken, merken en kwaliteitssertifikaten foar algemiene kompresje koalstofstalen smeedijen lykas kleppen, flenzen en piipfittings. Dizze standert jildt foar algemiene kompresje koalstofstalen smeedijen lykas kleppen, flenzen en piipfittings (hjirnei oantsjutten as smeedijen). Net-kompresje-smeden kinne wurde útfierd troch referinsje. Normatyf referinsjedokumint De folgjende dokuminten foarmje de betingsten fan dizze standert troch ferwizing nei de houtstandert. Alle folgjende amendeminten (útsein errata) of wizigingen oan 'e dokuminten oanhelle op' e tiid fan 'e annotaasje binne net fan tapassing op dizze standert. Partijen by in oerienkomst ûnder de houtstandert wurde lykwols oanmoedige om it gebrûk fan dizze ferzjes fan 'e dokuminten te ûndersykjen. Foar net datearre referinsjes binne har ferzjes fan tapassing op dizze standert. GB 150 stielen druktank GB/T 228 Metallyske materialen - Trektestmetoade by keamertemperatuer (GB/T 228-2000, eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 Metal Charpy notch impact testmetoade Metallic Brinell hurdenstests - Diel 1: Testmetoaden (GB / T231.1-2002, eqv ISO 6506-1,1999) GB / T669 massa koalstof struktureel stiel Sampling posysje en sample tarieding foar meganyske eigenskippen test fan GB / T2975 stiel en stiel produkten (GB / T 2975 -1998, eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 Algemiene fentyldruktest (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 druktank mei koalstof en lege-legearre stielen smeedijen JB 4730 ASTM drukfet A105 / A1055: 2003 Carbon Steel forgings foar Piping Parts easken Algemiene easken De forging materiaal seleksje neffens de bepalingen fan Tabel 1, oare materialen mei fergelykbere eigenskippen kinne brûkt wurde ynstee. Tabel 1 Materiaal smeding It smeden stiel moat stiel wêze. It ingot moat genôch snijende einen hawwe om skealike defekten te foarkommen (ynklusyf krimp, segregaasje, foldjen, ensfh.). Smeden sil soargje foar de folsleine deformaasje fan 'e smeedijen om te foldwaan oan it ûntwerp en technyske easken. Tidens it smeden moatte derfoar soargje dat de smeedijen stadich ôfkuolje as se troch it temperatuerberik fan fazeferoaring passe. Nei't it smedjen einlings foarme is, moat it wurde kuolle oant ûnder 500 ℃ foardat de oantsjutte waarmtebehandeling kin wurde útfierd. Heat behanneling Forgings mei nominale druk boppe PN20 en flanges sûnder druk klasse moatte wurde waarmte behannele. De metoaden foar waarmtebehanneling binne annealing, normalisearjen, as normalisearjen en temperearjen. 25. De waarmtebehannelingtemperatuer fan A105 stiel kin ferwize nei de wearden yn Tabel 2. Oare materialen sille ferwize nei relevante noarmen. Tabel 2 Heat behanneling temperatuer Gemyske gearstalling De gemyske gearstalling moat foldwaan oan de easken fan Tabel 3. Gemyske gearstalling fan oare materialen neffens GB / T 699 regeljouwing. Tabel 3 Gemyske gearstalling Wannear't de oantsjutte koalstofynhâld is ûnder 0,35%, foar eltse 0,01I koalstof ynhâld reduksje, 0,06% mangaan ynhâld is tastien om tafoege wurde oan de stipulearre 1,05% mangaan ynhâld oant it is grutter as 1,35%. De som fan Cu, Ni, Cr en Mo.v ynhâld moat net mear as 1.0% Cr en de som fan Mo ynhâld moat net mear as 0.32%