Praat oer it ferskil tusken smeid en getten stielen kleppen foar roestfrij stiel fentyl lekkage fout types gearfetting

Praat oer it ferskil tusken smeid en getten stiel kleppen foar roestfrij stiel fentyl lekkage fout types gearfetting Cast stiel ferwiist nei alle soarten fan stielen castings produsearre troch casting metoade. In soarte fan casting alloy. Cast stiel is ferdield yn trije kategoryen: getten koalstofstiel, getten leechlegearre stiel en getten spesjaal stiel. Cast stiel wurdt benammen brûkt yn it meitsjen fan guon komplekse foarm, dreech te smeden of cutting foarmjen en easkje hege sterkte en plasticity dielen. Smeden stiel ferwiist nei ferskate smeden materialen en smeedijen produsearre troch smeed metoade. Forged stielen dielen hawwe hegere kwaliteit as getten stiel dielen, kin fernear grutte ynfloed, plasticity, hurdens en oare aspekten fan meganyske eigenskippen binne ek heger as getten stielen dielen, dus alle guon wichtige masine dielen moatte wurde makke fan smeid stielen dielen. Cast stiel ferwiist nei alle soarten stielen castings produsearre troch casting metoade. In soarte fan casting alloy. Cast stiel is ferdield yn trije kategoryen: getten koalstofstiel, getten leechlegearre stiel en getten spesjaal stiel. Cast stiel wurdt benammen brûkt yn it meitsjen fan guon komplekse foarm, dreech te smeden of cutting foarmjen en easkje hege sterkte en plasticity dielen. Smeden stiel ferwiist nei ferskate smeden materialen en smeedijen produsearre troch smeed metoade. Forged stielen dielen hawwe hegere kwaliteit as getten stiel dielen, kin fernear grutte ynfloed, plasticity, hurdens en oare aspekten fan meganyske eigenskippen binne ek heger as getten stielen dielen, dus alle guon wichtige masine dielen moatte wurde makke fan smeid stielen dielen. Smede stielen fentyl en getten stielen fentyl ferskil: De kwaliteit fan smeid stielen fentyl is better as dy fan getten stielen fentyl, kin fernear grutte ynfloed krêft, plasticity, hurdens en oare aspekten fan meganyske eigenskippen binne heger as getten stiel, mar de nominale diameter is relatyf lyts, algemien yn DN50 hjirûnder. Casting fentyl druk klasse is relatyf leech, faak brûkte nominale druk foar PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Forged stielen fentyl grades: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, ensfh Cast stiel wurdt benammen brûkt yn it meitsjen fan guon komplekse foarm, dreech te smeden of cutting foarmjen en easkje hege sterkte en plasticity dielen. Casting is floeiber foarmjen, en smedjen is in plastysk deformaasjeproses, smedjen foarmjen fan workpiece kin de ynterne struktuer fan 'e organisaasje ferbetterje, goede meganyske eigenskippen, unifoarme nôt, wichtich dreech wurkstik moat wurde smeid, casting sil segregaasje feroarsaakje, organisatoaryske mankeminten, fansels, casting hat syn foardielen, it foarmjen fan komplekse workpiece smeden is net maklik te iepenjen schimmel, hat nommen casting. Smeden fentyl (smeid stielen fentyl) Yntroduksje: 1. Forging kin wurde ferdield yn: (1) Closed mode forging (die forging). It smedjen kin ferdield wurde yn smedjen, rotearjend smeedjen, kâlde kop, extrusion, ensfh. De metalen blank wurdt yn 'e smeiddie mei in bepaalde foarm pleatst om it smedjen te krijen. Neffens de deformaasjetemperatuer kin it wurde ferdield yn kâld smedjen (smedjen temperatuer is normale temperatuer), waarm smedjen (smedjen temperatuer is leger as de rekristallisaasjetemperatuer fan blank metaal) en hjit smedjen (smedjen temperatuer is heger as de rekristallisaasjetemperatuer). (2) Iepen smeid (frij smeid). D'r binne twa manieren fan hantlieding en meganysk smeden. De metalen blank wurdt pleatst tusken de boppeste en ûnderste twa anvil blokken (izer) en de ynfloed krêft of druk wurdt brûkt om te ferfoarmjen de metalen blank sa te krijen de fereaske forgings. 2, smedjen is ien fan 'e twa komponinten fan smedjen, meganyske lading is heech, swiere arbeidsbetingsten fan' e wichtige dielen, it brûken fan smeedijen, de foarm fan 'e ienfâldige beskikbere rollende weldingdielen, útsein it profylplaat. Welding gatten en losse casting fan metalen materialen kinne wurde eliminearre troch smeden. 3, de juste kar fan forging ratio te ferbetterjen produkt kwaliteit en ferminderjen kosten hat in grutte relaasje. Forging materialen binne benammen koalstof stiel, RVS en alloy stiel. Forging ratio ferwiist nei de ferhâlding fan it dwerstrochsneed gebiet fan it metaal foar deformaasje nei it die seksje gebiet nei deformaasje. De oarspronklike steat fan materialen omfetsje ingot, bar, floeiber metaal en metaalpoeder. 4. De meganyske eigenskippen fan forgings binne oer it generaal better as dy fan castings fan deselde materialen. Smeden is in ferwurkingsmetoade om in bepaalde foarm en grutte te krijen mei bettere meganyske eigenskippen troch druk út te oefenjen op 'e metalen blank mei smeden en drukke masines om de metalen blanke plastyske deformaasje te meitsjen. Casting fentyl (cast stielen fentyl) 1, der binne in protte soarten fan casting, neffens de modeling metoade fan gewoane sân casting en spesjale casting: ① Gewoane sân casting, ynklusyf droech sân, wiet sân en gemysk ferhurding sân 3 soarten. (2) Special casting, neffens de casting materiaal kin wurde ferdield yn spesjale casting fan erts en spesjale casting fan metalen materialen; Spesjaal casting mei metaal as casting materiaal, ynklusyf: druk casting, metalen skimmel casting, lege druk casting, trochgeande casting, centrifugal casting, ensfh. , modder casting, negatyf druk casting, keramyske casting, ensfh 2. Casting is in soarte fan metalen hot wurkjende technology. Casting produksje hat bettere wiidweidige meganyske eigenskippen, breder oanpassingsfermogen fan casting produksje, en lege lege kosten. 3. Casting is it basisproses fan moderne masinesproduksje-yndustry. It is om it metaal te smelten yn flüssigens en it yn 'e castingfoarm te jitten. 4. It casting proses omfettet meastentiids: (1) Prepare de casting schimmel (de skimmel dy't brûkt wurdt om floeibere metalen te meitsjen fêste casting, de kwaliteit fan 'e casting schimmel hat direkt ynfloed op de casting kwaliteit), casting schimmel neffens it oantal gebrûk kin wurde ferdield yn disposable type, meardere type en lange-termyn type, casting skimmel neffens it materiaal: metaal type, sân type, modder type, keramyske type, grafyt type, ensfh ② Melting en casting fan getten metaal, getten metaal benammen getten izer , koalstofstiel en roestfrij stiel, ensfh.; (3) Casting behanneling en ynspeksje, casting behanneling omfiemet casting oerflak bûtenlânske saken en kearn, behanneling fan protrusions (burr grinding, cutting en giet risers en naad behanneling, ensfh), casting waarmte behanneling, foarmjouwing, rûge Machtigingsformulier en roest behanneling, etc. 5, de tekortkomingen fan casting produksje modus, casting sil produsearje lûd, skealik gas en stof en fersmoargje it miljeu, en de fereaske materialen (lykas modellering materialen, metaal, brânstof, hout, ensfh) machine, metallurgical furnace, moulding machine, sân mixing machine, skot blasting masine, ensfh) mear. 6. Cast stiel is ferdield yn trije kategoryen: getten koalstof stiel, getten lege alloy stiel en getten spesjale stiel. ① Cast koalstofstiel. Cast stiel mei koalstof as de wichtichste alloying elemint en lytse hoemannichten oare eleminten. Carbon ynhâld minder as 0,2% foar casting lege koalstof stiel, koalstof ynhâld 0,2% ~ 0,5% foar casting medium koalstof stiel, koalstof ynhâld mear as 0,5% foar casting hege koalstof stiel. Mei de tanimming fan koalstof ynhâld, de sterkte en hurdens fan getten koalstof stiel tanimme. Cast koalstof stiel hat hege sterkte, plasticity en taaiens, lege kosten, brûkt yn swiere masines te meitsjen dielen te dragen grutte loads, lykas rolling masine frame, hydraulyske parse basis, ensfh Yn it spoar rôljend materiaal foar it meitsjen fan grutte krêft en impact bearing dielen lykas pillow, kant frame, tsjillen en coupler, ensfh ② Casting lege alloy stiel. Cast stiel mei mangaan, chromium, koper en oare alloying eleminten. De totale hoemannichte alloying eleminten is oer it generaal minder as 5%, dat hat gruttere ynfloed taaiens en kin krije bettere meganyske eigenskippen troch waarmte behanneling. Casting lege alloy stiel hat bettere prestaasjes as koalstof stiel, kin ferminderjen de kwaliteit fan dielen, ferbetterjen de tsjinst libben. ③ Casting spesjale stiel. Alloyed getten stielen raffinearre om te foldwaan oan spesjale behoeften binne fan in breed ferskaat, meastentiids befetsje ien of mear hege alloying eleminten te krijen in bepaald eigendom. Bygelyks, hege mangaan stiel mei 11% ~ 14% mangaan kin wjerstean ynfloed wear, en wurdt meast brûkt foar wear-resistant dielen fan mynbou masines en engineering masines. Stainless stiel mei chromium of chromium nikkel as de wichtichste alloying elemint, brûkt yn corrosie of hege temperatuer omstannichheden boppe 650 ℃ wurkje dielen, lykas gemyske fentyl lichems, pompen, konteners of grutte kapasiteit power station turbine húsfesting. Gearfetting fan mislearringstypen foar lekken fan roestfrij stielventil It dichtingsflak fan roestfrij stielventil is meast roestfrij stiel. Yn it slypproses, troch de ferkearde seleksje fan slypmaterialen en ferkearde slypmetoaden, fermindert it net allinich de produksje-effisjinsje fan it fentyl, mar hat ek ynfloed op de kwaliteit fan it produkt. Neffens de skaaimerken fan RVS materialen, de seleksje fan materialen mei sterke arbeid yntinsiteit en wear ferset, en yn it ferwurkjen fan abrasive crushing noch beynfloedzje de kwaliteit fan it produkt. De fentyl oan it workpiece slypjen is earst fan alle nei it slypjen ark nesteling, en dan mei help fan abrasive dieltsjes en slypjen floeistof mingd gearstald út slypjen agint te berikken it doel fan slypjen ferwurkjen. Grinding krêft ferwiist nei de krêft dy't wurket op 'e ienheid grinding oerflak gebiet, dat wurdt tapast op it ark en de krêft hanneljend op' e ferwurke oerflak troch de abrasive dieltsjes. As de druk te lyts is, is it slypeffekt tige lyts. De ferheging fan 'e druk, it slypeffekt sil wurde ferbettere, en de slypeffisjinsje sil wurde ferbettere. Lykwols, as de druk tanimt nei in bepaalde wearde, komt it ferskynsel fan sêding foar, en de slypeffisjinsje berikt oer it algemien in grutte wearde. As de druk per ienheid gebiet trochgiet te ferheegjen, nimt de effisjinsje ôf. RVS fentyl lekkage probleem kin net ûnderskatte, wy meitsje in lytse gearfetting fan de folgjende problemen, ik hoopje dat it sil wêze nuttich foar jo gebrûk proses: 1. RVS fentyl ferbining lekkage Earst fan alles, is it nedich om te kontrolearjen oft de fentyl en de klep ferbining bout wurde oanskerpe. As se net oanskerpe binne, wurde de pakkingring en it oerflak fan 'e flangedichtingsgroef net folslein kombineare, wat faaks liedt ta lekkage. Kontrolearje de bouten en moeren yn folchoarder en draai alle bouten oant de pakkingringen strak komprimearre binne. Twadder moatte de grutte en krektens fan 'e pakkingring en it oerflak fan' e flensdichtingsgroef wurde kontrolearre. As de sealing kontakt oerflak grutte is ferkeard of te rûch, de pakking ring moat wurde reparearre of bywurke. Boppedat, kontrolearje oft der wat corrosie, sân gatten, sân gatten of ûnreinheden yn it kontakt oerflak fan de pakking ring en flange sealing Groove. As d'r sokke mankeminten binne, moat it neffens reparaasje, reparearre of skjinmakke wurde. 2. RVS fentyl cover lekkage Valve cover lekkage, benammen manifestearre yn it lekken fan packing sealen. As earste, kontrolearje oft de seal is selektearre goed en oft it oerienkomt mei de sealing groove. As der sokke problemen, ferfange de sealing ring of reparearje de sealing groove. Twads, kontrolearje oft de sealing dielen ferskine burr, brekken, torsion en oare ferskynsels, dit gefal te ferfangen de sealing dielen. Dêrneist kontrolearje oft it sealing oerflak fan elke sealing groove is rûch of hat oare mankeminten. As d'r defekten binne, moatte de defekten wurde elimineare of de skansearre dielen moatte wurde bywurke. It klepdeksel as beugel hat ferpakking om te wurde fersegele troch kompresje. De ynstallaasje fan dizze ferpakking moat wurde kontrolearre. As it wurdt fûn dat de boppeste en ûnderste ferpakking op 'e kop ynstalleare is, moat it fuorthelle wurde en opnij ynstalleare yn oerienstimming mei de juste metoade. Kontrolearje ek oft de krektens fan it kontaktflak fan 'e seehûnen foldocht oan de spesifisearre easken. 3. Stainless stiel fentyl lichem holte fatsoenlike lekkage Valve lichem yn it casting proses, soms sil der sân gatten, sân gatten en oare casting defekten, it is dreech te finen yn it ferwurkjen proses, ienris de druk wurdt tapast, de ferburgen casting defekten wurde bleatsteld. Yn dit gefal is it nedich om te reparearjen welding, reparaasje of update. 4. RVS fentyl klep klep plaat lekkage Leakage by de stoel plaat is in mienskiplik foarkommen by it ynstallearjen of ûnderhâld fentilen. Algemien kin it wurde ferdield yn twa kategoryen: ien is de sealing oerflak lekkage, de oare is de sealing ring root lekkage. Earst fan alle, de krektens fan de sealing oerflak kontakt tusken de sit en de fentyl plaat moat wurde kontrolearre. It sealing oerflak moat op syn minst grûn wêze. As de krektens fan it oerflak te rûch wurdt fûn, moat it fuorthelle wurde en opnij grûn wurde. As twadde, kontrolearje oft der pitting, ynspringen, sân gatten, skuorren en oare defekten op it sealing oerflak. Yn dit gefal, it fentyl plaat of sit moat wurde ferfongen. Foar de sit mei de drukfjer moat de elastisiteit fan 'e drukfear kontrolearre wurde om oan de easken te foldwaan. As de elastisiteit wurdt ferswakke, de druk maitiid moat wurde fernijd. Boppedat, kontrolearje oft de T-foarmige ferbining tusken de fentyl plaat en de fentyl stem is te los, resultearret yn de oanstriid fan 'e fentyl plaat yn it proses fan kompresje. Yn dit gefal, it fentyl plaat moat wurde fuortsmiten en oanpast oan de passende grutte. De ynterne iepening fan it fentyl lichem is maklik te fieren welding ynspeksje, izeren filings, ûnreinheden en oare frjemde lichems tidens de ynstallaasje proses. Sokke ferskaat moatte skjinmakke wurde foardat ynstallaasje. As jo ​​ferjitte te skjin of skjin net yngeand, it sil feroarsaakje de fentyl plaat te sluten minder as de ferwachte djipte en lekkage, yn dit gefal, fuortsmite it fentyl lichem te skjin wer. De RVS klep sit moat wurde ynstallearre mei de bêste ynstallaasje ark, en de stoel moat wurde kontrolearre om te soargjen dat it is ynstallearre yn plak. As de tried is net geschroefd oan de winske djipte, der sil lekkage by de sit. Yn dit gefal moat de stoel wer ynstalleare wurde mei it bêste ark.